一、氯碱工业环境中建筑结构的防腐设计（论文文献综述）
王宇超[1]（2021）在《XAFS研究铱系氧化物电极的精细结构与性能》文中进行了进一步梳理IrO2-Ta2O5/Ti电极被认为是目前性能最好的析氧阳极材料,然而在实际使用过程中,IrO2-Ta2O5/Ti只有3年以下（高速电镀钢板生产线上一般只有1年左右）的寿命,这一寿命远低于用于氯碱工业钌系氧化物电极的10年寿命。对于IrO2-Ta2O5/Ti电极寿命较低的原因,目前虽有许多研究,但限于测试分析手段难于进行深入研究。对此,本文依托同步辐射X射线吸收精细结构测试分析（XAFS）、电化学原位测试技术（in situ）等先进测试分析方法,结合第一性原理计算（DFT）等现代理论与软件,以IrO2-Ta2O5/Ti电极为研究对象,以阴极行为作为切入点,将IrO2-Ta2O5/Ti分解为纯IrO2、纯TaO×等相对简单的体系进行研究,综合探讨了 IrO2-Ta2O5/Ti电极的精细结构、组成、价态等本质特征及其对电催化性、失效的影响。首先本文结合电化学测试方法,XAFS方法与DFT方法分析了 IrO2/Ti电极精细结构改变的原因及其与电催化性能之间的联系,并获得电极阴极电解失效的主要原因。研究结果表明,IrO2/Ti电极在不同阴极电流密度下电解的精细结构变化不同,阴极反应机理也并不相同:5mA·cm-2电解10min后,Ir-O配位数增加,电极上发生H2O分解形成OH-在 IrO2氧空位上吸附;而100mA·cm-2电解中,Ir-O配位数先降低形成氧空位,但继续阴极电解过程中H2O在氧空位上分解成OH-并吸附,提高了 Ir-O配位数,同时氢原子在阴极电解过程中吸附在氧原子上。氢原子吸附与氧空位的形成提高了电极的析氢电催化性能;OH-吸附后电极析氢极化电阻升高,而电极析氢电催化性能缓慢变化;IrO2/Ti电极在100mA·cm-2电流密度下Ir-O配位键断裂、氧原子溶解,导致IrO2晶体变得不稳定,从而在阴极电解产生大量气体压力骤增下发生破碎、剥落是IrO2/Ti电极阴极电解过程中失效的主要原因。又研究了 TaOx/Ti电极中钽氧化物的精细结构与性能。研究结果表明,作为对比的TaOx粉末在制备温度为550℃至650℃温度区间内晶体结构由σ-Ta2O5转变为β-Ta2O5,晶体结构转变后钽氧化物中形成了大量氧空位;并发现TaOx粉末的介电常数与氧空位浓度相关,氧空位浓度高则介电常数大。之后结合XAFS与CV曲线研究TaOx/Ti电极精细结构与电化学性能,得到TaOx/Ti电极中存在氧空位会扭曲TaOx的晶体结构并提高Ta-O配位数,而扭曲严重的TaOx能带间隙降低,具有更高的电催化性能;阴极电解后TaOx/Ti电极中Ta-O配位数降低,这是由于阴极电解过程中H2O分解形成OH-吸附进入TaOx/Ti电极的氧空位导致,OH-吸附降低了 TaOx/Ti电极中Ta-O配位结构的扭曲程度,并提高TaOx/Ti电极的载流子浓度,从而提高了 TaOx/Ti电极的电催化性能。在相同析氢电位下,电解前的TaOx/Ti电极电催化性远低于IrO2/Ti电极,TaOx活性很低但稳定性好,这也是IrO2-Ta2O5/Ti电极中TaOx作为稳定物质的原因之一。同样研究了不同Ir-Ta摩尔比IrO2-Ta2O5/Ti电极的精细结构与电化学性能。研究获得IrO2-Ta2O5/Ti电极由IrO2金红石晶体、Ta2O5非晶和Ta溶于IrO2晶体中的Ir-Ta氧化物金红石固溶体三种相结构组成,随电极中Ta元素含量增加IrO2晶体逐渐转变为非晶结构;综合XAFS、DFT与电催化性能测试结果,得到Ir-Ta掺杂氧化物固溶体形成氧空位是不同Ir/Ta摩尔比IrO2-Ta2O5/Ti电极电催化性能改变的主要原因:Ir-O和Ta-O配位数增加提高了阳极电催化性能,而TaOx的分布增加增大了涂层电阻则会降低电极的阳极电催化性能,由此造成了阳极电催化性出现了极值,即在OH-吸附能力与TaOx含量增加提高涂层电阻的共同作用下,IrO2-Ta2O5/Ti电极阳极电催化性能先增加然后降低。最后,分析了 IrO2-Ta2O5/Ti电极阴极电解过程中失效的主要原因。Ir/Ta摩尔质量比为7:6的IrO2-Ta2O5/Ti电极在100mA·cm-2阴极电解后涂层大量脱落,晶粒也出现了溶解;XAFS测试得知阴极电解后Ir-O配位数降低,而Ta-O配位数在阴极电解过程中没有明显变化。比较同样在100mA·cm-2阴极电解后的IrO2/Ti、TaOx/Ti电极的观察分析结果,得出IrO2-Ta2O5/Ti电极失效过程的精细结构变化主要在铱氧化物上进行,Ta大量掺杂而扭曲的Ir-Ta氧化物固溶体晶体并不稳定,在电解时Ir-O配位键断裂,形成了大量氧空位的同时也造成Ir-Ta氧化物固溶体晶粒的溶解,此时电极受到大量氢气压力的影响而发生破碎可能是电极涂层脱落的主要原因。
肖光桥[2]（2020）在《氯碱电解槽阳极钛板腐蚀与防护研究》文中研究指明氯碱工业是基础化学工业。氯碱生产过程安全环保有助于氯碱工业的稳健发展。然而,离子膜电解槽作为氯碱生产的核心设备,在生产过程中处于复杂的腐蚀环境中,而且其腐蚀问题时有报道。本文以某氯碱厂离子膜电解槽阳极钛板存在的腐蚀泄漏问题为出发点开展相关的研究工作,通过腐蚀电化学测试技术和表面形貌分析,研究了工业纯钛TA2分别在酸性高浓度氯化钠溶液、含不同Cl-浓度1mol/L NaOH溶液和不同温度和浓度的NaOH溶液中的腐蚀规律。此外,通过自行设计的流动腐蚀试验装置对TA2在流动条件下的腐蚀电化学行为进行了研究。主要得出以下结论:（1）在酸性高浓度氯化钠溶液中,TA2的腐蚀行为受到Cl-浓度、温度、PH值的协同影响。其对TA2腐蚀电流密度的影响大小为:PH值>温度>Cl-浓度。其对TA2阴极析氢腐蚀速率的影响大小为:PH值>Cl-浓度>温度。其对TA2自腐蚀电位的影响大小为:PH值>Cl-浓度>温度。其对TA2电荷转移电阻影响大小为:PH值>Cl-浓度>温度。（2）TA2在含不同Cl-浓度1mol/L NaOH溶液中,极化曲线的阳极有明显的钝化存在,且具有良好的耐蚀性。TA2在溶液中的阴极析氢电位约为-1250mV,在-1600～-1250mV的析氢电位区间,Cl-浓度对TA2析氢反应的影响不大。而当电位升高,在-1250～-400mV区间,TA2表面会发生明显的吸氧腐蚀,并且TA2的吸氧腐蚀电流密度随着Cl-浓度增大而先稍微增大后减小,TA2表面钝化膜呈n型半导体,可以抵御Cl-的腐蚀。（3）TA2在不同温度和NaOH浓度的溶液中,当NaOH浓度越大,温度对TA2腐蚀电流密度的影响就越明显;当溶液温度越高,NaOH浓度对TA2腐蚀电流密度的影响也越明显。对TA2在NaOH溶液中的浸泡试验结果分析可得,35℃、60℃、85℃下,NaOH浓度≤20wt.%时,TA2的腐蚀动力学曲线呈增重趋势,并且在温度为85℃时,腐蚀曲线由三部分组成:在第一部分（0～10天）,随着腐蚀时间的增加,腐蚀增重相对缓慢;在第二部分（10～20天）,腐蚀增重突然加快;而到第三部分（20～25天）,腐蚀增重又呈缓慢趋势。当NaOH浓度≥30wt.%时,TA2的腐蚀动力学曲线呈失重趋势。（4）在流动的NaOH溶液中,随着NaOH浓度、温度和流动速度增加,TA2在溶液中的电荷转移电阻和膜电阻均减小,TA2表面的钝化膜减薄,耐腐蚀性减弱。
李恒[3]（2020）在《STSE教育理念在高中电化学教学中的应用研究》文中研究指明本文主要围绕STSE（Science-Technology-Society-Environment）教育理念在高中电化学教学中的应用进行研究,通过查阅文献,综述了国内外关于STSE教育和电化学教学的研究成果,在建构主义、生活教育、情境认知和人本主义理论的基础上,阐述了STSE教育的内涵。分析了《普通高中化学课程标准（2017版）》和人教版高中化学教材中电化学模块所蕴含的STSE教育内容;从学生对STSE教育的了解关注、意义认识、获取来源、学习态度四个维度进行了高中电化学教学现状的问卷调查。确定教师主导设计性、学生主体有效性、教学运用有限性的教学设计原则,对人教版化学选修4第四章内容进行教学设计,在高二学年的两个平行班进行了教学实践,并选取其中“原电池”和“氯碱工业”两个教学案例进行展示。研究结果表明:STSE教育理念下的电化学教学,对教师的科学素养要求比较高,对培养学生的核心素养、学习兴趣、环保意识有非常显着的效果。
张成玉[4]（2020）在《氯碱工业中的设备腐蚀与防护》文中提出化工行业直接影响着很多行业和领域的运营和发展,受到了社会各界的广泛关注。化工行业生产流程相对复杂,需要应用到很多不同种类和型号的设备,且设备运行情况关系到化工生产的效率、质量和安全。氯碱工业生产是化工行业当中重要的组成部分,其设备很容易被腐蚀,文章介绍了氯碱工业的腐蚀特点,重点针对氯碱工业设备的腐蚀和防护工作展开了叙述,体现在如下几方面:盐水溶液、氯、杂散电流等,旨在抛砖引玉。
王鹏[5]（2018）在《四平昊华氯气生产过程风险分析与管理控制》文中认为氯气是剧毒化学品,氯气生产企业属于高度危险行业。生产过程中的风险能否得到有效控制,关系到人民的财产、生命安全。近些年,氯气泄漏事故频发,氯气生产企业是事故发生的重灾区,事故所造成的后果十分恶劣,社会影响极坏。国内外对氯气生产过程中存在的风险进行了大量研究,系统安全分析方法、重气模型、气体泄漏扩散数值及后果模拟软件相继问世。同时,在监视控制、应急救援管理、法律法规内容等方面也在不断推陈出新,以实现控制后的危险度达到社会可接受的水平。本文以四平昊华氯气生产装置为依托,对国内、外氯气生产过程中的风险分析及控制内容进行了研究。首先,介绍四平昊华氯气生产工艺技术及流程,在此基础上,分别通过潜在风险分析法、道化学火灾爆炸指数法、ALOHA事故后果模拟法、典型事故案例分析法,展开了氯气生产过程风险有害因素辨识、分析工作,明确氯气生产过程危险源及危害存在的严重性;并进一步提出重点危险源应采用的风险控制措施,以保证氯气生产过程的安全可靠性;最后,将应急救援工作做为风险控制措施的有效补充内容,介绍了应急预警、应急管理体系、应急预案编写及演练情况,以减轻事故危害程度、减少事故发生率,最终保护人民群众的生命、财产安全。
李文[6]（2017）在《CPUP模型在化学同课异构课堂教学行为评价中的应用 ——以长沙市一次高中化学同课异构活动为例》文中进行了进一步梳理自基础教育高中学段新课程改革以来,“同课异构”应运而生,为教师们搭建起了对话、学习和发展的平台。然而,针对化学同课异构课堂教学行为的评价大多是半经验型的,仅从宏观的角度去观察课堂,缺少精细化的分析。东北师范大学郑长龙教授课题组提出了研究化学课堂教学内容和活动的CPUP理论模型,从形式和内容上提出了观察和分析课堂的新视角。本研究以CPUP模型为基础,对长沙市一次高中化学同课堂异构课堂教学行为进行了评价。全文共分为五章。第一章为绪论,主要介绍了问题的提出、核心概念的简要界定、相关课题研究现状和已有研究不足。第二章为模型解析,结合该次同课异构课堂实录对CPUP模型及其相关理论进行了深入解析。第三章为研究过程,分析了研究对象并论述了材料收集和处理过程。第四章为研究结果及其分析,以该次同课异构活动课堂实录为样本,以CPUP模型为主要研究工具从课堂教学板块、教学行为对、教学行为链和基元教学内容重要性程度四个方面对三节化学课的课堂教学行为分别进行评价,并且联系评价结果对三位授课教师进行了访谈,将量化分析与质性访谈有机结合。第五章为总结部分,即对整个研究过程与结果进行总结,并对后续研究做出展望。本研究的结论包括:第一,基于CPUP理论模型,从量化结果分析得出三节化学课课堂教学都是以“教师为导,学生为主”的,课堂教学行为的自主性的程度较高。三位教师在教学中积极渗透新课程核心素养教学理念,展现了三校教师较高的教学水平和风采,三节课展示了长沙市部分着名高中新课程背景下的教育教学改革成果。第二,三位教师结合此次活动经历对参与同课异构教学活动的教师提出了几点参考建议。（1）教师们应积极参与同课异构教学活动,课前仔细钻研,课后细致分析,求同求异。（2）参与同课异构教学,要科学选择课堂教学内容,合理搭配课堂教学行为。只有以生为本,才能全面落实教学目标。（3）大胆尝试新的教学模式,充分利用多媒体教学资源,重视“情感、态度价值观”层面教学目标的实现都能给课堂教学增色。
张吉兵,王露[7]（2014）在《氯碱企业钢筋混凝土构件的腐蚀与防腐》文中研究指明针对氯碱企业钢筋混凝土的严重腐蚀,从腐蚀机理和各环节的抗腐蚀控制阐述了延长钢筋混凝土使用寿命的方法。
贺桃香[8]（2013）在《浅谈耐腐蚀材料在氯碱工业中的应用》文中认为介绍氯碱工业中存在的主要腐蚀情况,主要耐腐蚀材料及其使用情况,防腐的发展前景。
李岩[9]（2012）在《氯碱厂大气环境下重防腐体系的实验研究》文中进行了进一步梳理本文针对氯碱厂大气环境下，设备腐蚀严重的问题。以某厂正在使用的重防腐体系作为参照，又选取了另外3种重防腐体系。分别采用盐雾试验和浸泡在中性和碱性环境下的NaCl溶液进行电化学阻抗谱（EIS）测量。根据实验结果从耐盐雾和电化学腐蚀角度对重防腐体系的失效进行了讨论与分析。最后对防腐体系的底漆进行了漆膜机械性能测试。主要结论如下：（1）根据四种重防腐体系盐雾试验前后对比照片可以明显观察到，体系1的防腐涂层已经完全失效，体系2、3的耐盐雾性能不是很好。体系4表面无任何变化，所以，四种重防腐体系耐盐雾性能依次为：体系4＞体系3＞体系2＞体系1。（2）中性溶液浸泡，体系1的电化学阻抗谱图已显现出涂层失效的电化学特征。体系2、3、4经过35天的浸泡没有出现明显的失效特征，根据谱图的曲线变化可以判断出：体系4＞体系3＞体系2＞体系1。（3）浸泡在碱性环境溶液中，体系1、3的电化学阻抗谱图均已出现涂层失效的电化学特征。体系2、4浸泡后，虽然谱图上的曲线有些变化，但仍然可以满足防腐蚀要求。因此四种重防腐体系耐碱性能依次为：体系4＞体系2＞体系3＞体系1。（4）体系2、体系3（体系4）的环氧富锌底漆的涂层附着力，抗冲击力，柔韧性等机械性能均达到很高的水平。
罗艳归[10]（2012）在《涂层钛阳极电子防腐器的制备及其性能研究》文中进行了进一步梳理牺牲镁阳极保护法具有寿命短、污染水质、消耗金属、对热水器的保护不可调等缺陷，因此，针对热水器内胆保护的需要，开展了混合金属氧化物涂层钛阳极电子防腐的研究。根据阴极保护的原理，采用外加电流阴极保护法对热水器内胆进行保护，并将金属氧化物涂层钛阳极作为辅助电子阳极应用于电子防腐保护系统中。本文的主要研究内容包括：混合金属氧化物钛阳极的制备及性能表征、阴极保护电化学参数及电子防腐保护技术参数确定、电子防腐保护对碳钢及不锈钢内胆实物的保护效果研究。通过热分解方法制备出Ru-Ir-Ti和Ru-Ir-Sn-Ti涂层钛阳极，并利用SEM、XRD、极化曲线、强化寿命等方法对电极性能进行表征，发现在Ru-Ir-Ti涂层中添加适量的Sn组元能改善电极性能，并且添加Sn摩尔含量为10%时电化学性能提高显着，添加Sn摩尔含量为30%时，强化电解寿命达到次氯酸钠发生器标准的3倍。阴极保护电化学参数及电子防腐保护技术参数确定说明，对于钢铁材料，最小保护电位为-0.53V，析氢电位为-1.15V。为使材料得到完全保护，需将保护电位控制在-0.53V～-1.15V之间，中间值-700mV～-900mV为最理想的保护电位。极化电位与槽压遵循直线规律，极化电位与温度、电子阳极表面积与被保护材料表面积之比、介质的电导率等阴极保护技术参量呈正相关的关系，当槽压为2.5V，电子阳极表面积与被保护材料表面积之比为1:25时，阴极极化电位处于-700mV～-900mV之间；极化电流与温度也基本遵循直线规律，正好满足阴极材料在不同温度下不同极化强度的需要。电子防腐保护对碳钢的保护效果研究结果表明，实验确定的电子防腐保护技术参数是可靠的，当选择合适的保护参量设计时，保护效果显着。恒槽压控制电子防腐保护实物实验中，不锈钢内胆极化电压与电子防腐保护技术参数确定的实验结果一致，并且在长期的测试过程中保持稳定，热水器处于良好保护状态。
二、氯碱工业环境中建筑结构的防腐设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、氯碱工业环境中建筑结构的防腐设计（论文提纲范文）
（1）XAFS研究铱系氧化物电极的精细结构与性能（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 贵金属氧化物电极概述 |
| 2.1.1 钌系氧化物涂层电极 |
| 2.1.2 铱系氧化物涂层电极 |
| 2.1.3 贵金属氧化物电极制备工艺 |
| 2.2 IrO_2-Ta_2O_5/Ti概述 |
| 2.2.1 IrO_2-Ta_2O_5/Ti研究现状 |
| 2.2.2 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极析氧反应机理 |
| 2.2.3 IrO_2-Ta_2O_5/Ti阳极失效研究 |
| 2.2.4 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极交变电解失效 |
| 2.3 贵金属氧化物阴极电解 |
| 2.3.1 贵金属氧化物电极阴极电解研究现状 |
| 2.3.2 贵金属氧化物电极析氢反应机理 |
| 2.3.3 贵金属氧化物电极阴极电解研究总结 |
| 2.4 钽系氧化物材料概述 |
| 2.5 XAFS研究概述 |
| 2.5.1 同步辐射优良特性 |
| 2.5.2 XAFS研究基础理论 |
| 2.5.3 贵金属氧化物电极XAFS研究现状 |
| 2.6 DFT计算方法 |
| 2.6.1 DFT计算方法概述 |
| 2.6.2 IrO_2电极DFT计算研究现状 |
| 2.7 目前研究存在的问题 |
| 2.8 研究意义 |
| 2.8.1 拟解决的关键问题 |
| 3 IrO_2/Ti电极阴极电解过程中精细结构 |
| 3.1 实验方法 |
| 3.1.1 IrO_2/Ti电极制备 |
| 3.1.2 IrO_2/Ti电极表面形貌观察与元素含量分析 |
| 3.1.3 IrO_2/Ti电极结构分析 |
| 3.1.4 电化学性能测试 |
| 3.1.5 XAFS测试 |
| 3.1.6 DFT计算 |
| 3.2 5mA·cm~(-2)电流密度阴极电解后IrO_2/Ti电催化性能与精细结构 |
| 3.2.1 电化学性能分析 |
| 3.2.2 XAFS测试结果分析 |
| 3.2.3 小结 |
| 3.3 大电流密度阴极电解IrO_2/Ti电极电催化性能与精细结构 |
| 3.3.1 电化学性能分析 |
| 3.3.2 表面形貌观察与成分分析 |
| 3.3.3 结构变化 |
| 3.3.4 小结 |
| 3.4 DFT计算 |
| 3.4.1 氢原子在IrO_2(110)晶面吸附讨论 |
| 3.4.2 IrO_2(110)晶面上析氢反应机理研究 |
| 3.4.3 氧空位形成能计算 |
| 3.4.4 5mA·cm~(-2)电流密度电解后IrO_2/Ti电极析氢反应机理探讨 |
| 3.4.5 100mA·cm~(-2)电流密度电解后IrO_2/Ti电极析氢反应机理探讨 |
| 3.4.6 IrO_2/Ti电极阴极电解失效研究 |
| 3.4.7 小结 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 TaO_x精细结构与性能研究 |
| 4.1 实验方法 |
| 4.1.1 TaO_x粉末样品制备 |
| 4.1.2 TaO_x/Ti电极制备 |
| 4.1.3 表面形貌观察与元素含量测试 |
| 4.1.4 XAFS测试 |
| 4.1.5 TaO_x介电常数测试 |
| 4.1.6 电化学性能测试 |
| 4.1.7 DFT计算 |
| 4.2 TaO_x介电性能与精细结构 |
| 4.2.1 TaO_x粉末表面形貌观察与成分分析 |
| 4.2.2 TaO_x粉末晶体结构分析 |
| 4.2.3 TaO_x粉末精细结构研究 |
| 4.2.4 TaO_x介电性能测试 |
| 4.2.5 小结 |
| 4.3 TaO_x/Ti电极精细结构与性能研究 |
| 4.3.1 TaO_x/Ti电极表面形貌与元素分布 |
| 4.3.2 TaO_x/Ti电极结构分析 |
| 4.3.3 DFT计算 |
| 4.3.4 TaO_x电催化性能研究 |
| 4.3.5 小结 |
| 4.4 阴极电解过程中TaO_x/Ti精细结构与性能 |
| 4.4.1 阴极电解过程中TaO_x/Ti电化学性能分析 |
| 4.4.2 阴极电解过程中TaO_x/Ti电极微观组织结构分析 |
| 4.4.3 阴极电解过程中TaO_x/Ti电极精细结构分析 |
| 4.4.4 TaO_x/Ti电极电催化性与精细结构研究 |
| 4.4.5 小结 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极精细结构 |
| 5.1 实验方法 |
| 5.1.1 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极与粉末制备 |
| 5.1.2 表面形貌观察与成分分析 |
| 5.1.3 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极结构测试 |
| 5.1.4 电化学性能测试 |
| 5.1.5 DFT计算 |
| 5.2 电化学性能测试研究结果 |
| 5.2.1 CV曲线测试结果 |
| 5.2.2 极化曲线测试结果 |
| 5.2.3 EIS测试结果 |
| 5.2.4 小结 |
| 5.3 表面形貌与元素含量分析 |
| 5.3.1 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极表面形貌观察 |
| 5.3.2 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极元素含量分析 |
| 5.3.3 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极晶体结构测试 |
| 5.3.4 小结 |
| 5.4 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极XAFS精细结构分析 |
| 5.4.1 Ir原子XAFS曲线分析 |
| 5.4.2 Ta原子XAFS曲线分析 |
| 5.4.3 小结 |
| 5.5 DFT计算IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极精细结构 |
| 5.5.1 Ta原子在IrO_2晶体中掺杂DFT计算 |
| 5.5.2 TaO_x掺杂Ir原子第一性原理计算 |
| 5.5.3 Ta原子在IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极掺杂模型 |
| 5.5.4 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极精细结构研究结果 |
| 5.5.5 小结 |
| 5.6 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极电催化性能与精细结构分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极阴极失效研究 |
| 6.1 实验方法 |
| 6.1.1 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极制备方法 |
| 6.1.2 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极微观结构变化研究 |
| 6.1.3 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极电化学性能测试 |
| 6.1.4 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极XAFS曲线分析 |
| 6.2 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极电催化性能测试分析 |
| 6.2.1 极化曲线结果分析 |
| 6.2.2 CV曲线分析 |
| 6.2.3 EIS曲线分析 |
| 6.2.4 Mott-schottky曲线分析 |
| 6.2.5 小结 |
| 6.3 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极形貌结构分析 |
| 6.3.1 表面形貌观察 |
| 6.3.2 元素分布变化 |
| 6.3.3 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极结构变化研究 |
| 6.3.4 Ir原子XAFS曲线分析 |
| 6.3.5 Ta原子XAFS曲线分析 |
| 6.4 阴极电解过程中IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极精细结构变化 |
| 6.5 IrO_2-Ta_2O_5/Ti电极阴极失效原因探讨 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 结论 |
| 8 创新点 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（2）氯碱电解槽阳极钛板腐蚀与防护研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 中国氯碱行业发展现状及研究意义 |
| 1.2 氯碱工业主要腐蚀失效形式及防护措施 |
| 1.2.1 氯碱电解槽生产工艺及运行腐蚀概况 |
| 1.2.2 氯碱离子膜电解槽阳极室腐蚀形态 |
| 1.2.3 氯碱离子膜电解槽阳极的腐蚀防护措施 |
| 1.3 工业纯钛及其合金腐蚀国内外研究进展 |
| 1.3.1 工业纯钛阳极腐蚀机理 |
| 1.3.2 工业纯钛阴极腐蚀机理 |
| 1.3.3 工业纯钛及其合金腐蚀影响因素 |
| 1.3.4 工业纯钛及其合金流动腐蚀行为研究 |
| 1.3.5 数值模拟在流动腐蚀上的应用 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第二章 纯钛在酸性高浓度氯化钠溶液中的腐蚀试验研究 |
| 2.1 试验 |
| 2.1.1 材料及试剂 |
| 2.1.2 电极系统及仪器 |
| 2.1.3 方法及条件 |
| 2.1.4 试验过程 |
| 2.2 试验结果 |
| 2.2.1 极化曲线测试结果 |
| 2.2.2 阻抗谱测试结果 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 工业纯钛在含氯离子NaOH溶液中的腐蚀试验研究 |
| 3.1 试验 |
| 3.1.1 材料及试剂 |
| 3.1.2 电极系统及仪器 |
| 3.1.3 试验介质和条件 |
| 3.1.4 电化学试验过程 |
| 3.1.5 腐蚀浸泡试验过程 |
| 3.2 试验结果分析 |
| 3.2.1 极化曲线测试结果 |
| 3.2.2 阻抗谱测试结果 |
| 3.2.3 Mott-Schottky曲线测试结果 |
| 3.2.4 腐蚀增重及腐蚀形貌 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 工业纯钛在NaOH溶液中的静态腐蚀试验研究 |
| 4.1 试验 |
| 4.1.1 材料及试剂 |
| 4.1.2 电极系统及仪器 |
| 4.1.3 试验介质和条件 |
| 4.1.4 电化学试验过程 |
| 4.1.5 腐蚀浸泡试验过程 |
| 4.2 试验结果分析 |
| 4.2.1 极化曲线测试结果 |
| 4.2.2 阻抗谱测试结果 |
| 4.2.3 浸泡试验结果分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 工业纯钛在NaOH溶液中的流动腐蚀试验研究 |
| 5.1 试验 |
| 5.1.1 材料及试剂 |
| 5.1.2 试验方案 |
| 5.2 NaOH溶液流动腐蚀试验装置设计 |
| 5.2.1 NaOH溶液流动腐蚀试验装置总体 |
| 5.2.2 腐蚀电化学试验段的设计 |
| 5.2.3 流动试验装置管路设计 |
| 5.2.4 动力设备选型 |
| 5.2.5 仪表选型 |
| 5.2.6 加热设备选型 |
| 5.3 流动腐蚀试验结果分析 |
| 5.3.1 NaOH溶液质量分数的影响 |
| 5.3.2 NaOH溶液温度的影响 |
| 5.3.3 NaOH溶液的流动速度影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者及导师简介 |
| 附件 |
（3）STSE教育理念在高中电化学教学中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景 |
| 一、STSE教育理念符合培养学生核心素养的需要 |
| 二、STSE教育理念符合优化高中电化学教学的需要 |
| 三、STSE教育理念符合人类社会可持续发展的需要 |
| 第二节 研究综述 |
| 一、STSE教育的国外研究现状 |
| 二、STSE教育的国内研究现状 |
| 三、高中电化学教学的研究现状 |
| 第三节 研究目的与意义 |
| 一、研究目的 |
| 二、研究意义 |
| 第四节 研究内容与方法 |
| 一、研究内容 |
| 二、研究方法 |
| 第二章 相关概念界定和理论基础 |
| 第一节 相关概念界定 |
| 一、STSE |
| 二、STSE教育 |
| 第二节 理论基础 |
| 一、建构主义理论 |
| 二、生活教育理论 |
| 三、情境认知理论 |
| 四、人本主义理论 |
| 第三章 高中电化学STSE教育内容分析及其教学现状调查 |
| 第一节 新课标(2017版)中蕴含的STSE教育理念的分析 |
| 一、必修课程中蕴含的STSE教育理念的分析 |
| 二、选择性必修课程中蕴含的STSE教育理念的分析 |
| 三、选修课程中蕴含的STSE教育理念的分析 |
| 第二节 人教版高中化学教材电化学模块蕴含的STSE教育内容分析 |
| 一、高中化学必修2中电化学模块蕴含的STSE教育内容分析 |
| 二、高中化学选修4中电化学模块蕴含的STSE教育内容分析 |
| 第三节 高中电化学STSE教学现状调查与分析 |
| 一、问卷设计 |
| 二、调查结果分析 |
| 三、调查结论与建议 |
| 第四章 STSE教育理念下的高中电化学教学设计研究 |
| 第一节 STSE教育理念下的高中电化学教学设计原则 |
| 一、教师主导设计性原则 |
| 二、学生主体有效性原则 |
| 三、教学运用有限性原则 |
| 第二节 STSE教育理念下的高中电化学教学设计案例 |
| 一、案例一:原电池 |
| 二、案例二:氯碱工业 |
| 第五章 STSE教育理念下的高中电化学教学实践研究 |
| 第一节 实验设计 |
| 一、实验目的与实验对象 |
| 二、实验变量与实验内容 |
| 第二节 测试结果统计与分析 |
| 一、实验班和对照班学生两次后测成绩的差异性分析 |
| 二、实验班和对照班学生三次测试成绩的统计分析 |
| 第三节 访谈结果统计与分析 |
| 第四节 实验结论 |
| 第六章 研究结论与展望 |
| 第一节 研究结论 |
| 第二节 反思与展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录1 :高中电化学STSE教学现状调查 |
| 附录2 :电化学测试卷(后测1) |
| 附录3 :电化学测试卷(后测2) |
| 附录4 :STSE教育理念应用于高中电化学教学实践效果的访谈提纲 |
| 附录5 :人教版高中化学必修2“化学能与电能”蕴含的STSE教育内容.. |
| 附录6 :人教版高中化学选修4“电化学基础”蕴含的STSE教育内容 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（4）氯碱工业中的设备腐蚀与防护（论文提纲范文）
| 1 氯碱工业的腐蚀特点 |
| 2 氯碱工业的腐蚀及防护 |
| 2.1 盐水溶液的腐蚀 |
| 2.2 杂散电流的腐蚀 |
| 2.3 氯的腐蚀 |
| 2.4 次氯酸盐的腐蚀 |
| 2.5 烧碱的腐蚀 |
| 3 结语 |
（5）四平昊华氯气生产过程风险分析与管理控制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 风险分析、识别及评价研究 |
| 1.2.2 气体泄漏、扩散数值及后果模拟情况 |
| 1.2.3 监控技术及法律情况 |
| 1.2.4 应急救援现状 |
| 1.3 研究目标、主要内容及创新点 |
| 1.3.1 研究目标 |
| 1.3.2 研究主要内容 |
| 1.3.3 拟解决的关键性问题 |
| 1.3.4 课题研究方法、技术路线 |
| 1.4 氯气生产历史及易发生问题 |
| 1.4.1 氯气生产历史 |
| 1.4.2 氯气生产、储运过程中易发生的问题 |
| 第二章 四平昊华氯气生产工艺分析 |
| 2.1 一次盐水 |
| 2.2 二次盐水、电解及脱氯 |
| 2.3 氯氢处理 |
| 2.4 液氯、盐酸及事故氯 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 氯气生产过程伤亡事故类别及危险有害因素分析 |
| 3.1 伤亡事故分类 |
| 3.2 氯气生产过程可能存在的重大事故隐患 |
| 3.3 危险因素辨识与分析 |
| 3.3.1 氯气生产过程风险辨识、分析 |
| 3.3.2 电解生产单元火灾爆炸危险指数分析 |
| 3.3.3 液氯储罐泄漏事故后果ALOHA模拟分析 |
| 3.4 氯气生产过程中典型事故案例分析 |
| 3.4.1 起重致死事故 |
| 3.4.2 盐堆坍塌事故 |
| 3.4.3 氯含氢过量火灾、爆炸事故 |
| 3.4.4 浓硫酸灼伤致残事故 |
| 3.4.5 钛材与氯气起火事故 |
| 3.4.6 氯气泄漏中毒事故 |
| 3.4.7 三氯化氮爆炸事故 |
| 3.4.8 次氯酸钠分解,氯气污染事故 |
| 3.4.9 呼吸器窒息事故 |
| 3.4.10 氯化氢合成过氯爆炸事故 |
| 3.4.11 合成酸储罐爆炸事故 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 氯气生产过程风险管理控制 |
| 4.1 风险控制方法及步骤 |
| 4.2 电解工序风险控制 |
| 4.2.1 电解槽装置风险管理控制措施 |
| 4.2.2 离子交换膜风险管理控制措施 |
| 4.2.3 电解槽槽电压监测、控制措施 |
| 4.2.4 电解槽安全联锁控制措施 |
| 4.3 液氯工序风险控制 |
| 4.3.1 三氯化氮风险管理控制措施 |
| 4.3.2 氯含氢风险管理控制措施 |
| 4.3.3 液氯储存、充装风险管理控制措施 |
| 4.4 氯气生产过程中钛材设备风险管理控制 |
| 4.4.1 金属钛材的特殊性质 |
| 4.4.2 钛与氯气的反应 |
| 4.4.3 钛材设备的风险管理控制措施 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 氯气生产过程应急救援 |
| 5.1 应急预警管理 |
| 5.2 应急体系管理 |
| 5.3 应急预案编制 |
| 5.4 应急预案演练 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（6）CPUP模型在化学同课异构课堂教学行为评价中的应用 ——以长沙市一次高中化学同课异构活动为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 问题的提出 |
| 1.1.1 研究同课异构教学是教师专业化发展的需要 |
| 1.1.2 研究课堂教学行为是中学化学新课程改革的需要 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 核心概念界定 |
| 1.2.2 化学同课异构研究现状 |
| 1.2.3 化学课堂教学行为评价研究现状 |
| 1.2.4 已有研究的不足与启示 |
| 1.3 研究的目的及意义 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究意义 |
| 1.4 研究思路与方法 |
| 1.4.1 研究思路 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 2 CPUP模型相关理论解析 |
| 2.1 本研究的理论基础 |
| 2.2 CPUP模型相关理论解析 |
| 2.2.1 化学课堂教学板块理论 |
| 2.2.2 化学课堂结构的CPCP模型 |
| 2.2.3 教学行为对 |
| 2.2.4 教学行为链 |
| 2.2.5 CPUP化学课堂结构模型 |
| 2.2.6 基元教学系统 |
| 2.2.7 基元教学内容重要性程度 |
| 3 研究的过程与实施 |
| 3.1 研究对象 |
| 3.1.1 研究样本 |
| 3.1.2 教学内容分析 |
| 3.2 材料的收集 |
| 3.3 材料的处理 |
| 3.3.1 文本转录 |
| 3.3.2 系统结构分析 |
| 3.3.3 教学行为对归类、统计 |
| 3.3.4 基元教学系统分析 |
| 3.3.5 教学行为链归类、统计 |
| 3.3.6 基元教学内容重要性程度归类、统计 |
| 4 研究结果及其分析 |
| 4.1 L教师的课堂教学行为评价 |
| 4.1.1 L教师的课堂教学系统CPUP模型结构解析 |
| 4.1.2 L教师的课堂教学板块分析 |
| 4.1.3 L教师的课堂教学行为对分析 |
| 4.1.4 L教师的课堂教学行为链分析 |
| 4.1.5 L教师的课堂基元教学内容重要性程度分析 |
| 4.2 C教师的课堂教学行为评价 |
| 4.2.1 C教师的课堂教学系统CPUP模型结构解析 |
| 4.2.2 C教师的课堂教学板块分析 |
| 4.2.3 C教师的课堂教学行为对分析 |
| 4.2.4 C教师的课堂教学行为链分析 |
| 4.2.5 C教师的课堂基元教学内容重要性程度分析 |
| 4.3 Z教师的课堂教学行为评价 |
| 4.3.1 Z教师的课堂教学系统CPUP模型结构解析 |
| 4.3.2 Z教师的课堂教学板块分析 |
| 4.3.3 Z教师的课堂教学行为对分析 |
| 4.3.4 Z教师的课堂教学行为链分析 |
| 4.3.5 Z教师的课堂基元教学内容重要性程度分析 |
| 4.4 三位教师的课堂教学行为综合评价 |
| 4.4.1 三位教师的课堂教学板块综合分析 |
| 4.4.2 三位教师的课堂教学行为对综合分析 |
| 4.4.3 三位教师的课堂教学行为链综合分析 |
| 4.4.4 三位教师的基元教学内容重要性程度综合分析 |
| 4.4.5 综合分析 |
| 4.5 访谈 |
| 4.5.1 访谈L教师 |
| 4.5.2 访谈C教师 |
| 4.5.3 访谈Z教师 |
| 5 研究结论与展望 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
（7）氯碱企业钢筋混凝土构件的腐蚀与防腐（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 混凝土结构中钢筋锈蚀的主要原因 |
| 2.1 混凝土不密实或有裂缝 |
| 2.2 混凝土碳化和侵蚀性气体、介质的侵入 |
| 2.3 环境条件 |
| 3 氯碱生产中的腐蚀介质和腐蚀机理 |
| 3.1 腐蚀介质及机理 |
| 3.1.1 氯化钠溶液 |
| 3.1.2 氯化氢气体 |
| 3.1.3 氢氧化钠溶液 |
| 3.2 现场腐蚀示例 |
| 4 钢筋锈蚀对工业建筑的影响 |
| 5 防护措施 |
| 5.1 设计阶段 |
| 5.2 在施工阶段应提高混凝土密实度和施工质量 |
| 5.3 推动清洁生产, 减少废物排放 |
| 5.4 限制水、汽的流动, 降低环境湿度[2] |
| 5.5 规范生产, 减少对混凝土保护层的破坏。 |
| 6 结论 |
（9）氯碱厂大气环境下重防腐体系的实验研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 腐蚀的原理 |
| 1.2.1 金属腐蚀速度的表征 |
| 1.2.2 大气腐蚀 |
| 1.3 防腐的方法 |
| 1.3.1 电镀 |
| 1.3.2 缓蚀剂 |
| 1.3.3 阴极保护 |
| 1.3.4 热浸镀锌 |
| 1.3.5 金属热喷涂 |
| 1.4 防腐蚀涂料 |
| 1.4.1 防腐涂料的作用 |
| 1.4.2 重防腐体系的结构 |
| 1.4.3 涂层的失效机理 |
| 1.4.4 涂层的失效形式 |
| 1.5 涂层失效分析方法 |
| 1.5.1 常规方法 |
| 1.5.2 电化学方法 |
| 1.6 大气腐蚀实验技术 |
| 1.7 主要研究内容 |
| 第二章 盐雾试验 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试样制备 |
| 2.3 实验结果 |
| 2.4 结果分析 |
| 第三章 借助电化学阻抗谱对不同重防腐体系评价 |
| 3.1 用 EIS 评价涂层性能 |
| 3.2 实验方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 试样制备 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 中性环境的结果与讨论 |
| 3.3.2 碱性环境的结果与讨论 |
| 3.3.3 小结 |
| 第四章 涂层的机械性能 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 机械性能实验 |
| 4.2.1 测试方法 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 试样制取 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 主要工作和结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者及导师简介 |
| 附件 |
（10）涂层钛阳极电子防腐器的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 热水器的腐蚀与防护现状 |
| 1.2.1 热水器内胆的腐蚀 |
| 1.2.2 热水器内胆腐蚀的防护技术 |
| 1.3 阴极保护技术 |
| 1.3.1 阴极保护的发展概况 |
| 1.3.2 阴极保护的原理 |
| 1.3.3 阴极保护的主要参数 |
| 1.3.4 阴极保护方法的类型 |
| 1.3.5 电子防腐用于热水器内胆保护的可行性 |
| 1.4 混合金属氧化物涂层钛电极发展现状 |
| 1.4.1 涂层钛电极的特点 |
| 1.4.2 钛电极涂层成分 |
| 1.4.3 涂层钛电极的制备方法 |
| 1.5 本课题的主要研究内容和研究意义 |
| 第二章 混合金属氧化物涂层钛阳极的制备及性能研究 |
| 2.1 实验主要试剂和仪器 |
| 2.2 混合金属氧化物涂层钛电极的制备 |
| 2.2.1 基体金属的选择 |
| 2.2.2 基体的预处理 |
| 2.2.3 活性层的选择 |
| 2.2.4 涂液的配制 |
| 2.2.5 涂层的制备 |
| 2.3 混合金属氧化物涂层钛电极性能测试及表征 |
| 2.3.1 涂层表面形貌及物相分析 |
| 2.3.2 极化曲线测量 |
| 2.3.3 强化寿命测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 涂层形貌分析 |
| 2.4.2 极化曲线测量 |
| 2.4.3 强化电解寿命 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 电子防腐保护技术参数确定 |
| 3.1 电化学参数的确定 |
| 3.1.1 实验器材 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.2 电子防腐保护设计参数测量 |
| 3.2.1 实验器材及实验装置 |
| 3.2.2 实验内容 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 电化学参数确定的实验结果与讨论 |
| 3.3.2 电子防腐保护设计参数测量 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 电子防腐保护效果研究 |
| 4.1 碳钢保护效果测试 |
| 4.1.1 实验器材及实验装置 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.2 电子防腐实物保护效果试验 |
| 4.2.1 恒槽压控制法 |
| 4.2.2 实验器材及装置 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 碳钢保护效果 |
| 4.3.2 恒定槽压控制法保护效果测试 |
| 4.4 本章小节 |
| 结论 |
| 本论文创新点 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
四、氯碱工业环境中建筑结构的防腐设计（论文参考文献）
- [1]XAFS研究铱系氧化物电极的精细结构与性能[D]. 王宇超. 北京科技大学, 2021(08)
- [2]氯碱电解槽阳极钛板腐蚀与防护研究[D]. 肖光桥. 北京化工大学, 2020(02)
- [3]STSE教育理念在高中电化学教学中的应用研究[D]. 李恒. 牡丹江师范学院, 2020(02)
- [4]氯碱工业中的设备腐蚀与防护[J]. 张成玉. 化工管理, 2020(02)
- [5]四平昊华氯气生产过程风险分析与管理控制[D]. 王鹏. 中国石油大学(华东), 2018(07)
- [6]CPUP模型在化学同课异构课堂教学行为评价中的应用 ——以长沙市一次高中化学同课异构活动为例[D]. 李文. 湖南师范大学, 2017(01)
- [7]氯碱企业钢筋混凝土构件的腐蚀与防腐[J]. 张吉兵,王露. 中国氯碱, 2014(06)
- [8]浅谈耐腐蚀材料在氯碱工业中的应用[J]. 贺桃香. 中国盐业, 2013(03)
- [9]氯碱厂大气环境下重防腐体系的实验研究[D]. 李岩. 北京化工大学, 2012(10)
- [10]涂层钛阳极电子防腐器的制备及其性能研究[D]. 罗艳归. 华南理工大学, 2012(01)