一、SUPCON JX-300 DCS系统在硫磺回收装置中的应用（论文文献综述）
曹书剑[1]（2019）在《基于操作报警事件监控的控制回路优化应用》文中提出当前石油化工企业生产装置基本采用集散控制系统（DCS）,并且以厂为单位搭建了较为完善的信息网络系统,对DCS上的大部分生产数据进行采集监控。例如生产执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）、自控率和平稳率系统等。这些系统的使用,提高了工厂的信息化管理水平和生产效率。但DCS上的操作和报警数据,未获得企业管理人员的足够重视。并且由于生产技术人员缺乏有效的优化方法,装置上长期存在大量的操作和报警。本文对生产装置DCS系统中操作报警事件数据进行采集、分析和展示,快速地定位影响装置自控率、平稳率的主要控制回路。本文提出了一种基于预估干扰的液位控制器整定方法。通过理论推导和仿真,证明该方法可以对控制器参数进行快速和有效地优化,使控制回路长周期运行稳定。对操作和报警次数偏多的真实控制回路,使用该方法优化控制器参数,获得良好效果,从而减少控制回路操作和报警,提高装置运行自控率和平稳率。首先,设计和实现DCS操作报警事件数据采集平台,它可以从不同类型DCS中采集数据并进行统一存储。主要包括网络结构设计,存储结构选择,各类采集接口设计等。此外,实现了操作报警事件监控系统,它从采集平台获取数据,并对数据进行统计分类和展示。其次,从炼化常见单元精馏塔的液位控制的角度出发,介绍了常见的液位控制策略、控制算法及PID整定方法,分析了串级控制和三冲量控制的优缺点,进而提出基于预估干扰的控制器参数整定方法,并对该方法的合理性进行理论分析。使用Matlab对该方法进行仿真验证,并与IMC-PID整定方法进行对比。经仿真对比证明,该方法的实用性较高,可以较快速求取液位控制器参数并获得良好控制效果。最后,叙述了使用操作报警事件监控系统和基于预估干扰的液位控制器整定方法对存在问题的控制回路进行参数优化的详细过程,并给出了应用效果展示。
刘映岐,贾成琪,潘大龙[2]（2019）在《JX-300XP中控系统在制酸工艺中的应用》文中指出某石化公司35 kt/a的制酸装置有1 112个控制点、90个控制回路。该制酸装置的DCS控制系统采用JX-300XP中控系统,实现对整体工艺流程的自动控制。系统由工程师站、操作站、控制站、控制网络等组成。该系统广泛应用于各类大中小型化工装置,控制效果良好。
刘慧敏,陈荣[3]（2017）在《JX-300XP DCS在聚酯装置中的应用》文中进行了进一步梳理针对四釜流程连续聚合对控制系统的稳定性、可靠性要求较高的情况,选用高可靠性、高性价比的JX-300XP DCS系统。说明了使用JX-300XP DCS实现自动化系统的硬件配置,并以打浆过程为例,介绍了顺序控制系统的软件设计。运行结果表明,该系统具有系统稳定,操作方便的特点,为聚酯生产提供了1个先进技术平台。
薛军[4]（2014）在《基于DCS系统油田集中处理站控制系统研究》文中提出油田原油处理的核心设备集中处理站,简称为油气集中处理联合工作站。集中处理站系统包括原油处理、天然气增压脱水处理、污水处理、清水注水处理、消防处理、原油稳定处理等五个部分。原油在集中处理站通过脱水、脱气等处理后成为合格的商品原油外输。本文选用性能稳定及易于应用的浙大中控JX-300XP集散控制系统,搭建一个集中处理站控制系统,实现原油脱水、污水处理、清水注水、消防、原油稳定等系统,生成重要参数的报警记录和实时、历史曲线。系统在硬件结构上采用典型的“三站一线”制,主要由操作站、工程师站、现场控制站和SCnet II过程控制网络组成,可满足油气集输中集中处理站等系统自动化、现代化、实时化的要求。经过硬件选型、软件组态开发与系统调试、优化三个部分,最终搭建一个集中处理站控制系统,利用现场控制站采集来自现场仪表的信号,利用工程师站和操作员站编制人机交互界面程序、监视和控制现场设备,利用冗余的SBUS-S2,总线,连接现场控制站系统内所有的硬件设备,利用主干网SCnet Ⅱ网实现站间的数据传输交换。使系统可以保证控制集中处理站每一道工序顺利进行,实时采集和显示现场数据,根据联锁设定值控制设备启停和阀门开度,并生成重要参数的报警记录和实时、历史曲线。
刘波[5]（2013）在《基于HYSYS的空分精馏过程仿真分析》文中指出西南某发射中心采用液氢、液氧低温推进剂，发射中心使用KDON400Y-400Y型空分设备生产液氮及液氧。在近几年，发射任务数量越来越多，液氮、液氧需求量增加，如何提高生产效率，是空分设备面临的一个很重要的问题。本文首先对国内外空分行业的发展概况及全低压空分装置精馏的精馏方法、原理、流程进行了介绍，通过详细阐述精馏塔内的精馏原理，利用HYSYS过程模拟软件对现有设备进行建模。针对增压膨胀系统、精馏塔上下塔进行模拟仿真，进行系统全面联动调试，建立仿真系统结构。最后针对液氮的主要生产设备精馏塔进行仿真系统静态结构分析及动态仿真模拟，模拟在改变一些设备参数情况下，观察精馏塔液氮、液氧产量变化及纯度变化，得到提高产量的方式，指导KDON400Y-400Y型空分设备运行生产。
鲁小斌[6]（2011）在《氯乙烯精馏装置控制系统的设计》文中指出在制备氯乙烯单体的过程中,氯乙烯的精馏是非常重要的过程,但也存在压力波动极大,操作难和耗能较大等问题。随着市场竞争的日益激烈及环保对排放的严重控制,研究实用精馏过程的控制方案是一个具有重要意义的研究课题。在实际工程背景下,本文针对氯乙烯单体精馏装置的多变量复杂控制系统设计,从理论到应用进行了系统深入的研究。本文的主要研究工作如下:（1）研究了氯乙烯精馏装置的结构及其特点,引入了氯乙烯精馏装置控制系统的热力学数学模型,选定了氯乙烯精馏装置控制系统的控制方案。（2）在研究集散控制系统的基础上,构建了基于集散控制系统的氯乙烯精馏装置控制系统。（3）考虑企业应用的具体需求,对系统的开停车及故障处理方案进行了详细的设计和说明。本文的设计方案采用集散控制的方式进行低沸塔回流、低沸塔加热、中间过料、高塔回流、高塔釜加热和成品冷凝等回路的控制。在相关化工行业中的已经得到一定的应用,该系统应用直观、灵活、功能强的图形化组态工具,能将复杂的控制问题简单化,而且对工况变化的适应能力较强。使装备的生产能力、产品质量远超过预期目标值。
朱建恒[7]（2011）在《基于ACE的DCS存储系统设计与实现》文中研究指明在工业自动化控制领域中,DCS（集散控制系统）数十年来一直作为主要的控制系统之一。其中过程数据是用来分析整个系统的运行历史记录,并进行系统健康状况分析和预测的主要依据,因此数据的完整性和正确性尤为重要。近年来随着工厂生产线规模的不断扩大,对系统存储能力的要求已经达到了数十万点。而中控原有的DCS监控产品中使用中心单存储服务器的模式限制了系统最大容量,另外在一定程度上也存在着由于功能过度集中而带来的运行风险。由此迫切需要建立一个高效的、能够支持大规模数据和数据安全的存储系统对整个DCS的实时数据监控进行支撑。首先通过分析现有DCS产品的现状和实时数据存储面临的问题,明确了基于ACE开发环境进行DCS数据存储系统开发的必要性。在此基础上,讨论DCS数据存储系统在功能与性能方面的需求,同时对数据的存储、查询等主要机制进行流程设定。然后通过面向对象的方法对系统进行细化分析,以实现对数据的具体存储子系统、查询子系统等主要子系统进行详细讨论。其中结合ACE框架重点讨论如何满足整个系统的效率及可靠性需求的。最后将对系统实现的功能进行分析与展望。
彭锋[8]（2011）在《合成氨清洁生产评估考核系统设计与实现》文中提出氮肥制造业是我国工业三废排放的重点行业。虽然自七八十年代以来我国在氮肥制造业环保标准制定和实施方面进展顺利,污染控制取得了显着成效,但随着环境压力的增大,传统末端治理的环保理念已经不能满足政府、社会和企业自身对污染控制的需求。清洁生产的治理理念上世纪八十年代产生于欧美,它主张从源头削减污染物的产生,关注和控制产品整个生命周期内的清洁性。它的出现给企业实现可持续发展提供了有效的解决方案。鉴于此,我国已于2002年通过并实施了《清洁生产促进法》,并于2006年由环保部发布了《清洁生产标准——氮肥制造业》。本文研究沙颍河流域中小型合成氨企业清洁生产监控考核示范系统构建方案。本文主要工作和创新之处包括:1.提出了一套以清洁生产评估考核为目标的监控系统设计方案,为合成氨企业改变以往单次人工模式的清洁生产评估考核提供了新的思路和实现方法。2.提出了一种模糊隶属度方法和层次分析算法相结合的合成氨企业清洁生产评估算法和在线实现方式;以临泉化工股份有限公司实际对象为背景,构建了中小型氮肥企业清洁生产评估层次模型;通过加权计算,获得企业整体清洁生产水平和各子系统清洁生产现状;采用InTouch和Matlab相结合的方法,实现了在线的清洁生产评估考核系统。3.研究了一种面向清洁生产的优化策略,提出在合成氨生产操作优化中引入清洁生产概念,将国家环保指标规范以约束的形式加以考虑,同时在目标函数中研究清洁生产指标和经济效益指标（氨净值）的结合。
唐磊[9]（2010）在《DCS系统在污水处理装置自动化控制中的应用》文中研究指明随着我国经济的高速发展,水资源污染问题日趋严峻,严重影响了人们的生产生活,使我国可持续发展战略面临巨大考验,同时也成为现代企业发展的一大障碍。近年来,国家水环境保护意识不断增强,对工业污水处理要求不断提高,作为国民经济支柱之一的炼油行业是用水大户,同时也是排污大户。虽然近几年来,我国炼油行业的污水处理水平有了很大进步,但与国外的先进技术相比仍存在一定差距,处理能力及自动化水平不高,不仅浪费水资源,污染环境,还严重影响企业经济效益的提高。文章结合我国污水处理自动化控制系统的现状,以某炼油化工企业污水处理装置控制系统为具体研究对象,联系实际工艺流程和控制特点,设计了一套基于集散控制系统（DCS）、可编程控制器（PLC）和PROFIBUS通讯协议的污水处理自动化控制系统。根据污水处理装置工艺特点和监控需求,构建了一套以浙江中控JX-300XPDCS系统为主控系统,利用PROFIBUS-DP通讯协议与由西门子S7-300 PLC系统控制的三相分离及一体化设备进行数据通讯,在DCS控制系统上全局监控的集成自动化控制系统。详细说明了JX-300XP系统的软硬件配置及开发组态过程,并对DCS与PLC系统间的通讯进行了分析。通过异构系统的联合控制,较好地解决了污水处理装置自动化控制中遇到的问题。本DCS系统设计在该污水处理装置成功实施后,提高了污水处理控制系统的自动化运行水平、实现了对PLC系统的远程监控功能,降低了操作人员的工作强度,增强了污水处理的技术管理水平。通过现场调试与实际运行,取得了良好的控制应用效果。
林步佳[10]（2007）在《JX-300X系统在硫磺回收装置中的应用》文中进行了进一步梳理研究了在硫磺回收装置中如何以JX-300X系统作为监控平台,采用串级、比值及三冲量等复杂控制方案,实现对装置的自动控制要求,并取得了良好的效果。
二、SUPCON JX-300 DCS系统在硫磺回收装置中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、SUPCON JX-300 DCS系统在硫磺回收装置中的应用（论文提纲范文）
（1）基于操作报警事件监控的控制回路优化应用（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 本课题的研究背景 |
| 1.2 课题的研究目的和意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 操作报警信息在炼化企业利用情况 |
| 1.3.2 炼化企业控制现状 |
| 1.4 本文主要工作及内容安排 |
| 第二章 操作和报警事件采集平台设计实现 |
| 2.1 引言 |
| 2.1.1 背景介绍 |
| 2.1.2 DCS事件数据的特点及使用 |
| 2.2 数据采集平台的总体结构 |
| 2.2.1 网络结构 |
| 2.2.2 存储结构 |
| 2.2.3 平台核心技术 |
| 2.3 数据采集接口层设计 |
| 2.3.1 开发语言选择 |
| 2.3.2 采集程序数据获取方式及构成 |
| 2.3.3 DCS通用数据采集接口 |
| 2.3.4 DCS非通用数据采集接口 |
| 2.4 平台数据在控制优化中的应用 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 基于预估干扰的液位控制器参数整定方法 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 常见液位控制介绍 |
| 3.3 液位控制策略介绍 |
| 3.3.1 PID控制算法 |
| 3.3.1.1 复杂控制策略介绍 |
| 3.3.1.2 控制器参数求取和整定方法介绍 |
| 3.3.2 均匀控制 |
| 3.3.3 间歇控制 |
| 3.3.4 液位控制策略小结 |
| 3.4 基于预估干扰的液位控制器参数整定方法 |
| 3.4.1 液位模型 |
| 3.4.2 基于干扰的液位闭环控制的研究 |
| 3.4.3 基于预估干扰的液位控制器参数整定方法 |
| 3.5 Matlab仿真验证 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 基于操作报警事件监控的控制过程优化应用案例 |
| 4.1 硫磺回收装置溶剂再生塔回流罐液位控制 |
| 4.2 气分装置原料罐液位控制 |
| 4.3 热联合型重整装置二甲苯塔压力控制及甲苯塔温度控制 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 今后工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（2）JX-300XP中控系统在制酸工艺中的应用（论文提纲范文）
| 1 工艺流程 |
| 2 中控系统 |
| 2.1 JX-300XP系统 |
| 2.2 系统硬件配置 |
| 2.3 系统软件实现 |
| 3 控制方案 |
| 3.1 常规回路控制方案 |
| 3.2 复杂回路控制方案 |
| 3.2.1 串级控制以TIC-75001与FIC-77081串级控制为例进行说明。 |
| 3.2.2 分程控制在制酸项目工艺中，过滤后的热 |
| 4 结束语 |
（3）JX-300XP DCS在聚酯装置中的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 工艺介绍 |
| 2 控制系统硬件配置 |
| 3 打浆工艺控制方案 |
| 3.1 打浆工艺控制要求 |
| 3.2 打浆工艺流程 |
| 3.3 打浆控制方案 |
| 3.4 有关变量和描述量 |
| 4位号统计 |
| 5 结语 |
（4）基于DCS系统油田集中处理站控制系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究意义 |
| 1.2 油田集中处理站控制技术现状及其发展趋势 |
| 1.3 DCS在油田集中处理站的应用 |
| 1.4 课题研究的主要内容 |
| 2 油田集中处理站控制系统设计需求分析 |
| 2.1 原油处理工艺流程分析 |
| 2.2 天然气处理工艺流程分析 |
| 2.3 注水工艺流程分析 |
| 3 油田集中处理站控制系统硬件设计 |
| 3.1 基于DCS的控制系统硬件配置分析 |
| 3.2 控制系统I/O点数统计及控制要求 |
| 3.2.1 测点统计及分析 |
| 3.2.2 控制要求 |
| 3.3 控制系统硬件配置及硬件选型 |
| 3.3.1 控制系统硬件配置 |
| 3.3.2 控制系统硬件选型 |
| 4 油田集中处理站控制系统软件设计 |
| 4.1 监控软件需求分析 |
| 4.2 软件组态结构分析 |
| 4.3 系统软件设计与编译 |
| 5 油田集中处理站控制系统的调试及运行 |
| 5.1 控制系统概述 |
| 5.2 系统的调试及运行 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）基于HYSYS的空分精馏过程仿真分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 本文研究的主要目的及内容 |
| 第二章 KDON 型空气分离设备 |
| 2.1 空气分离设备的发展 |
| 2.1.1 国际空分系统发展概况 |
| 2.1.2 国内空分的发展现状 |
| 2.1.3 我国空分设备发展展望 |
| 2.2 空气分离 |
| 2.3 空气分离流程介绍 |
| 2.4 空气分离设备类型 |
| 2.5 KDON 型设备组成系统 |
| 2.5.1 空气过滤压缩系统 |
| 2.5.2 空气纯化系统 |
| 2.5.3 增压膨胀系统 |
| 2.5.4 精馏系统 |
| 2.5.5 水电系统 |
| 2.6 DCS 控制系统 |
| 2.6.1 以太网 |
| 2.6.2 DCS 控制系统 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 全低压空分装置精馏塔 |
| 3.1 精馏塔原理 |
| 3.2 精馏塔类型 |
| 3.3 最小回流比与塔板数的关系 |
| 3.4 精馏塔数值模拟模型 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 模型构成 |
| 4.1 模拟软件 |
| 4.1.1 HYSYS 软件介绍 |
| 4.1.2 HYSYS 软件优点 |
| 4.2 基础环境建立 |
| 4.2.1 初始参数的设定 |
| 4.2.2 状态方程的选择 |
| 4.3 仿真系统结构建立 |
| 4.3.1 建立仿真系统 PFD |
| 4.3.2 主要模拟对象的建模 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 KDON 型空分设备运行性能研究 |
| 5.1 增压透平系统性能分析 |
| 5.1.1 增压透平膨胀机 PFD |
| 5.1.2 模拟分析 |
| 5.2 精馏塔仿真系统性能及分析 |
| 5.2.1 精馏塔物料平衡 |
| 5.2.2 模拟分析 |
| 5.2.3 精馏塔下塔仿真系统动态分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 全文总结 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 下一步工作及展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（6）氯乙烯精馏装置控制系统的设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.2 氯乙烯生产技术及产需现状 |
| 1.2.1 氯乙烯生产工艺现状 |
| 1.2.2 氯乙烯的产需现状 |
| 1.3 氯乙烯精馏装置控制系统的现状 |
| 1.4 论文主要工作 |
| 第二章 氯乙烯精馏装置的结构及控制方案 |
| 2.1 氯乙烯精馏装置的结构 |
| 2.1.1 低沸塔的结构 |
| 2.1.2 高沸塔的结构 |
| 2.2 氯乙烯精馏的工艺流程 |
| 2.3 精馏过程的特点 |
| 2.4 氯乙烯精馏装置的控制方案 |
| 2.4.1 控制模型的建立 |
| 2.4.2 氯乙烯低沸塔控制 |
| 2.4.3 氯乙烯高沸塔控制 |
| 2.5 控制参数的设置 |
| 第三章 氯乙烯精馏装置的集散控制系统设计 |
| 3.1 控制系统的整体设计和结构 |
| 3.1.1 DCS 系统的特点 |
| 3.1.2 控制系统的构成和功能 |
| 3.1.3 系统主要工艺参数的检测与控制 |
| 3.2 DCS 系统组态 |
| 3.2.1 DCS 系统组态软件介绍 |
| 3.2.2 图形化组态 |
| 第四章 系统的开停车及故障处理 |
| 4.1 系统的开停车操作 |
| 4.1.1 系统的开车 |
| 4.1.2 系统的停车 |
| 4.2 仪表的使用规程 |
| 4.3 不正常现象处理 |
| 第五章 结束语 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 设备一览表 |
| 附录B 氯乙烯精馏控制系统DCS 数据监控表 |
（7）基于ACE的DCS存储系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 引言 |
| 1.1 DCS存储管理现状 |
| 1.2 中控DCS存储管理存在的问题 |
| 1.3 本文的主要内容 |
| 1.4 本文的篇章结构 |
| 第二章 ACE核心技术基础 |
| 2.1 ACE的优势 |
| 2.2 ACE的层次结构 |
| 2.3 ACE主要框架模式 |
| 第三章 中控DCS存储系统需求分析 |
| 3.1 DCS存储系统主要功能分析 |
| 3.1.1 实时数据存储 |
| 3.1.2 实时及历史数据查询 |
| 3.2 DCS存储系统核心流程分析 |
| 3.2.1 数据存储流程 |
| 3.2.2 数据查询流程 |
| 3.3 DCS存储系统非功能性需求 |
| 第四章 中控DCS存储系统设计与实现 |
| 4.1 中控DCS存储系统架构 |
| 4.2 实时数据存储子系统设计 |
| 4.2.1 基于ACE的数据缓存设计 |
| 4.2.2 实时数据存档设计 |
| 4.3 查询子系统设计 |
| 4.3.1 订阅查询服务设计 |
| 4.3.2 ACE框架下的数据查询设计 |
| 4.3.3 本地查询组件设计 |
| 4.4 系统效率与可靠性相关设计 |
| 4.4.1 基于ACE的通信机制设计 |
| 4.4.2 存储效率相关设计 |
| 4.4.3 系统可靠性设计 |
| 4.5 与同类系统的比较 |
| 4.6 DCS存储系统应用效果 |
| 第五章 结论 |
| 5.1 中控DCS实时数据存储系统特点 |
| 5.2 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）合成氨清洁生产评估考核系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外清洁生产发展现状分析 |
| 1.2.1 国外清洁生产发展 |
| 1.2.2 国内清洁生产发展 |
| 1.3 合成氨企业清洁生产实施现状分析 |
| 1.4 本文内容安排 |
| 第2章 合成氨清洁生产监控系统设计 |
| 2.1 INTOUCH系统概述 |
| 2.1.1 INTOUCH主要功能 |
| 2.1.2 与其他HMI对比分析 |
| 2.2 系统需求分析 |
| 2.3 系统设计与实现 |
| 2.3.1 系统设计 |
| 2.3.2 监控画面 |
| 2.3.3 标记名字典库 |
| 2.3.4 INTOUCH与OPC连接 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 合成氨清洁生产评估考核系统研究与开发 |
| 3.1 合成氨清洁生产评估指标与方法 |
| 3.2 模糊分层评估算法 |
| 3.2.1 层次分析方法 |
| 3.2.2 模糊隶属度方法 |
| 3.3 系统设计与实现 |
| 3.3.1 方案设计 |
| 3.3.2 系统实现 |
| 3.4 清洁生产评估实例 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 合成氨清洁生产优化策略研究 |
| 4.1 基本思想 |
| 4.2 合成氨优化问题 |
| 4.2.1 氨合成工艺 |
| 4.2.2 清洁生产与氨合成 |
| 4.3 优化方法研究 |
| 4.3.1 问题的提出 |
| 4.3.2 目标函数和约束 |
| 4.4 求解方案设计 |
| 4.4.1 模型辨识 |
| 4.4.2 寻优方法 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论与创新 |
| 5.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 |
（9）DCS系统在污水处理装置自动化控制中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外发展动态 |
| 1.2.1 污水处理系统 |
| 1.2.2 集散控制系统 |
| 1.3 DCS在污水处理系统中的应用 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第2章 污水处理控制系统关键技术 |
| 2.1 污水处理系统 |
| 2.2 集散控制系统 |
| 2.2.1 JX-300XP DCS系统结构 |
| 2.2.2 JX-300XP DCS系统特点 |
| 2.2.3 JX-300XP DCS系统性能 |
| 2.3 可编程控制器 |
| 2.3.1 SIMATIC S7-300 PLC系统结构 |
| 2.3.2 SIMATIC S7-300 PLC系统模块及性能 |
| 2.4 PROFIBUS现场总线技术 |
| 2.4.1 PROFIBUS协议简介 |
| 2.4.2 PROFIBUS传输技术 |
| 2.4.3 PROFIBUS技术优势 |
| 第3章 污水处理装置控制系统设计 |
| 3.1 污水处理技术分析 |
| 3.1.1 污水处理部分流程 |
| 3.1.2 污油三相分离设备 |
| 3.1.3 污水脱盐回用于锅炉预处理设备 |
| 3.2 自动化控制方案规划与设计 |
| 3.2.1 DCS系统设计 |
| 3.2.2 PLC系统设计 |
| 第4章 控制系统在污水处理装置中的应用 |
| 4.1 污水处理装置DCS系统参数配置及软硬件组态 |
| 4.1.1 系统组态软件 |
| 4.1.2 系统总体组态 |
| 4.1.3 系统控制站组态 |
| 4.1.4 系统操作站组态 |
| 4.2 污水处理装置PROFIBUS-DP通讯配置与组态 |
| 4.2.1 PROFIBUS-DP网络配置 |
| 4.2.2 S7-300系统通讯配置与组态 |
| 4.2.3 JX-300XP PROFIBUS-DP通讯组态 |
| 4.3 系统调试与实际运行情况 |
| 4.3.1 系统调试 |
| 4.3.2 系统实际运行请况 |
| 第5章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（10）JX-300X系统在硫磺回收装置中的应用（论文提纲范文）
| 1 工艺流程 (见图1) |
| 2 系统组成及特点 |
| 3 主燃烧炉控制方案设计 |
| 4 结束语 |
四、SUPCON JX-300 DCS系统在硫磺回收装置中的应用（论文参考文献）
- [1]基于操作报警事件监控的控制回路优化应用[D]. 曹书剑. 北京化工大学, 2019(02)
- [2]JX-300XP中控系统在制酸工艺中的应用[J]. 刘映岐,贾成琪,潘大龙. 炼油与化工, 2019(04)
- [3]JX-300XP DCS在聚酯装置中的应用[J]. 刘慧敏,陈荣. 煤炭与化工, 2017(06)
- [4]基于DCS系统油田集中处理站控制系统研究[D]. 薛军. 大连理工大学, 2014(07)
- [5]基于HYSYS的空分精馏过程仿真分析[D]. 刘波. 西安电子科技大学, 2013(02)
- [6]氯乙烯精馏装置控制系统的设计[D]. 鲁小斌. 电子科技大学, 2011(07)
- [7]基于ACE的DCS存储系统设计与实现[D]. 朱建恒. 复旦大学, 2011(08)
- [8]合成氨清洁生产评估考核系统设计与实现[D]. 彭锋. 中国科学技术大学, 2011(06)
- [9]DCS系统在污水处理装置自动化控制中的应用[D]. 唐磊. 山东大学, 2010(09)
- [10]JX-300X系统在硫磺回收装置中的应用[J]. 林步佳. 石油化工自动化, 2007(04)