一、液压管路通用件参数化图库的设计与应用（论文文献综述）
朱康军[1]（2020）在《产品模块化设计关键技术的研究》文中研究表明模块化设计是一个非常久远的梦想,但实现模块化设计须具备三个基本条件:可复用的产品公用模块;对公用模块进行有序管理的模块库;将公用模块组装成产品的设计工具或平台。从上世纪开始,工程界对模块化设计思想进行了广泛的研究,但由于实现模块化设计的三个基本条件不具备,模块化设计思想未能在设计中得到很好应用。随着三维CAD和PDM技术的成熟,可采用三维CAD建立可复用的模块,采用PDM管理模块的入库、查询和调用,采用三维CAD把公用模块组装产品。所以,目前进行模块化设计的“使能”技术已经具备,探讨基于三维CAD和PDM的模块化设计模式具有重要的商业价值和社会价值。在本论文的撰写过程中,阅读了大量产品研发和模块化设计方面的文献,并分析总结了产品生命周期及每个阶段对应的产品研发战略,研究了数字化产品研发平台的构成要素及运作模式,同时深入多家制造企业学习,参与了多家企业的标准化、规范化、模块化设计项目。本论文的主要研究内容包括:对产品历史数据挖掘和产品平台的规划策略进行了研究:对企业多年来积累的产品数据进行统计和分析的方法进行研究。首先研究数据采样的科学性,确保所分析的数据能反映产品的结构特征和组合特点;然后建立一套科学的分析方法,对产品进行ABC分析,研究零部件之间的关系,确定模块划分策略,规划企业的产品平台。对产品平台的库结构规划及建库策略进行了研究:根据特定产品平台的模块划分方案,进行产品库结构的规划,对零部件的特性进行抽象分析,确定模块之间的接口和设计意图,分析模块的主参数和关键尺寸,对系列零部件进行尺寸系列优化。研究基于三维CAD产品平台的建模流程和建模技巧,研究设计库的建模、测试、入库和修改的流程以及权限设置。开展了基于设计库的模块化设计模式的研究:探讨基于布局草图的“自顶向下”的模块组装设计方法,研究基于三维CAD和PDM环境的文件管理策略。形成一套系统的理论,制定可以推广应用的标准作业流程。
杨振[2]（2020）在《聚氨酯发泡机的参数化设计与研究》文中提出我国已是最大的聚氨酯生产国和消费国,市场前景非常广阔,但是国内大部分聚氨酯发泡机生产企业研发多靠经验,重复劳动多,往往无法及时响应客户的个性化定制需求。聚氨酯发泡机相关的研究比较少,企业缺乏理论指导,导致生产过程中经常出现故障率高、产品质量不稳定等情况。本文以市场对聚氨酯发泡机的技术要求为基础,采用理论分析和试验相结合的方法完成发泡机的参数化设计并优化其工艺参数,实现聚氨酯发泡机的自动设计。（1）根据企业实际需求,分析发泡机参数化设计系统的功能,研究聚氨酯发泡机的工作过程和组成结构。通过对SolidWorks二次开发技术的研究,确定发泡机参数化设计系统以VB.NET为开发语言,采用设计变量和编程语言相结合的开发形式,以EXE可执行程序为封装代码方式,以Visual Studio为开发平台,以SQL Server作为存储设计数据的数据库。确定发泡机参数化设计系统的开发流程,构建发泡机参数化设计系统结构。（2）根据市场调研得到发泡机技术参数要求,设计发泡机液压系统并完成电机、液压泵、阀类、混合头等关键液压元件参数的计算和选型。运用AMESim软件搭建发泡机液压系统仿真模型,通过仿真分析得到发泡机液压系统压力和流量变化曲线图,验证液压系统设计满足实际工况的要求,为参数化建模与数据库建立提供依据。（3）研究发泡机的参数化设计过程,分析发泡机主机托盘、料罐罐体、搅拌器、吊臂等零部件的结构特征并提取尺寸参数。确定参数化建模的方法并划分参数化设计尺寸类型。确立零部件装配方式并建立发泡机装配关系表,创建零部件模型图库。利用SQLServer数据库技术创建用户管理、发泡机零部件、发泡机自动装配、发泡机工程图等一系列数据库,为发泡机参数化设计系统的开发奠定基础。（4）研制发泡机物理样机并进行液压系统试验,得到液压系统实际流量数据与仿真流量数据的误差在0.2%～0.3%之间,实际压力数据与仿真压力数据误差范围在0.3%～0.4%左右,均在合理范围内。在试机过程中,针对某种汽车方向盘产品表面成型质量问题,设计正交试验,并利用Moldflow软件对注射成型过程进行模拟仿真,得到不同工艺参数组合下的翘曲变形量,通过数据分析得出各工艺参数对翘曲变形量的影响程度由大到小排序为:模具温度、原料温度、保压压力、注射时间、保压时间。结合神经网络训练的方法降低工艺参数寻优的难度,得到最佳工艺参数组合为:模具温度47℃、原料温度25℃、注射时间5s、保压时间2s、保压压力20MPa。（5）搭建发泡机参数化设计系统软件环境。依据系统界面设计原则完成发泡机参数化设计系统登录界面及主界面的设计,通过编程完成零部件参数化建模、整机自动装配以及零部件工程图创建的功能,实现发泡机参数化设计的整个过程,完成发泡机参数化设计系统开发。设计聚氨酯发泡机液压系统,对关键液压元件的计算及选型,有利于提高发泡机的稳定性。在液压系统参数化设计的基础上进行的工艺参数优化会大大提升聚氨酯发泡机的核心竞争力。通过参数化设计系统个性化的人机交互界面可以实现聚氨酯发泡机的参数化设计,显着提高企业的研发效率,满足用户的个性化需求,填补该领域的空白,对指导实际生产具有重要的现实意义。
张海潮[3]（2019）在《擦窗机六边形截面同步伸缩臂结构优化与参数化设计研究》文中研究指明擦窗机是一种高层建筑外墙清洗、维护和装修的大型户外作业设备,它可以适应不同的外墙结构,但现代高层建筑设计更加新颖独特,所以擦窗机需求不断增加,而且所需性能越来越高,为了满足市场和城市建设的需要,需要对传统机型的设计方法进行改进。为此,本文研究了擦窗机六边形截面同步伸缩臂从结构设计到计算机辅助设计软件开发和有限元分析的方法,具体的工作如下:首先,根据《擦窗机》标准和擦窗机实际使用环境,介绍了擦窗机伸缩臂需要完成的工作和性能要求,完成了六边形截面同步伸缩臂上关键零部件的设计,以及油缸和浮动滚轮的选型。再根据六边形截面同步伸缩臂总体设计方案,得出了其余零部件的设计规则和安装位置。其次,介绍了六边形截面同步伸缩臂系列臂的结构设计,从计算出结构和零部件尺寸,到建立零部件模型库、数据库和二维图库的过程。并在Visual Studio平台上,通过C#语言实现程序输入主参数,经过读取数据库和选型计算,在Solidworks软件中实现驱动三维模型尺寸改变。之后介绍了六边形截面同步伸缩臂融入擦窗机辅助设计系统的思路和具体工作。最后,主要介绍了六边形截面同步伸缩臂有限元参数化建模和分析的过程,其中包括参数化设计语言APDL、模型建立、载荷约束施加和求解分析的说明。最终并对六边形截面尺寸优化进行了详细介绍。本文介绍的六边形截面同步伸缩臂充分发挥了材料性能和提高了擦窗机整机性能。开发的擦窗机辅助设计软件和有限元分析大大提高了擦窗机设计效率和准确性,具有广阔的前景和应用途径。
刘小成[4]（2018）在《基于SolidWorks二次开发的选煤设备参数化设计研究》文中认为随着技术的进步,选煤设备的设计工作正在快速地走向智能化、便捷化与三维可视化。选煤设备种类繁多,设计工作的任务量巨大,因此,探索并建立一种选煤设备领域的高效设计模式成为了一种迫切的需求。本文根据选煤设备三维设计的具体需求以及设计特点,利用C#语言对SolidWorks软件进行二次开发,在SolidWorks设计平台中加入适合选煤设备设计人员使用的选煤设备参数化设计系统——CPEPDS系统。利用该系统不仅可以对选煤厂常用的各种设备及其零部件进行参数化设计还可以对选煤设备主要零部件进行有限元分析。此外,系统还建立了参数化设计系统数据库,该数据库包含了选煤设备模型参数库以及设备三维图库,模型参数库中存储设备特征参数,以备参数化设计时系统调用,设备三维图库中主要包含了选煤设备三维模型,用于参考或辅助设计。本文从分析SolidWorks二次开发原理和方法入手,应用Visual Studio与SolidWorks进行衔接搭建软件工作环境,利用SQL Server建立参数化设计库,实现模型与特征数据的互联。选择合理的SolidWorks提供的API接口并利用该接口,使用编程法与尺寸驱动相结合的方法对选煤设备及其零部件进行参数化设计。不同设备的各项特征虽然存在差别,但其参数化设计的过程相类似,本文以直线振动筛为代表详细阐述了其参数化设计的一般过程与要点,另外简要的说明了其他一些设备参数化设计的过程。本文对SolidWorks Simulation模块也进行了相应的二次开发,所以参数化设计好的模型可以直接在系统中进行静应力分析,使得设计与分析能够一体化操作,快速地对模型进行结构分析与检验。
李文[5]（2017）在《基于PLC控制的封头冲压上下料气动机械设计与研究》文中提出近年,随着我国从“制造大国”向“制造强国”转变进程加快,自动化设备在工业生产中的应用越发广泛。在冲压生产线上,自动化冲压是降低生产成本、保障生产安全的有效方法,其中上下料机械手是自动化冲压的重要组成部分。本文设计研究了一种成本低廉的小型封头冲压上下料气动机械手,主要研究内容及结论如下:（1）在机械系统设计方面,运用模块化和参数化的理念进行设计。在结构上采用了气缸推动转轴转动、气缸推动滑动导轨作为手臂、限位开关与机械挡块共同定位的新方法,这样不仅使结构有所简化,而且还在一定程度上提高了气缸的定位精度;然后以齐次变换为基础,建立机械手运动学和动力学模型,并进行了分析研究,为类似的分析提供理论基础与参考;最后通过ADAMS软件进行虚拟样机仿真,结果表明机械结构不存在干涉。（2）在驱动系统设计方面,选用封闭型位置控制回路的方式实现气缸位置控制;然后设计出驱动回路原理图,并对驱动回路中的气动元件进行了选型。（3）在控制系统设计方面,充分考虑了软、硬件各自的特点,进行了PLC控制系统的硬件设计（PLC选型、I/O点分配、PLC外部接线）和软件设计（SFC图、梯形图程序、程序逻辑测试）;最后进行了机械手样机验证实验,结果表明:机械手结构设计合理、气动驱动系统运行平稳、控制软件性能良好,达到了课题的设计要求,成功开发了一套基于PLC控制的气动机械手,对“机-电-气”一体化设备有一定的借鉴价值。（4）将复杂网络理论应用于机械手控制电路的可靠性分析,采用邻接矩阵的方法建立了限位开关电路的无权网络模型;并通过Pajek软件计算了模型网络各节点的度、聚类系数和介数等网络表征参数,综合分析了各元件的重要度,定位了电路的Hub节点。结果表明:元件GND、VDD、V1是最容易导致网络崩溃的Hub节点,是系统可靠性设计的重要对象。
尹涛[6]（2012）在《基于设计规范的票据打印机辅助设计系统研究与开发》文中研究说明计算机辅助设计（Computer-aided design, CAD）是现代产品设计的主要方法。尤其是随着三维CAD系统和网络数据库技术的快速发展,以CAD系统为平台开发网络化的产品零件库得到了众多企业的广泛关注,它能够有效提高产品设计效率及设计内容的规范化。通过分析企业现有零件库系统存在的问题,论文详细研究了基于设计规范的票据打印机变量化设计方法。在Solid Edge环境中利用Visual Basic （VB）语言和SQL Server2005数据库系统,开发了C/S结构的基于设计规范的票据打印机计算机辅助设计系统。本文的主要工作如下：以票据打印机零部件设计为例,介绍了对特征造型技术、变量化设计与变量化特征造型技术。描述了面向Solid Edge系统进行变量化设计的方法,介绍了变量表的内容与使用方法,给出了Solid Edge环境下的变量化设计过程,并对五种变量化设计方法进行了对比分析,总结了变量化设计的优点。对票据打印机零件进行了分类,并按照企业设计规范要求,针对每类零件设计了相应的文档化规范和规则化规范。建立了零件分类、规范规则集、规范文档集之间的映射关系,为基于规范的计算机辅助设计系统的设计与开发奠定基础。依据企业对票据打印机辅助设计系统的功能需求,利用C/S模式对系统构架进行了总体布局设计。划分了系统模块并详细设计了各模块的主要功能,设计了数据库与各模块之间的逻辑关系。详细介绍了基于Solid Edge系统进行二次开发的步骤与方法。利用VB6.0和SQL Server2005开发工具,在Windows XP系统环境下开发了基于设计规范的票据打印机计算机辅助设计系统,并进行了企业应用验证。
郭向荣[7]（2011）在《基于CAXA实体设计的机床夹具标准件库构建》文中提出机床夹具在机床加工生产中应用广泛,占有重要的地位,在保证加工精度、提高生产效率、减轻劳动强度、扩大机床的工艺范围等方面起着举足轻重的作用。机床夹具设计是机械加工生产过程中非常重要的一个环节,只有在最短的时间内设计出符合要求的机床夹具,才能实现高质量、低成本、缩短生产周期的生产目标。而传统的手工夹具设计周期长、效率低、成本高、柔性差,并且难以保证机床夹具的设计质量。随着CAD/CAM技术的广泛应用和快速发展,机床夹具设计也必然朝着智能化、集成化、标准化的方向发展。在机床夹具中标准件占很大比例。这些标准件的特点是具有相同或相似的结构特征,只是尺寸规格有所不同。在产品设计中零部件的标准化、系列化、通用化成为提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径。本课题旨在研究以三维设计软件CAXA实体设计为支撑平台,构建三维参数化机床夹具标准件库,寻求实现机床夹具快速设计的方法。CAXA实体设计是一款非常优秀的三维实体设计软件,易学易用,简单、方便。三维球工具使三维设计操作更灵活、便捷;拖放式操作、智能图素、操作手柄和智能捕捉等先进技术简单、直接、快速,大大提高了三维造型工作的效率;畅通无阻的数据接口,可以方便地把三维模型与外部数据,如Excel表格中的数据链接,成功实现对参数化模型的尺寸驱动。论文通过实例介绍了在CAXA实体设计环境下,构建机床夹具标准件的参数化模型,并将参数化模型链接到Excel表格,建立模型参数与表格中相应单元格的关联关系,对标准件模型进行尺寸驱动,进而完成机床夹具标准件库的构建。
王晓卓[8]（2009）在《三维软件Pro/E在液压支架设计中的应用分析》文中研究指明为了进一步提高液压支架设计水平,直观显示设计效果,分析了三维Pro/E软件的主要功能,提出了模块化设计、工艺软件在液压支架通用件设计、结构设计和工艺设计方面的应用思路,该软件在设计中的应用,显着提高了设计效率。
邢金鹏[9]（2009）在《自动流量平衡阀快速开发CAD系统研究》文中提出复杂管路流体输配系统的流量平衡是流体机械领域的技术难题。自动流量平衡阀能够在工作压差范围内,以其内部安装的高性能弹簧控制复杂截流面的过流面积,使输出流量保持恒定,是解决这一难题的关键技术。其市场需求迅速扩大,市场上成本、价格和质量的竞争越来越激烈,各个企业为了争取更大的市场份额,势必要走专业化规模发展的路子。因此,研制高质量的自动流量平衡阀及借助功能强大的通用CAD平台,开发专用产品的CAD/CAM系统是十分迫切和必要的。本课题采用UG NX4.0软件为开发平台,在Visual C++6.0开发环境下,通过一系列二次开发方法的综合使用,将已设计出的自动流量平衡阀开发成适应市场需要的CAD系统产品库。具体研究内容如下:（1）在已经实验验证的样阀的基础上,通过对国内外自动流量平衡阀产品的结构和性能研究分析后,开发出了2大结构类型,21个尺寸的自动流量平衡阀,同时设计了7种尺寸的阀芯。通过对自动流量平衡阀核心部件选配,以及阀芯和阀体的组合,使得所设计的自动流量平衡阀能够完全满足实际工程中实现流量平衡的需要。（2）研究了UG二次开发的相关内容,主要包括:UG/Open程序语言开发技术、UG/Open界面开发技术、用户界面与开发程序之间的接口技术;并在此基础上,给出了基于UGⅡ创建产品库模块系统的方法与总体设计流程。（3）利用软件工程的基本方法提出了自动流量平衡阀产品库快速开发系统的总体设计方案。在分析该系统中各模块特点和要求的基础上,针对不同的模块提出了不同的开发方法和实现要求。（4）建立了自动流量平衡阀各零部件的三维实体模型库,主要包括:常用件模型库（阀体、端盖、……）和核心件模型库（过流面端帽和高精度控制弹簧）、产品装配图库和二维工程图库。实现了自动流量平衡阀产品库的快速开发系统。（5）通过实例详细论述了自动流量平衡阀产品库的用户界面设计、应用程序设计、动态链接库的创建,并解决了自动流量平衡阀产品库快速开发系统各模块的关键技术问题。最后通过用户菜单介绍了自动流量平衡阀产品库快速开发系统的应用。
赵会芳[10]（2009）在《基于SolidWorks专用夹具通用件库的开发及应用》文中认为夹具在机械加工中起着重要的作用,它直接影响着机械加工的质量、生产效率和成本。要加工结构和尺寸都比较特殊的工件就必须设计专用夹具。在产品相对稳定、批量较大的生产中,采用专用夹具可获得较高的生产率和加工精度。随着现代多品种、中小批量生产的发展,传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈,企业迫切需要提高央具设计的效率。为构建一个能支持产品快速制造的生产准备系统,夹具设计要从全局自动化的高度进行变革。计算机辅助夹具设计正是为了适应这一要求而产生的,而且已经成为国际上竞相研究的热点。本文结合国内外机床夹具设计的现状,广泛研究了国内外CAFD系统,针对国内制造业中存在的问题,以实用性、高效性为指导思想,以建立机床夹具通用件库为切入点,提出了设计专用央具CAD系统（Computer Aided Special FixtureDesign,CASFD）的新观点,并付诸实现。通过调查、比较和分析各类CAD软件在国内的应用现状,从开发的难易程度、可移植性、易维护性等方面考虑,选定以三维设计软件SolidWorks作为开发平台,综合运用Visual Basic编程技术和Access数据库管理技术,利用SolidWorks API强大的二次开发功能,开发完成了基于特征造型、参数化驱动生成零部件的机床夹具三维通用件库。基于此,本文主要研究了以下几个方面:1.介绍了计算机辅助夹具设计系统的发展概况和研究现状。2.分析快速设计、模块化、并行设计等现代设计方法对CAFD系统的影响,研究了参数化技术、数据管理技术及数据库技术在CAFD系统中的应用。3.利用SolidWorks三维绘图软件绘制了大量的夹具通用件三维模型,建立了CASFD系统的数据库和图形库。4.应用VB和SolidWorks API函数对SolidWorks进行二次开发,生成了SolidWorks插件,创建了人机交互参数化界面,并实现了插件与SolidWorks的无缝连接。
二、液压管路通用件参数化图库的设计与应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、液压管路通用件参数化图库的设计与应用（论文提纲范文）
（1）产品模块化设计关键技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 设计复用与模块化设计的概念及价值分析 |
| 1.1.1 设计复用 |
| 1.1.2 模块化设计 |
| 1.1.3 模块化设计的价值分析 |
| 1.2 模块化设计的研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 模块化设计的研究现状 |
| 1.2.2 模块化设计的应用和发展趋势 |
| 1.3 模块化设计应用中的困境分析 |
| 1.4 本课题的研究内容和论文结构 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 课题来源与研究方法 |
| 1.4.3 论文研究的主要内容 |
| 1.4.4 论文结构 |
| 2 数字化产品研发平台的研究 |
| 2.1 产品设计知识系统 |
| 2.2 CAX辅助设计工具 |
| 2.3 PDM产品研发平台 |
| 2.3.1 基于单一数据源多学科协同设计 |
| 2.3.2 机电液协同设计 |
| 2.3.3 团队协同设计的流程控制 |
| 2.4 现代化设计理论 |
| 2.4.1 模块化设计理论 |
| 2.4.2 并行设计理论 |
| 2.4.3 可靠性设计理论 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 产品平台和产品平台的规划 |
| 3.1 产品平台重要性分析 |
| 3.1.1 从产品全生命周期的视角分析 |
| 3.1.2 从企业研发能力的发展历程的视角分析 |
| 3.2 产品平台的规划 |
| 3.2.1 产品历史数据的清洗 |
| 3.2.2 典型零部件的标准化与规范化 |
| 3.2.3 新产品开发中的通用模块规划 |
| 3.3 公共通用模块库的建库规划 |
| 3.3.1 通用模块库建库准备 |
| 3.3.2 通用模块库的组成 |
| 3.3.3 通用模块库的结构 |
| 3.4 公共通用模块库的管理与应用 |
| 3.4.1 公共通用模块库的管理 |
| 3.4.2 设计工具和PLM系统的集成 |
| 3.4.3 在3D设计环境下调用公共通用模块库 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 公共通用模块库建库技巧 |
| 4.1 标准件库的建库技巧 |
| 4.1.1 标准件使用中的存在的问题 |
| 4.1.2 标准件的优化处理 |
| 4.1.3 标准件的属性填写规范 |
| 4.2 外购件库的建库技巧 |
| 4.2.1 外购零部件的简化技巧 |
| 4.2.2 智能零部件的制作 |
| 4.2.3 磁力配合 |
| 4.3 通用件库的建库技巧 |
| 4.3.1 产品平台的建库流程 |
| 4.3.2 零部件的参数化设计 |
| 4.3.3 零部件的系列化设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 基于产品平台的模块化设计模式研究 |
| 5.1 产品模块化设计流程 |
| 5.2 布局草图设计 |
| 5.2.1 布局草图设计定义 |
| 5.2.2 布局草图设计案例 |
| 5.3 专用件概念模型设计 |
| 5.3.1 概念模型的定义 |
| 5.3.2 专用件概念模型的设计案例 |
| 5.4 Treehouse与产品模块化规划 |
| 5.4.1 Treehouse软件功能简介 |
| 5.4.2 基于Treehouse的产品规划 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
（2）聚氨酯发泡机的参数化设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 参数化设计国内外研究现状 |
| 1.2.2 聚氨酯发泡机国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 发泡机参数化设计系统总体方案研究 |
| 2.1 系统功能需求分析 |
| 2.2 发泡机工作过程及基本组成 |
| 2.2.1 聚氨酯发泡工艺过程 |
| 2.2.2 发泡机基本组成 |
| 2.3 SolidWorks二次开发技术 |
| 2.3.1 SolidWorks二次开发对象 |
| 2.3.2 SolidWorks二次开发的工具与方式 |
| 2.3.3 SolidWorks二次开发过程 |
| 2.4 数据库的访问 |
| 2.5 系统总体方案设计 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 发泡机液压系统设计及仿真分析 |
| 3.1 发泡机液压系统方案设计 |
| 3.1.1 主要技术要求 |
| 3.1.2 液压系统元件选取 |
| 3.1.3 液压系统工作原理 |
| 3.2 液压系统关键元件参数的计算及选型 |
| 3.2.1 液压泵参数计算与选型 |
| 3.2.2 电机参数计算与选型 |
| 3.2.3 液压阀类的选型 |
| 3.2.4 其他液压元件的选型 |
| 3.2.5 方向盘用发泡机选型 |
| 3.3 液压系统建模及仿真分析 |
| 3.3.1 AMESim软件及建模方法 |
| 3.3.2 液压系统仿真模型建模 |
| 3.3.3 液压系统动作时序 |
| 3.3.4 液压系统模型参数设置 |
| 3.3.5 液压系统仿真结果分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 发泡机参数化建模与数据库建立 |
| 4.1 发泡机设计过程分析 |
| 4.2 发泡机结构特征参数提取 |
| 4.2.1 结构特征参数分析 |
| 4.2.2 参数化建模与配合方式的确定 |
| 4.2.3 发泡机零部件图库的创建 |
| 4.3 发泡机参数化设计系统数据库的创建 |
| 4.3.1 权限管理数据库的创建 |
| 4.3.2 发泡机零部件数据库的创建 |
| 4.3.3 发泡机自动装配数据库的创建 |
| 4.3.4 发泡机工程图数据库的创建 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 样机性能试验及工艺参数优化 |
| 5.1 样机液压系统性能试验 |
| 5.1.1 试验设备 |
| 5.1.2 试验测试系统 |
| 5.1.3 试验过程 |
| 5.1.4 试验结果与分析 |
| 5.2 样机发泡工艺参数试验 |
| 5.2.1 汽车方向盘发泡工艺简介 |
| 5.2.2 Moldflow仿真模型建立 |
| 5.2.3 正交试验设计及结果 |
| 5.2.4 神经网络优化 |
| 5.2.5 样品制备 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 发泡机参数化设计系统开发及实现 |
| 6.1 系统软件环境搭建 |
| 6.1.1 宏录制的应用 |
| 6.1.2 visual Studio与SolidWorks协同机制 |
| 6.2 发泡机参数化设计系统界面设计 |
| 6.2.1 界面设计原则 |
| 6.2.2 系统登录界面设计 |
| 6.2.3 系统主界面设计 |
| 6.3 发泡机参数化设计系统的实现 |
| 6.3.1 发泡机零部件设计 |
| 6.3.2 发泡机总装配设计 |
| 6.3.3 发泡机零部件工程图设计 |
| 6.3.4 发泡机参数化设计运行实例 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间本人出版或公开发表的论着、论文 |
| 致谢 |
（3）擦窗机六边形截面同步伸缩臂结构优化与参数化设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 本课题研究的背景 |
| 1.2 本课题的国内外研究现状 |
| 1.3 本课题的研究目的、内容和方法 |
| 1.3.1 研究的目的 |
| 1.3.2 研究的内容 |
| 1.3.3 研究的方法 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 擦窗机六边形截面同步伸缩臂结构设计 |
| 2.1 擦窗机伸缩臂设计要求 |
| 2.1.1 擦窗机伸缩臂的工作要求 |
| 2.1.2 伸缩臂强度、刚度要求 |
| 2.1.3 六边形截面同步伸缩臂零部件组成 |
| 2.2 六边形截面同步伸缩臂结构设计方案论证 |
| 2.2.1 伸缩臂驱动形式确定 |
| 2.2.2 浮动滚轮选型 |
| 2.2.3 伸缩油缸参数确定 |
| 2.3 六边形截面同步伸缩臂结构设计 |
| 2.3.1 伸缩臂类型及零部件选择 |
| 2.3.2 零部件结构设计 |
| 2.3.3 零部件尺寸计算及位置设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 六边形截面同步伸缩臂参数化设计 |
| 3.1 参数化技术 |
| 3.1.1 参数化技术概论 |
| 3.1.2 参数化实现方法 |
| 3.1.3 参数化设计步骤 |
| 3.2 基于SolidWorks参数化建模 |
| 3.2.1 零部件库建立 |
| 3.2.2 数据库技术 |
| 3.2.3 三维参数化绘图实现 |
| 3.3 六边形伸缩臂参数化系统开发 |
| 3.3.1 系统开发目标 |
| 3.3.2 系统开发工具和环境 |
| 3.3.3 系统构架和工作流程 |
| 3.3.4 系统设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 基有限元六边形截面同步伸缩臂分析与优化 |
| 4.1 伸缩臂静力学有限元分析 |
| 4.1.1 基于APDL语言的伸缩臂有限元模型的建立 |
| 4.1.2 材料特性和实常数的确定 |
| 4.1.3 模型网格划分 |
| 4.1.4 施加约束及载荷 |
| 4.1.5 求解及结果分析 |
| 4.2 伸缩臂结构的优化设计 |
| 4.2.1 优化设计模型 |
| 4.2.2 优化设计过程 |
| 4.2.3 建立优化设计分析文件 |
| 4.2.4 建立优化控制文件 |
| 4.2.5 伸缩臂优化结果分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（4）基于SolidWorks二次开发的选煤设备参数化设计研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 研究内容与整体方案 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 选煤设备概况 |
| 2.2 三维造型软件在选煤设备设计中的应用 |
| 2.3 SolidWorks特点及其在选煤设计中的应用优势 |
| 2.4 SolidWorks二次开发一般现状 |
| 2.5 SolidWorks二次开发工具 |
| 2.6 SolidWorks二次开发在各行业应用现状 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 选煤设备参数化设计系统的构建 |
| 3.1 软件系统环境搭建 |
| 3.2 VS与SolidWorks协同机制 |
| 3.3 数据库的设计 |
| 3.4 参数提取与应用 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 选煤设备参数化设计模式研究 |
| 4.1 直线振动筛结构特点 |
| 4.2 参数化建立新模型的过程 |
| 4.3 模型主要特征的分析提取 |
| 4.4 零部件参数化设计开发过程 |
| 4.5 直线振动筛零部件参数化设计 |
| 4.6 参数化装配设计 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 选煤设备参数化有限元分析的研究 |
| 5.1 设备的可靠性 |
| 5.2 SolidWorks Simulation与直线振动筛的有限元分析 |
| 5.3 SolidWork Simulation API的结构关系 |
| 5.4 有限元分析步骤及二次开发设计 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 选煤设备参数化设计实例 |
| 6.1 重介质旋流器的参数化设计 |
| 6.2 带式输送机的参数化设计 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 主要创新点 |
| 7.3 研究工作展望 |
| 参考文献 |
| 附录1 |
| 附录2 |
| 附录3 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（5）基于PLC控制的封头冲压上下料气动机械设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 工业机械手在国内外发展与研究现状 |
| 1.2 气动机械手的发展与研究现状 |
| 1.3 气动机械手相关技术概况 |
| 1.3.1 气动技术简介 |
| 1.3.2 控制技术简介 |
| 1.3.3 传感器技术简介 |
| 1.4 研究背景及实际意义 |
| 1.5 本文研究内容和方法 |
| 第二章 气动机械手结构设计 |
| 2.1 气动机械手总体方案设计 |
| 2.1.1 机械手设计的基本要求 |
| 2.1.2 工作流程分析 |
| 2.1.3 坐标形式与自由度选择 |
| 2.1.4 基本技术参数 |
| 2.2 模块化与参数化设计 |
| 2.2.1 模块化划分原则 |
| 2.2.2 气动机械手模块化划分 |
| 2.2.3 参数化设计 |
| 2.3 手臂结构参数化设计 |
| 2.3.1 手臂伸缩模块结构设计 |
| 2.3.2 手臂升降模块结构设计 |
| 2.3.3 手臂回转模块结构设计 |
| 2.4 手部结构与基座结构设计 |
| 2.4.1 手部结构设计 |
| 2.4.2 基座结构设计 |
| 2.5 定位方案设计 |
| 2.6 气动机械手总体结构 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 运动学与动力学分析及运动仿真 |
| 3.1 基于D-H法的机械手运动学分析 |
| 3.1.1 D-H法 |
| 3.1.2 机械手运动学模型建立 |
| 3.1.3 机械手运动学分析求解 |
| 3.2 基于拉格朗日(Lagrange)方程法的机械手动力学分析 |
| 3.2.1 拉格朗日(Lagrange)方程 |
| 3.2.2 机械手的动力学分析求解 |
| 3.3 基于ADAMS的机械手虚拟样机仿真 |
| 3.3.1 ADAMS软件概述 |
| 3.3.2 机械手虚拟样机模型建立 |
| 3.3.3 机械手虚拟样机运动仿真 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 气压驱动系统设计 |
| 4.1 气压驱动系统方案设计 |
| 4.2 气压驱动回路设计 |
| 4.3 气压驱动回路工作过程 |
| 4.4 气压驱动回路元件选取 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 控制系统设计与机械手样机验证实验 |
| 5.1 控制系统总体方案设计 |
| 5.2 PLC控制系统硬件设计 |
| 5.2.1 PLC选型 |
| 5.2.2 PLC与计算机通讯设计 |
| 5.2.3 I/O点分配及PLC外部电气接线图设计 |
| 5.3 主程序流程图设计 |
| 5.4 PLC控制系统程序设计 |
| 5.4.1 程序设计算法分析 |
| 5.4.2 控制系统程序总体方案设计 |
| 5.4.3 初始化程序设计 |
| 5.4.4 回原位程序设计 |
| 5.4.5 自动程序设计 |
| 5.5 PLC程序逻辑仿真测试 |
| 5.6 机械手样机验证实验 |
| 5.6.1 机械手组装 |
| 5.6.2 实验运行结果 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 机械手控制电路可靠性分析 |
| 6.1 可靠性分析方法概述 |
| 6.2 基于复杂网络理论的可靠性分析 |
| 6.3 网络连通性与电路可靠性的关系 |
| 6.4 机械手限位开关网络模型构建 |
| 6.5 网络特性判断 |
| 6.6 网络特征参数计算 |
| 6.7 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（6）基于设计规范的票据打印机辅助设计系统研究与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景 |
| 1.2 国内外研究现状综述 |
| 1.2.1 CAD技术的应用现状 |
| 1.2.2 参数化、变量化的技术现状 |
| 1.2.3 标准件图库的研究现状 |
| 1.2.4 通用件图库的研究现状 |
| 1.3 课题的来源、目的和意义 |
| 1.4 课题的主要内容 |
| 第2章 变量化设计技术 |
| 2.1 相关技术简介 |
| 2.1.1 特征造型 |
| 2.1.2 变量化设计 |
| 2.1.3 变量化特征造型 |
| 2.2 变量表 |
| 2.3 变量化设计过程 |
| 2.4 变量化设计方法及其特点 |
| 2.4.1 使用原始变量表法 |
| 2.4.2 在变量表中设置关键变量法 |
| 2.4.3 变量表中直接调用EXCEL数据 |
| 2.4.4 变量表中直接调用外部函数 |
| 2.4.5 使用VB程序修改变量表 |
| 2.5 变量化设计的开发方法 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 产品零件的分类与设计规范的建立 |
| 3.1 零件的分类与信息表达 |
| 3.1.1 零件的分类 |
| 3.1.2 零件信息表达 |
| 3.2 设计规范的建立 |
| 3.2.1 文档化规范 |
| 3.2.2 规则化规范 |
| 3.2.3 零件类与设计规范的映射关系 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 系统的总体设计 |
| 4.1 基于C/S结构的系统总体设计 |
| 4.1.1 系统功能需求分析 |
| 4.1.2 Windows DNA结构 |
| 4.1.3 系统的总体结构 |
| 4.2 系统的功能模块的划分 |
| 4.2.1 零件库检索工具设计 |
| 4.2.2 变量化设计工具设计 |
| 4.2.3 系统维护设计 |
| 4.2.4 SQL Server数据库设计 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 系统实现与应用验证 |
| 5.1 系统开发环境 |
| 5.2 系统开发工具及方法选择 |
| 5.2.1 系统开发工具 |
| 5.2.2 系统开发实现方法 |
| 5.2.3 基于VB的Solid Edge集成 |
| 5.2.4 数据库的创建与连接 |
| 5.2.5 创建零件的Solid Edge模板文件 |
| 5.3 系统的建立与实现 |
| 5.3.1 检索功能的设计与实现 |
| 5.3.2 变量化设计工具的设计与实现 |
| 5.3.3 规范库的设计与实现 |
| 5.4 实例分析 |
| 5.4.1 企业零件库的检索工具 |
| 5.4.2 变量化设计界面的使用 |
| 5.4.3 系统维护 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表论文 |
| 附录2 系统在山东新北洋信息股份有限公司应用证明 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（7）基于CAXA实体设计的机床夹具标准件库构建（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景和意义 |
| 1.1.1 机床夹具参数化设计简介 |
| 1.1.2 机床夹具设计中的标准件构成 |
| 1.1.3 构建夹具标准件库的意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 CAD 技术与参数化设计 |
| 1.2.2 标准件建库技术 |
| 1.2.3 与本课题相关的研究进展 |
| 1.3 课题研究目的 |
| 1.4 课题应用前景 |
| 第2章 机床夹具标准件概述 |
| 2.1 机床夹具的分类 |
| 2.2 机床夹具设计要求 |
| 2.3 机床夹具标准件的组成 |
| 2.4 机床夹具标准件结构及参数构成 |
| 2.4.1 典型零部件结构及参数构成 |
| 2.4.2 标准件参数特点 |
| 2.4.3 零件建模及参数控制方案 |
| 2.5 机床夹具标准件库构建方案 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 CAXA 实体设计技术 |
| 3.1 三维CAD 及CAXA 实体设计技术的发展 |
| 3.2 CAXA 实体设计系统简介 |
| 3.3 CAXA 实体设计的特色功能简介 |
| 3.4 CAXA 实体设计的常用功能简介 |
| 3.4.1 草图功能 |
| 3.4.2 实体特征生成功能 |
| 3.5 CAXA 实体设计的参数化设计功能 |
| 3.5.1 参数表 |
| 3.5.2 参数 |
| 3.5.3 CAXA 实体设计下参数化实现方式 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 基于CAXA 实体设计构建机床夹具标准件库 |
| 4.1 机床夹具标准件结构特征 |
| 4.2 机床夹具标准件特征生成实例 |
| 4.2.1 使用拉伸功能生成直角对刀块 |
| 4.2.2 使用旋转功能生成定位衬套 |
| 4.2.3 使用旋转向导生成B 型球面带肩螺母 |
| 4.3 参数化设计实例 |
| 4.3.1 活动V 形块的参数化设计 |
| 4.3.2 钻套螺钉的参数化设计 |
| 4.4 将 CAXA 实体设计零件链接到 Microsoft Excel 中 |
| 4.4.1 完成零件设计 |
| 4.4.2 编辑Microsoft Excel 表格 |
| 4.4.3 将CAXA 实体设计零件链接到Microsoft Excel 中 |
| 4.5 定制图库 |
| 4.5.1 新建图库 |
| 4.5.2 编辑图库 |
| 4.5.3 使用图库 |
| 4.5.4 本课题完成夹具库四个 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 本课题总结 |
| 5.1 机床夹具标准件库的构成 |
| 5.2 机床夹具标准件库的资源管理 |
| 5.3 机床夹具标准件库的使用 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间所发表的论文 |
| 致谢 |
（8）三维软件Pro/E在液压支架设计中的应用分析（论文提纲范文）
| 1 三维软件Pro/E概述 |
| 2 在液压支架设计中的优越性 |
| 3 功能分析 |
| 3.1 建立通用模块库 |
| 3.2 建立产品模块图库 |
| 3.3 支架模块设计 |
| 3.4 工艺设计 |
| 3.5 计算机辅助制造 (CAM) 模块 |
| 3.6 数控加工程序、数控设备及刀具管理模块 |
| 3.7 制造过程成组模块化 |
| 4 结语 |
（9）自动流量平衡阀快速开发CAD系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 自动流量平衡阀概述 |
| 1.1.1 工程背景 |
| 1.1.2 自动流量平衡阀的优点 |
| 1.1.3 国内外自动流量平衡阀研究进展 |
| 1.2 自动流量平衡阀CAD系统概述 |
| 1.2.1 自动流量平衡阀CAD系统开发的目的 |
| 1.2.2 自动流量平衡阀CAD系统开发的意义 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 |
| 第2章 自动流量平衡阀产品库开发平台 |
| 2.1 开发平台选用 |
| 2.2 UG的技术特性 |
| 2.3 UG二次开发技术 |
| 2.3.1 UG/Open API二次开发工程的创建 |
| 2.3.2 UG/Open API程序的初始化及终止 |
| 2.3.3 UG/Open API的两种不同环境的运行方式 |
| 2.3.4 UG/Open API程序的通用执行方式 |
| 2.3.5 UG/Open API相关函数的查询 |
| 2.4 系统界面开发技术 |
| 2.4.1 User Tools工具 |
| 2.4.2 MenuScript菜单开发技术 |
| 2.4.2.1 系统环境变量设置 |
| 2.4.2.2 菜单脚本文件的语法结构 |
| 2.4.3 UIStyler对话框开发技术 |
| 2.5 二次开发工具之间的接口设计 |
| 2.5.1 对话框的调用方式 |
| 2.5.2 对话框及其UIObject对象的响应接口程序 |
| 2.5.3 UG/Open UIStyler对话框嵌套 |
| 2.6 基于UG的三维参数化零件库的创建方法 |
| 2.6.1 关系表达式法(Expression) |
| 2.6.2 电子表格法(Spreadsheet) |
| 2.6.3 用户自定义特征法(User Defined Feature) |
| 2.6.4 程序设计法 |
| 2.6.5 建库方法比较 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 自动流量平衡阀产品库总体方案设计 |
| 3.1 产品库系统设计目标 |
| 3.2 自动流量平衡阀产品库系统设计原则 |
| 3.2.1 友好的人机交互界面 |
| 3.2.2 正确的软件工程方法 |
| 3.3 产品CAD系统体系结构及模块划分 |
| 3.3.1 图形库的管理 |
| 3.3.2 知识库的管理 |
| 3.4 产品CAD系统开发流程 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 自动流量平衡阀产品库的实现 |
| 4.1 参数化特征造型的基本概念 |
| 4.1.1 几何模型类型 |
| 4.1.2 参数化模型 |
| 4.1.2.1 参数化建模的概念 |
| 4.1.2.2 参数化建模的思想 |
| 4.1.2.3 参数化建模方法 |
| 4.1.2.4 参数化建模的主要技术特点 |
| 4.1.3 特征建模 |
| 4.2 零件库的标准化、规范化 |
| 4.2.1 零件的分类 |
| 4.2.2 零件命名原则 |
| 4.2.3 零件几何形状归类 |
| 4.2.4 零件参数的分析和划分 |
| 4.2.5 零件特性检索与分类 |
| 4.3 三维参数化零件库 |
| 4.3.1 三维零件库的发展现状 |
| 4.3.2 零件库的主要特点 |
| 4.3.3 三维参数化零件库研究的主要内容 |
| 4.3.4 自动流量平衡阀三维参数化零件库建立方法的选择 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 自动流量平衡阀设计 |
| 5.1 自动流量平衡阀结构设计 |
| 5.1.1 自动流量平衡阀设计要求 |
| 5.1.2 自动流量平衡阀工作原理 |
| 5.1.3 自动流量平衡阀的组成 |
| 5.1.4 自动流量平衡阀核心部件设计与三维建模 |
| 5.1.4.1 过流端帽三维实体建模 |
| 5.1.4.2 高精度控制弹簧设计与三维建模 |
| 5.2 自动流量平衡阀技术参数与结构分析 |
| 5.2.1 自动流量平衡阀技术参数 |
| 5.2.3 自动流量平衡阀尺寸种类与适用范围 |
| 5.3 自动流量平衡阀产品开发实例 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 自动流量平衡阀CAD系统开发及应用 |
| 6.1 自动流量平衡阀CAD系统模块设计 |
| 6.1.1 零部件库模块 |
| 6.1.1.1 零部件库模块功能划分与开发流程 |
| 6.1.2 产品装配图库模块 |
| 6.1.2.1 产品装配图库的主要功能 |
| 6.1.2.2 虚拟装配的基本原理 |
| 6.1.2.3 产品装配图库的结构划分 |
| 6.1.3 二维工程图库模块 |
| 6.2 自动流量平衡阀CAD系统的建立 |
| 6.2.1 自动流量平衡阀零部件库的建立 |
| 6.2.1.1 注册工程路径 |
| 6.2.1.2 UIStyler对话框设计 |
| 6.2.1.3 利用部件族(Part Family)建立零部件基本数据库 |
| 6.2.1.4 应用程序的编写 |
| 6.2.2 自动流量平衡阀装配库的建立 |
| 6.2.2.1 装配爆炸图的实现 |
| 6.2.3 自动流量平衡阀二维工程图库的建立 |
| 6.3 CAD系统的应用举例 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（10）基于SolidWorks专用夹具通用件库的开发及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的目的及意义 |
| 1.2 机床夹具的现状及发展方向 |
| 1.2.1 机床夹具的现状 |
| 1.2.2 现代机床夹具的发展方向 |
| 1.3 计算机辅助夹具设计(CAFD) |
| 1.3.1 CAFD的发展趋势 |
| 1.3.2 CAFD的基本方法 |
| 1.4 本文研究内容及实现方法 |
| 1.4.1 本文的研究内容 |
| 1.4.2 开发目标 |
| 1.4.3 实现方法 |
| 第二章 CASFD系统总体设计方案 |
| 2.1 系统设计的软硬件环境 |
| 2.2 系统总体设计思想 |
| 2.3 系统设计中的关键技术 |
| 2.3.1 参数化设计技术 |
| 2.3.2 实体建模技术 |
| 2.3.3 数据库技术 |
| 2.3.4 Solidworks二次开发技术 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 机床夹具通用件的参数化设计 |
| 3.1 标准件参数化数据库的建立 |
| 3.1.1 Access数据库简介 |
| 3.1.2 标准件的参数化数据库 |
| 3.2 标准件三维模板库的建立 |
| 3.2.1 基于SolidWorks的参数化建模方式 |
| 3.2.2 参数化设计的实现方法 |
| 3.2.3 尺寸驱动法创建参数化模型库 |
| 3.3 机床夹具通用零部件参数化设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 机床夹具通用件库的创建 |
| 4.1 机床夹具的组成 |
| 4.2 机床夹具通用件库的总体设计 |
| 4.2.1 零部件库的结构 |
| 4.2.2 模块划分 |
| 4.2.3 数据管理系统与数据处理模块的设计 |
| 4.3 通用件库人机交互界面设计 |
| 4.3.1 窗体设计 |
| 4.3.2 数据库与VB的连接 |
| 4.3.3 SolidWorks插件设计 |
| 4.4 连接数据库生成三维零件 |
| 4.4.1 绘制模板零件 |
| 4.4.2 宏操作记录零件尺寸参数 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 通用件库应用实例 |
| 5.1 钻床夹具设计方案 |
| 5.2 定位装置设计 |
| 5.2.1 定位销设计 |
| 5.2.2 活动V形块设计 |
| 5.3 导向装置设计 |
| 5.4 夹紧装置设计 |
| 5.5 其他元件 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
四、液压管路通用件参数化图库的设计与应用（论文参考文献）
- [1]产品模块化设计关键技术的研究[D]. 朱康军. 湖南师范大学, 2020(01)
- [2]聚氨酯发泡机的参数化设计与研究[D]. 杨振. 苏州大学, 2020(02)
- [3]擦窗机六边形截面同步伸缩臂结构优化与参数化设计研究[D]. 张海潮. 长安大学, 2019(01)
- [4]基于SolidWorks二次开发的选煤设备参数化设计研究[D]. 刘小成. 中国矿业大学, 2018(02)
- [5]基于PLC控制的封头冲压上下料气动机械设计与研究[D]. 李文. 华南理工大学, 2017(06)
- [6]基于设计规范的票据打印机辅助设计系统研究与开发[D]. 尹涛. 山东大学, 2012(01)
- [7]基于CAXA实体设计的机床夹具标准件库构建[D]. 郭向荣. 河北科技大学, 2011(08)
- [8]三维软件Pro/E在液压支架设计中的应用分析[J]. 王晓卓. 中州煤炭, 2009(07)
- [9]自动流量平衡阀快速开发CAD系统研究[D]. 邢金鹏. 青岛理工大学, 2009(02)
- [10]基于SolidWorks专用夹具通用件库的开发及应用[D]. 赵会芳. 江苏大学, 2009(09)
标签：参数化设计论文; 发泡机论文; solidworks论文; 夹具论文; 模块化设计论文;