一、气调与热风干制对双孢蘑菇片干燥速度与制品质量的影响（论文文献综述）
戚思影[1]（2021）在《低频超声预处理对脱水香菇品质及风味的影响》文中认为香菇（Lentinus edodes（Berk.）sing）在中国民间传说中被称为“山中之宝”,是全球消费量第二大的食用菌,也是中国最受欢迎的传统出口产品之一。传统干燥方式对香菇品质及风味带来多种不利影响。本文采用低频超声对香菇进行预处理,研究超声、热水烫漂以及超声联合烫漂预处理对热风干燥香菇品质及风味的影响,探讨低频超声耦合不同干燥方式对香菇干制品品质及风味的影响,最后研究不同超声功率密度对香菇微波干燥过程中介电响应与水分迁移及产品特性的影响。结果如下:1.研究不同预处理对热风干燥香菇品质及风味的影响。采用超声、热水烫漂、超声联合烫漂三种不同的预处理方式对热风干燥前香菇进行预处理,分析干品色泽、抗氧化、营养物质、可溶性糖及多元醇、挥发性风味物质等指标。结果表明:超声处理后热风干燥的香菇呈现出了最高的L*值,最低的BI值,抗氧化活性以及总酚含量也均处于最高水平,此外超声预处理香菇中的甘露醇和海藻糖含量也最高。烫漂预处理后干燥香菇检测到了最低的色差值。风味物质方面,超声预处理所得的干燥香菇特征性风味物质含量相较于另外两组有所升高。2.研究低频超声耦合3种干燥方式对香菇干制品的品质及风味影响。采用微波干燥（MD）、冷冻干燥（FD）、热风干燥（HAD）3种干燥方式,探讨低频超声耦合不同干燥方式对香菇干制品的干燥特性、营养成分、微观结构及挥发性风味物质的影响。结果表明:香菇脱水至水分质量分数低于5%,低频超声耦合MD干燥所需的时间最短。低频超声耦合FD干燥所需的时间最长。FD香菇干制品与新鲜样品的色差值最小,表观色泽与鲜香菇最接近。MD干燥香菇色泽（L*、a*、b*）与FD干燥香菇无显着性差异（p>0.05）。HAD香菇干制品亮度L*值最低,与新鲜香菇原样色泽差异（ΔE值）最大。在检测出的18种游离氨基酸中含量最高的均为苏氨酸,三种干燥方式下的含量分别为 HAD（1.49 mg/g）、FD（1.53 mg/g）、MD（1.36 mg/g）。含量最低的氨基酸为天冬氨酸（0.2mg/g）。低频超声耦合冷冻干燥香菇的鲜味游离氨基酸含量最高。低频超声耦合冷冻干燥、微波干燥的游离氨基酸含量、总糖以及粗多糖含量均显着（p<0.05）高于低频超声耦合热风干燥的样品,其中低频超声耦合冷冻干燥含量最高,但是与低频超声耦合微波干燥无显着差异（p>0.05）。冷冻干燥样品截面呈多孔性的蜂窝状网状结构,表观色泽较亮,微孔分布大小相近且均匀、无明显收缩,可知细胞结构受到破坏较小。低频超声耦合微波干燥的香菇表面色泽偏暗,均一性略差。此外低频超声耦合微波干燥所检测出来的含硫化合物含量最高（21.69%）,热风干燥样品中测出的醇类化合物含量最高（1 1.39%）。3.研究超声功率密度对香菇微波干燥过程介电响应与水分迁移及产品特性影响。采用三种不同的超声功率密度,探究低频超声预处理下微波干燥对香菇复水比、重复系数、质构、介电特性、低场核磁、红外热成像、微观结构和风味的影响。结果表明:超声预处理可显着（p<0.05）提高微波干燥香菇的复水比和重复系数,其中超声功率密度为1.58 w/cm2处理下的香菇有最高的复水比和重复系数。低频超声处理可显着（p<0.05）降低香菇的硬度、弹性和咀嚼性。超声功率密度为1.10 w/cm2处理下的香菇具有最小的弹性、硬度和适宜的咀嚼性。超声功率密度为1.58 w/cm2处理下的香菇具有适中的硬度、弹性和最小的咀嚼性。在香菇微波干燥的中后期,低频超声处理可以明显增强香菇的介电特性,其中超声功率密度为1.58 w/cm2处理下的效果最佳,但与超声功率密度为1.10 w/cm2的差异不显着（p>0.05）。低频超声预处理的香菇在同等干燥时间内,物料内部温度均低于对照组,其中超声功率密度为1.10 w/cm2处理下的香菇内部物料温度最低,可避免由于高温使香菇内部硬化,较好地保护质地。低频超声处理可以通过抑制微波干燥过程中发生的油脂氧化和美拉德反应来调节香菇的风味,处理组中超声功率密度为1.10 w/cm2处理下的香菇含有最高的含硫化合物含量（23.05%）和最高的1-辛稀-3-醇含量（7.19%）。
廉苗苗[2]（2020）在《猕猴桃冻干-真空微波联合干燥及其益生菌浸渍干制品工艺优化》文中研究表明猕猴桃富含有机酸、维生素、类胡萝卜素、黄酮类化合物及多种矿物质元素,营养丰富。新鲜猕猴桃由于水分含量高（湿基含水率超过80%）,处理不当会在很短的时间内迅速与微生物发生腐败变质,难以久藏,大大的缩短贮藏期和货架期。如能将新鲜猕猴桃加工成干制品,则可以很好地延长其保存期。冻干（Freeze drying,FD）-真空微波（Vacuum microwave drying,VMD）联合干燥果蔬品质能接近FD产品,则既可满足目前国内外市场对高端脱水果蔬产品的需求,又可降低生产成本从而增强产品的市场竞争力,FD和VMD组合起来进行联合干燥,这种联合干燥方式减少了冻干解析段的干燥时间,将低水分含量的半干物料交由真空微波处理,总体干燥速度可比常规的FD工艺节约一半以上的时间,能耗也大幅度下降。本论文以猕猴桃为研究对象,研究了猕猴桃片FD-VMD干燥特性及水分分布。探讨不同水分转换对FD-VMD猕猴桃的干燥特性的影响及不同水分转换点下猕猴桃片的水分分布特征,并确定了联合干燥过程中最优水分转换点和最适微波功率。针对猕猴桃片在FD-VMD过程中的品质特性和收缩规律,模拟得到猕猴桃片在不同微波功率下的收缩模型。为了丰富益生菌产品的种类,延长益生菌产品的保质期,采用真空浸渍的方式制备FD-VMD富益生菌猕猴桃片,在干燥之前,对真空浸渍猕猴桃进行工艺优化,确定最优浸渍参数,在最优浸渍参数的基础上,以活菌总数为指标对FD-VMD富益生菌猕猴桃片进行工艺优化,确定最优联合干燥工艺参数,为后期富益生菌干制品的研究提供理论依据。研究主要内容如下:1.猕猴桃片FD-VMD的干燥特性及水分分布研究:研究不同水分转换点（FD 4 h、FD 6 h、FD 8 h、FD 10 h、FD 12 h）、不同处理状态（低温静止、非低温静止）及不同的微波功率（0.25 W/g、0.30 W/g、0.39 W/g）下水分随干燥时间的变化规律,并以干燥时间、外观品质、色差、体积密度、微观结构孔隙率等为指标,得出了最佳工艺参数,并研究干燥过程中物料不同位置的水分分布。结果表明:综合考虑总干燥时间和质量（感官,微观结构）后,FD 8 h是最佳水分转换点。微波功率是VMD期间的重要参数。当微波功率较高时,微波提供的能量大于水分蒸发所需的能量,过多的能量使得细胞结构被破坏。当微波功率较低时,微波提供的能量低于蒸发水所需的能量,导致干燥时间较长,干燥速度变慢,质量也下降。因此,0.30 W/g为最适微波功率。材料的微观结构越好,皱缩越小,体积密度越小。猕猴桃片本身的结构也不统一,猕猴桃中心和边缘部分的细胞大小有显着差异,导致水分在中心和边缘部分的迁移不同。太赫兹光谱成像首次用于研究水果的表面结构质量。研究表明,太赫兹信号强度与材料的表观结构有关,为食品结构的定性分析提供参考。2.FD-VMD猕猴桃片的品质特性及收缩模型研究:将猕猴桃片冻干后,放入真空微波干燥机中,研究不同微波功率（0.25 W/g、0.30 W/g、0.39 W/g）下猕猴桃片的感官品质、复水比、微观结构及收缩比,并建立收缩模型。结果表明:在FD-VMD过程中,微波功率对猕猴桃片的干燥特性有很大影响,不同微波功率下,猕猴桃片的干燥特性有很大差异,微波功率越大,猕猴桃片的感官评分越高,色差越小,复水比越大,收缩比也越大,即达到干燥终点的体积越大,且猕猴桃片的孔隙率也越大。随着干燥的进行,猕猴桃片的水分含量越低,收缩比越小,可能猕猴桃片的体积收缩与物料在干燥过程中的传热传质有关,后期将进一步研究。选取四种常见的收缩模型的数据分析结果表明,Quadratic模型在不同微波下的R2结果均在0.99以上,RSS也相对较小,且表达式较为简单,能够很好的预测猕猴桃在FD-VMD过程中的水分比与收缩比的变化规律。因此选择Quadratic模型为FD-VMD猕猴桃片的最优收缩模型。3.FD-VMD富益生菌猕猴桃片工艺优化:将鼠李糖乳杆菌采用真空浸渍的方法富集到猕猴桃片中,以浸渍温度,抽真空时间、复压时间为变量,以活菌总数为指标,在进行单因素实验的基础上通过正交设计优化真空浸渍的富集工艺,在最优浸渍工艺的基础上,以FD-VMD的水分转换点、微波功率为变量,以活菌总数为指标,在单因素实验的基础上通过正交设计优化联合干燥的工艺,以期得到FD-VMD富益生菌猕猴桃片最优的制备工艺。真空浸渍工艺优化中,对益生菌活菌总数的影响较大是浸渍温度,其次是抽真空时间,最后是复压时间。从K值得结果显示,真空浸渍的最优组合是A2B2C3,即最佳条件是浸渍温度为35℃,抽真空时间为15 min,复压时间为20 min。富益生菌猕猴桃片在FD-VMD阶段各因素的影响主次为微波功率>真空度>水分转换点,即微波功率对富益生菌猕猴桃片的活菌总数影响最大,其次是真空度,水分转换点影响最小。根据K值得出FD-VMD较优工艺参数为A3B2C1,即水分转换点为FD 10 h,微波功率为0.30 W/g,真空度为3 k Pa时,富益生菌猕猴桃片中所含活菌总数最多。
陶盛昌,李文佳,邱健健,李春红,朱志钢,钱正明[3]（2019）在《食药用真菌干燥技术研究进展》文中指出本文对近年来食药用真菌干燥领域中主要应用的几种干燥技术的研究成果进行归纳总结,分别介绍了自然干燥、热风干燥、红外辐射干燥、微波真空干燥、热风-真空联合干燥、热风-微波联合干燥及真空冷冻干燥的研究进展,并比较分析了各种干燥方法的优缺点,指出在具体应用中针对不同食药用真菌的特性应采用的不同干燥方法,以及我国食药用真菌干燥的发展趋势。
冯清妍,倪元颖,宋弋,肖红伟,高振江[4]（2019）在《双孢蘑菇干制技术研究进展》文中研究指明双孢蘑菇（Agaricus bisporus）是一种味道鲜美、营养丰富的食品。双孢蘑菇贮藏期较短,影响了其销售和出口。干制作为一种有效的延长双孢蘑菇贮藏期的处理方式,有利于提高干燥速率及干制品品质。本文在介绍双孢蘑菇的生产概况、传统干制方式存在的问题的基础上,探讨了预处理对双孢蘑菇干制的影响及热风联合微波干燥、微波真空干燥等分段式干制方法的研究进展,为双孢蘑菇干制技术研究提供理论参考。
钱思颖[5]（2018）在《热风—压差膨化干燥过程中黄桃片细胞结构及力学特性变化研究》文中研究指明黄桃属于蔷薇科桃属,其营养丰富,经济价值高,深受国内外市场的欢迎。由于黄桃味道偏酸,且采后易软化腐烂,货架期短,常常被加工成黄桃罐头、速冻黄桃等制品。近几年水果脆片深受国内外消费者的青睐,其酥脆可口、味道鲜美,通过干燥去除大量水分可延长产品保质期。但目前国内外对水果脆片的研究主要集中于干燥加工工艺优化及对产品品质的研究,而基于干燥过程中细胞结构和力学特性变化来影响产品质地的研究较少。本文以黄桃为对象,研究热风-变温压差膨化黄桃片细胞壁果胶、半纤维素、纤维素的含量变化及细胞形态、孔隙面积、分形维数变化,分析干燥过程中黄桃片细胞结构的变化,通过研究干燥过程中黄桃片应力-应变曲线、弹性模量、粘性指数和最大应力等指标变化,分析干燥过程中黄桃片细胞结构变化引起的力学特性变化,旨在为全面了解干燥过程中黄桃片微观组织结构及力学特性变化,为进一步改善黄桃片质地结构提供了坚实的理论依据。研究结果如下:（1）细胞壁组分研究:热风干燥过程中,温度越高、干燥时间越长黄桃片干燥效率越高,水分含量越低,细胞壁果胶、半纤维素、纤维素含量也随之显着下降（P<0.05）;压差膨化过程中,同一膨化温度时膨化压力对细胞壁果胶、半纤维素、纤维素含量影响不显着（P>0.05）,膨化温度较高时膨化压力越高水分含量降低越明显。（2）细胞形态研究:热风干燥过程中,温度越高、干燥时间越长黄桃片细胞皱缩越明显,细胞的平均孔隙面积和最大孔隙面积也逐渐降低;黄桃片的分形维数呈逐渐增加的趋势,说明黄桃片在干燥过程中细胞形态变得更加复杂不规则。压差膨化干燥过程中,膨化温度为95℃时膨化压力对黄桃片细胞形态面积影响较小;膨化温度为105℃、115℃时黄桃片平均孔隙面积随压力的增加先降低再升高,0.3MPa时的孔隙最大;压差干燥过程中压力对黄桃片的分形维数影响不显着（P>0.05）。（3）力学特性研究:经过热风干燥处理的黄桃片,应力随形变量增大而增大,不同的干燥时间其应力增长速率不同。热风干燥温度为60℃时弹性模量随干燥时间的延长先升高到后降低,70℃时弹性模量随干燥时间的延长先缓慢升高到后迅速降低,80℃时弹性模量随干燥时间的延长呈逐渐下降趋势。热风干燥温度越高达到粘性指数最大值越快,60℃干燥180min的粘性指数仅为80℃的34%。同一干燥温度下,黄桃片最大应力随干燥时间的延长显着下降。同一干燥时间下,最大应力60℃<70℃<80℃,温度越高黄桃片的最大应力下降越快。经过压差膨化干燥处理的黄桃片应力随形变量增大而增大。膨化温度为95℃时,黄桃片的弹性模量、粘性指数以及最大应力随着膨化压力的升高无显着变化（P>0.05）;膨化温度为105℃时,随着膨化压力的升高黄桃片弹性模量较为平缓地升高,粘性指数逐渐降低,最大应力先减小后增加;膨化温度为115℃时,随着膨化压力的升高黄桃片弹性模量较为平缓地升高,粘性指数逐渐降低,最大应力逐渐增加。
高清雅[6]（2015）在《兰州百合无硫干制及废弃鳞茎中多糖的提取、硫酸化修饰研究》文中研究指明兰州市特殊的自然生态环境,养育着独特的食用百合品种,其色泽洁白、肉质肥厚、口感香甜。兰州鲜百合年产量高达10万多吨,产值超过5000万元,是重要的支柱产业之一。但兰州百合在贮藏和加工过程中品质与贮藏期难以保证,并且会产生大量废弃鳞茎,所以本文开发了百合干无硫护色技术,并以前期过程中产生的废弃百合鳞茎为原料,提取百合多糖,经分离纯化后,进行硫酸化修饰和体外抗氧化活性研究。本论文主要包括以下几个方面:（1）.以抗坏血酸、柠檬酸、氯化钠和茶多酚作为护色剂,探讨兰州百合干护色剂的最佳配方;并研究了以梯度升温、恒温连续、梯度降温三种热风干燥方式,对护色兰州百合干品质的影响。结果表明在抗坏血酸0.8g/100mL,柠檬酸0.8g/100mL,氯化钠1.5g/100mL,浸泡60min其护色效果最好;梯度升温干燥的兰州百合复水性最好、褐变最少。（2）.以废弃百合鳞茎为原料,优选百合多糖提取方法,提高废弃百合鳞茎附加值。分别采用超声波协同复合酶与微波辅助法对兰州百合多糖进行提取,并优化工艺参数:超声波协同复合酶提取多糖（LPS-CE）的最佳工艺条件:凝乳酶1.5%,纤维素酶2.0%;温度50℃,时间25 min,料液比1∶25,功率225 W;微波辅助法提取多糖（LPS-M）:功率597 W,时间60min,料液比1∶65,温度50℃,两种方法最优条件下多糖得率分别为39.86%、36.55%;总糖含量分别为94.23%、92.85%;GC-MS分析表明,两种方法所得多糖均有葡萄糖、甘露糖,其摩尔比分别为4.7∶5.2和5.17∶4.82;SEC-LSS分析表明,两种方法所得多糖的重均分子量分别为:1.195×105、1.186×105。对两种提取方法得到的多糖通过比较得出,它们的单糖组成及摩尔比、分子量均没有明显差异,但超声复合酶提取法极大的缩短了提取时间,降低了料液比。（3）.利用氯磺酸-吡啶法合成百合多糖硫酸酯（SLPS-CE）,增强百合多糖活性,得到最优反应条件:时间1.5h,温度43℃,氯磺酸∶吡啶为1∶1,在此条件下,SLPS-CE中硫含量可达到10.98%±0.216%。FT-IR光谱显示SLPS-CE在813.55cm-1和1236 cm-1出现硫酸化多糖的特征吸收峰;GC-MS结果显示硫酸化过导致SLPS-CE中甘露糖含量降低,而葡萄糖含量升高。（4）.对超声复合酶提取的百合多糖（LPS-CE）、超声波提取的百合多糖（LPS-C）、微波辅助提取的百合多糖（LPS-M）和SLPS-CE进行·DPPH自由基、氢氧自由基、·O2-自由基清除能力、Fe2+螯合及还原能力的体外抗氧化活性测定。结果表明,LPS-CE体外抗氧化活性略高于LPS-M和LPS-C。而SLPS-CE的抗氧化活性明显高于LPS-CE,为LPS开发成一种可以应用在食品领域中的新天然抗氧化剂提供了依据。
李文峰,肖旭霖[7]（2014）在《不同干燥方法对紫薯干燥效率及品质的影响》文中研究说明【目的】为了提高紫薯干燥效率及干制品质,研究不同干燥方法对紫薯水分散失、色泽、花青素、酚类化合物及抗氧化能力的影响。【方法】采用穿流式热风干燥、鼓风干燥、气体射流冲击干燥及低氧气体射流冲击干燥4种干燥方式处理紫薯。首先探讨了穿流式热风干燥、鼓风干燥和气体射流冲击干燥3种干燥方式分别在干燥风温70℃,物料切片厚度1.93 mm以及微波预处理3 min的条件下对紫薯干燥曲线、干燥速率曲线及有效水分扩散系数的影响。其次探讨了穿流式热风干燥、鼓风干燥、气体射流冲击干燥和低氧气体射流冲击干燥4种干燥方式在干燥风温70℃,物料切片厚度1.93 mm以及微波预预处理3 min的条件下对紫薯干燥后的色泽、总花青素含量、总酚含量及酚类化合物对DPPH·清除率的影响。最后探讨了不同低氧气体射流冲击干燥风温、风速、喷嘴高度和切片厚度4个因素对紫薯干燥后的色泽、总花青素含量、总酚含量及酚类化合物清除DPPH·的影响。【结果】紫薯与大多数食品原材料在干燥过程中的水分散失规律相似。紫薯的气体射流冲击干燥、鼓风干燥和穿流干燥均属于降速干燥,物料在整个干燥过程中未有明显的恒速干燥阶段。气体射流冲击干燥最高干燥速率比鼓风干燥高84.04%,比穿流干燥高61.60%。紫薯在气体射流冲击干燥过程的前40 min内水分含量快速降低,在之后的干燥过程中水分含量却以非常缓慢的速率下降。鼓风干燥、穿流干燥和气体射流冲击干燥的有效水分扩散系数分别为9.62×10-9、1 0.23×1 0-9和15.02×10-9m2·s-1。本研究所选鲜紫薯的总花青素含量为90.85 mg·100g-1,总酚含量为262.14 mg·100g-1,紫薯酚类化合物对DPPH·的清除率为40.84%。低氧气体射流冲击干燥比普通气体射流冲击干燥、鼓风干燥和穿流式热风干燥具有更好的干后色泽和更高总花青素含量、总酚含量及DPPH·清除率。经低氧气体射流冲击干燥后的紫薯色差值为20.35,总花青素含量为34.79 mg·100g-1,总酚含量为1 39.26 mg·1 00g-1以及酚类化合物对DPPH·的清除率为28.49%。在探讨不同低氧气体射流冲击干燥条件对紫薯品质的影响试验中,紫薯的总花青素含量、总酚含量及DPPH·青除率随着干燥风温的增加以及随着干燥风速、喷嘴高度、切片厚度的降低而降低。而色差值却随着低氧气体射流冲击干燥的风温增加及风速、喷嘴高度、切片厚度的降低而增加。且干燥后紫薯的总花青素最高保存率为59.58%,最高总酚保存率为82.35%,最高抗氧化活性保存率为82.05%。【结论】紫薯的气体射流冲击干燥与鼓风干燥和热风干燥相比具有更高的干燥效率和干后品质,且采用低氧气体射流冲击干燥可在普通气体射流冲击干燥的基础上进一步提高紫薯的干后品质。
佟秋芳[8]（2014）在《黑木耳变温变湿热风干燥工艺及干燥品质调控机制》文中指出黑木耳是生长在腐木、段木或菌袋上的一种食用真菌,其味道鲜美,营养价值高,兼具一定的药理作用。新鲜黑木耳的含水率高,不易贮藏,干制是黑木耳加工贮藏的一种重要方法。传统黑木耳干制采用自然露天晾晒方法,占地面积大,干制时间长,易受天气、沙尘和虫害影响,卫生条件差。随着我国黑木耳产业规模扩大,采用机械化干制黑木耳需求越来越大。烘干房是一种热风对流机械化干燥设备,具有处理量大、结构简单、操作简便、成本低,热源广泛等优点,适用于农产品产地干制加工。本课题目的在于通过黑木耳热风烘房实验和中试研究,探讨黑木耳变温变湿热风干燥工艺,研究黑木耳热风干燥特性及干产品质量变化,总结黑木耳烘房热风干燥的操作要点,为实际生产提供指导。本论文主要工作和结果如下：（1）进行了黑木耳的恒温恒湿热风干燥多因素实验研究,得到了不同热风温度（40℃、50℃、60℃）和不同相对湿度（40%、50%、60%、80%）下的黑木耳干燥曲线和干燥速率曲线,分析了黑木耳热风干燥特性和干木耳品质。在多因素实验研究基础上,将黑木耳热风干燥过程分成四阶段并归纳了各阶段的操作要点：升温阶段：热风温度控制在40℃左右,并且保持高湿,将水分降低到90-92%。此阶段采用低温高湿,以快速提高木耳温度并防止木耳表面产生硬化现象；第一降速阶段：热风温度升高到50℃左右,并且降低湿度,将水分降至85%左右。此阶段升温降湿可快速去除木耳中的游离水,而且木耳收缩小,不会对外观产生大的影响；第二降速阶段：热风温度升高到55℃左右,适当降低湿度,用相对较长的时间将水分降至66%左右。此阶段木耳收缩明显,属于定形阶段,不宜干燥过快；第三降速阶段：热风温度升高到60℃左右,将木耳水分降至安全含水率14%。此阶段去除的水分为胶体结合水,需保持适当高温。（2）根据黑木耳热风四阶段操作要点,进行了黑木耳变温变湿干燥工艺实验研究和中试验证,发现黑木耳变温变湿热风干制工艺可得到良好的产品外观形状,木耳多糖和干湿比,产品品质接近于自然晾晒。
刘丽娜,王安建,李玉爽[9]（2014）在《双孢菇的非硫护色及热风干燥方式的研究》文中研究说明为提高双孢菇干制品品质,探讨了抗坏血酸、柠檬酸、氯化钙、氯化钠和电生功能水的护色效果,以及梯度升温、恒温连续、梯度降温三种热风干燥方式对护色双孢菇干制品品质的影响。结果表明,各护色剂的浓度分别为抗坏血酸0.04g/100mL、柠檬酸0.2g/100mL、氯化钙0.3g/100mL、氯化钠0.2g/100mL和电生功能水浸泡10min时,干制品的L*值最大,护色效果最好。通过正交优化实验得出非硫复合护色剂的最佳组合为:抗坏血酸0.04g/100mL,柠檬酸0.3g/100mL,氯化钠0.3g/100mL;三种热风干燥方式中,采用梯度升温干燥的双孢菇褐变最少、复水性最好,优于恒温连续干燥和梯度降温干燥。
赵亚[10]（2013）在《双孢蘑菇自发气调（MA）贮藏吸湿剂的筛选》文中研究表明双孢蘑菇MA贮藏期间,菇体的高蒸腾速率和薄膜的低渗透率导致包装内环境相对湿度（RH）较高,微生物容易滋生,导致双孢蘑菇腐烂、变质。基于此,本论文研究了12种吸湿剂在不同温湿度下的吸湿特性,筛选出可用于双孢蘑菇MA贮藏适宜吸湿剂组合并进行实验验证。研究结果为双孢蘑菇MA贮藏中RH控制提供理论基础和技术手段。主要研究内容和结论分述如下：1.采用静态吸附法研究了无水氯化钙、3A分子筛、活性氧化铝球、硅藻土、膨润土、六偏磷酸钠、微晶纤维素、活性氧化铝粉、木糖醇、山梨糖醇、魔芋葡甘聚糖和壳聚糖等12种吸湿剂在不同温度（2、10、18℃）和RH（76%、86%、96%）下,15d内的吸湿量随时间变化的关系曲线。结果表明,对于同一吸湿剂,温度一定时,吸湿量随着RH的升高而增加：RH一定时,随着温度的升高吸湿量变化规律不明显。不同温湿度下,吸湿量由高到低的吸湿剂依次为：无水氯化钙（1.013～1.445g H2O g-1）,木糖醇（0.006～0.833g H2O g-,其中最大吸湿量0.833g H2O g-1出现在10℃、RH96%,其它温湿度下范围为0.006～0.507g H2O g-1）,六偏磷酸钠（0.251～0.791g H2O g-1）,山梨糖醇（0.073～0.547g H20g-1）,魔芋葡甘聚糖（0.143～0.531g H2O g-1）,活性氧化铝球（0.178～0.409g H2O g-1）,壳聚糖（0.149～0.314g H2O g-1）,活性氧化铝粉（0.133～0.240g H2O g-1）,3A分子筛（0.046～0.158g H2O g-1）,微晶纤维素（0.052～0.145g H2O g-1）,膨润土（0.002～0.114g H2O g-1）,硅藻土（0.004～0.021g H2O g-1）.2.采用Weibull模型拟合吸湿量数据,得到吸湿剂的吸湿动力学参数M∞和β,通过线性回归得到M∞和温湿度的关系。结果表明,除木糖醇和山梨糖醇外,Weibull模型与各吸湿剂的吸湿量数据拟合精度较高。M∞较高的吸湿剂为无水氯化钙（1.117～2.137g H2O g-1）、六偏磷酸钠（0.297～0.856g H2O g-1）和山梨糖醇（0.083～38.567g H2O g-1）,其β值范围分别为：无水氯化钙（25.5～119.8h）、六偏磷酸钠（91.2～290.0h）和山梨糖醇（1.1-185.6h）。3A分子筛、壳聚糖、膨润土、六偏磷酸钠、微晶纤维素、木糖醇和山梨糖醇的M∞和温湿度间有较高的相关性（R2>81.2%）,其中壳聚糖、膨润土和微晶纤维素的M∞受温度、RH的共同影响,而3A分子筛、六偏磷酸钠、木糖醇和山梨糖醇的M∞仅受RH的影响。3.吸湿剂的吸湿曲线和Weibull模型的拟合结果表明,吸湿剂实际测试结果和模型拟合结果基本一致。单一吸湿剂均不满足双孢蘑菇MA贮藏RH控制的需要。因此,以吸湿速度较快的无水氯化钙、山梨糖醇和吸附时间较长的六偏磷酸钠为复合吸湿剂,采用混料设计对其最适比例进一步筛选。结果表明,RH96%下,温度2、10℃时,无水氯化钙、山梨糖醇和六偏磷酸钠的最适编码值组合为：X1=0.3,X2=0.2,X3=0.5,对应的实际成分比例为无水氯化钙16%,山梨糖醇24%,六偏磷酸钠60%。4.为验证混合吸湿剂的效果及确定最适吸湿剂的用量,双孢蘑菇MA贮藏（200g双孢蘑菇／盒）过程中,添加不同质量（4g、8g、12g）的复合吸湿剂,以不加吸湿剂的双孢蘑菇作为对照（CK）,研究其在温度2℃下,贮藏12d,双孢蘑菇各理化指标及微生物指标的变化。结果表明,同CK相比,添加吸湿剂处理显着推迟了双孢蘑菇呼吸越变和多酚氧化酶活性高峰来临的时间,增加了双孢蘑菇菇肉的白度值（L*）和贮藏前期的硬度,降低了贮藏前期多酚氧化酶的活性,显着抑制了双孢蘑菇表面微生物的生长,但对双孢蘑菇菇皮的l*值影响不显着。8g和12g处理显着增加了双孢蘑菇的失重率、膜透性,但4g处理和CK差异不明显。综合考虑,确定双孢蘑菇MA贮藏（200g双孢蘑菇/袋）时,最适复合吸湿剂为4g。
二、气调与热风干制对双孢蘑菇片干燥速度与制品质量的影响（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、气调与热风干制对双孢蘑菇片干燥速度与制品质量的影响（论文提纲范文）
（1）低频超声预处理对脱水香菇品质及风味的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 缩略表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 食用菌概述 |
| 1.1.1 食用菌营养成分 |
| 1.1.2 食用菌功能 |
| 1.2 食用菌加工与保存技术的研究进展 |
| 1.2.1 食用菌加工技术 |
| 1.2.2 食用菌的贮藏 |
| 1.3 干燥方式对食用菌品质影响研究进展 |
| 1.3.1 单一干燥方式对食用菌品质影响研究进展 |
| 1.3.2 组合干燥方式对食用菌品质影响研究进展 |
| 1.4 预处理方式对果蔬产品品质的影响 |
| 1.4.1 烫漂预处理在果蔬干燥中的应用 |
| 1.4.2 超声预处理在果蔬干燥中的应用 |
| 1.4.3 其他预处理在果蔬干燥中的应用 |
| 1.5 香菇及其常见干燥技术 |
| 1.6 立题背景与主要研究内容 |
| 1.6.1 立题背景和意义 |
| 1.6.2 主要研究内容 |
| 第二章 不同预处理对香菇热风干燥品质及风味的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 试剂与仪器设备 |
| 2.2.2 香菇预处理 |
| 2.2.3 香菇热风干燥 |
| 2.2.4 水分含量测定 |
| 2.2.5 色泽测定 |
| 2.2.6 抗氧化测定 |
| 2.2.7 营养物质测定 |
| 2.2.8 可溶性糖和多元醇测定 |
| 2.2.9 微观结构测定 |
| 2.2.10 挥发性风味物质测定 |
| 2.2.11 统计分析 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 不同预处理下热风干燥香菇色泽的变化 |
| 2.3.2 不同预处理下热风干燥香菇抗氧化能力变化 |
| 2.3.3 不同预处理下热风干燥香菇营养物质变化 |
| 2.3.4 不同预处理下热风干燥香菇可溶性糖和多元醇的变化 |
| 2.3.5 不同预处理后干制香菇微观结构变化 |
| 2.3.6 不同预处理后热风香菇挥发性风味物质变化 |
| 2.3.7 不同预处理下香菇挥发性风味成分主成分分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 低频超声耦合不同干燥方式对香菇品质及风味影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 试剂与仪器设备 |
| 3.2.2 超声预处理 |
| 3.2.3 香菇干燥 |
| 3.2.4 水分质量分数测定 |
| 3.2.5 色泽的测定 |
| 3.2.6 总糖、粗多糖、游离氨基酸含量测定 |
| 3.2.7 微观结构测定 |
| 3.2.8 挥发性风味物质的测定 |
| 3.2.9 数据处理与分析 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 低频超声耦合不同干燥方式对香菇干燥曲线的影响 |
| 3.3.2 低频超声耦合不同干燥方式对香菇表面色泽的影响 |
| 3.3.3 低频超声耦合不同干燥方式对香菇样品游离氨基酸含量的影响 |
| 3.3.4 低频超声耦合不同干燥方式对香菇样品中鲜味、甜味、苦味游离氨基酸含量的影响 |
| 3.3.5 低频超声耦合不同干燥方式对香菇样品营养成分的影响 |
| 3.3.6 低频超声耦合不同干燥方式对香菇微观结构的影响 |
| 3.3.7 低频超声耦合不同干燥方式对香菇挥发性风味物质的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 超声功率密度对香菇微波干燥过程介电响应与水分迁移及产品特性影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 试剂与仪器设备 |
| 4.2.2 超声预处理 |
| 4.2.3 微波干燥 |
| 4.2.4 水分含量测定 |
| 4.2.5 复水比和重复系数 |
| 4.2.6 质构 |
| 4.2.7 介电特性测定 |
| 4.2.8 红外温度记录分析 |
| 4.2.9 水分迁移测定 |
| 4.2.10 微观结构测定 |
| 4.2.11 挥发性风味物质测定 |
| 4.2.12 统计分析 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 低频超声预处理对微波干燥香菇片复水比和重复系数的影响 |
| 4.3.2 不同超声功率密度对微波干燥香菇片质构的影响 |
| 4.3.3 不同超声功率密度对微波干燥香菇介电特性影响 |
| 4.3.4 不同超声功率密度对微波干燥香菇片热成像的影响 |
| 4.3.5 不同超声功率密度对香菇片干燥过程中MRI核磁共振成像 |
| 4.3.6 不同超声功率密度对香菇片干燥过程中T_2弛豫曲线影响 |
| 4.3.7 不同超声功率密度对微波干燥香菇微观结构影响 |
| 4.3.8 不同超声功率密度对微波干燥香菇挥发性风味物质含量影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 全文结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间研究成果 |
| 致谢 |
（2）猕猴桃冻干-真空微波联合干燥及其益生菌浸渍干制品工艺优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 猕猴桃干燥方法研究进展 |
| 1.3 冻干-真空微波联合干燥技术 |
| 1.3.1 冻干-真空微波干燥原理及特点 |
| 1.3.2 冻干-真空微波干燥研究现状 |
| 1.4 益生菌浸渍干制品的研究概述 |
| 1.4.1 益生菌的种类及作用 |
| 1.4.2 益生菌浸渍干制品研究现状 |
| 1.5 本课题研究意义及研究内容 |
| 第2章 猕猴桃片冻干-真空微波的干燥特性及水分分布研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料与方法 |
| 2.2.1 试验材料与试剂 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.2.3 试验方法 |
| 2.2.4 数据处理 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 不同水分转换点及功率对猕猴桃片干燥特性的影响 |
| 2.3.2 不同水分转换点及微波功率对猕猴桃片感官评分的影响 |
| 2.3.3 不同水分转换点对猕猴桃片外观质量的影响 |
| 2.3.4 不同水分转换点对猕猴桃切片微观结构和水分分布的影响 |
| 2.3.5 不同水分转换点对猕猴桃切片太赫兹光谱成像的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 冻干-真空微波干燥猕猴桃片的品质特性及收缩模型研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.2.3 试验方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 微波功率对感官的影响 |
| 3.3.2 微波功率对猕猴桃片复水特性的影响 |
| 3.3.3 微波功率对猕猴桃片干燥收缩特性的影响 |
| 3.3.4 微波功率对猕猴桃片微观结构的影响 |
| 3.3.5 冻干-真空微波猕猴桃片体积收缩模型的建立 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 冻干-真空微波干燥富益生菌猕猴桃片工艺优化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料与试剂 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.2.3 试验方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 不同真空浸渍条件下的单因素试验结果 |
| 4.3.2 真空浸渍条件优化 |
| 4.3.3 FD-VMD过程中单因素试验结果 |
| 4.3.4 FD-VMD条件优化 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 |
（3）食药用真菌干燥技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 干燥技术 |
| 1.1 自然干燥 |
| 1.2 热风干燥 |
| 1.3 红外辐射干燥 |
| 1.4 微波真空干燥 |
| 1.5 热风-真空联合干燥 |
| 1.6 热风-微波联合干燥 |
| 1.7 真空冷冻干燥 |
| 2 讨论与展望 |
（4）双孢蘑菇干制技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 我国双孢蘑菇的生产与加工概况 |
| 2 国内外双孢蘑菇干制技术的研究与发展 |
| 2.1 双孢蘑菇干制的预处理 |
| 2.2 双孢蘑菇不同干制方法及干燥特性的研究 |
| 2.2.1 热风干制 |
| 2.2.2 冷冻干制 |
| 2.2.3 微波干制 |
| 2.2.4 联合干制 |
| 3 结论与展望 |
（5）热风—压差膨化干燥过程中黄桃片细胞结构及力学特性变化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 黄桃营养价值及加工现状 |
| 1.1.1 黄桃营养价值及功效 |
| 1.1.2 黄桃加工现状 |
| 1.2 果蔬热风干燥及变温压差膨化干燥技术研究 |
| 1.2.1 热风干燥 |
| 1.2.2 变温压差膨化干燥 |
| 1.3 果蔬细胞壁概况及研究进展 |
| 1.3.1 果蔬细胞壁功能与结构 |
| 1.3.2 细胞壁组分与微观结构、力学特性的关系 |
| 1.3.3 细胞壁力学特性的研究进展 |
| 1.3.4 干燥对果蔬力学特性影响 |
| 1.4 研究目的意义及主要研究内容 |
| 1.4.1 研究目的及意义 |
| 1.4.2 主要研究内容 |
| 第二章 热风-变温压差膨化干燥过程黄桃片细胞壁组分的变化 |
| 2.1 材料、试剂与仪器 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 主要试剂 |
| 2.1.3 主要仪器 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 黄桃干燥样品制备 |
| 2.2.2 水分含量测定 |
| 2.2.3 细胞壁组分含量测定 |
| 2.2.4 数据分析 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 标准曲线的测定 |
| 2.3.2 热风干燥对黄桃片水分含量的影响 |
| 2.3.3 热风干燥对黄桃片细胞壁组分含量的影响 |
| 2.3.4 变温压差膨化干燥对黄桃片水分含量的影响 |
| 2.3.5 变温压差膨化干燥对黄桃片细胞壁组分含量的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 热风-变温压差膨化干燥过程黄桃片细胞形态的变化 |
| 3.1 材料、试剂与仪器 |
| 3.1.1 试验材料 |
| 3.1.2 主要试剂 |
| 3.1.3 主要仪器 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.2.1 黄桃干燥样品制备 |
| 3.2.2 样品处理及固定 |
| 3.2.3 石蜡切片制备 |
| 3.2.4 图像处理 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 热风干燥对黄桃片细胞微观结构的影响 |
| 3.3.2 变温压差膨化干燥对黄桃片细胞微观结构的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 热风-变温压差膨化干燥过程黄桃片力学特性的变化 |
| 4.1 材料与仪器 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 主要仪器 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.2.1 黄桃干燥样品制备 |
| 4.2.2 样品基本数据采集与计算 |
| 4.2.3 质构仪测试方法及测定参数 |
| 4.2.4 主要力学参数 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 热风干燥对黄桃片力学特性的影响 |
| 4.3.2 变温压差膨化干燥对黄桃片力学特性的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）兰州百合无硫干制及废弃鳞茎中多糖的提取、硫酸化修饰研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 多糖的来源和生物活性 |
| 1.2 多糖的分离研究 |
| 1.3 多糖的结构研究 |
| 1.4 兰州百合的研究进展 |
| 1.5 兰州鲜百合的褐变研究 |
| 1.6 本论文研究的目的和意义 |
| 参考文献 |
| 第二章 兰州百合的非硫护色及热干工艺 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验内容与方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 兰州百合的干片护色方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 单因素实验结果与分析 |
| 2.3.2 正交实验结果与分析 |
| 2.3.3 不同干燥方式对兰州百合L*值的影响 |
| 2.3.4 不同干燥方式对兰州百合复水性的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 两种提取百合多糖工艺的研究 |
| 3.1 前言 |
| 第一节 超声波协同复合酶提取百合多糖 |
| 3.2 实验内容与方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 超声波协同复合酶提取兰州百合多糖(LPS-CE) |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 酶类的筛选结果 |
| 3.3.2 复合酶提取兰州百合多糖单因素和正交试验结果 |
| 3.3.3 超声波协同复合酶提取LPS-CE单因素和正交试验结果 |
| 3.3.4 LPS-CE总糖含量 |
| 3.3.5 LPS-CE的鉴别 |
| 3.3.6 LPS-CE的红外光谱 |
| 3.3.7 LPS-CE单糖组成分析 |
| 3.3.8 多糖分子量测定 |
| 3.4 小结 |
| 第二节 微波辅助提取兰州百合多糖(LPS-M) |
| 3.5 实验方法 |
| 3.6 结果与讨论 |
| 3.6.1 LPS-M单因素试验结果 |
| 3.6.2 回归模型建立与分析 |
| 3.6.3 总糖、蛋白含量的测定 |
| 3.6.4 LPS-M的红外光谱 |
| 3.6.5 LPS-M单糖组成分析 |
| 3.6.6 分子量的测定 |
| 3.7 小结 |
| 3.8 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 兰州百合多糖硫酸酯(SLPS-CE)的制备及表征 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验内容与方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 单因素实验结果 |
| 4.3.2 响应面法实验结果 |
| 4.3.3 总糖、蛋白含量的测定 |
| 4.3.4 SLPS-CE的红外光谱 |
| 4.3.5 SLPS-CE的单糖组成 |
| 4.3.6 SLPS-CE分子量的测定 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 百合多糖体外抗氧化活性的研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验内容与方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 不同提取方法抗氧化活性的比较 |
| 5.3.2 LPS-CE和SLPS-CE抗氧化活性的比较 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 总结与展望 |
| 在读期间成果目录 |
| 致谢 |
（8）黑木耳变温变湿热风干燥工艺及干燥品质调控机制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 1 前言 |
| 1.1 木耳简介 |
| 1.2 蔬菜干燥 |
| 1.3 食用菌干燥 |
| 1.3.1 食用菌热风干燥原理 |
| 1.3.2 影响食用菌热风干燥速度的因素 |
| 1.3.3 食用菌干制方法及研究现状 |
| 1.3.4 黑木耳的采收与干制 |
| 1.4 本课题的研究目的及内容 |
| 2 实验材料与方法 |
| 2.1 试验材料与设备 |
| 2.1.1 试验原料 |
| 2.1.2 试验设备 |
| 2.1.3 试验试剂 |
| 2.2 黑木耳含水率测定 |
| 2.2.1 初始含水率 |
| 2.2.2 安全含水率 |
| 2.2.3 干燥过程中物料含水率 |
| 2.3 黑木耳干制品评价指标 |
| 2.3.1 木耳多糖 |
| 2.3.2 干湿比 |
| 3 黑木耳恒温恒湿干燥实验研究 |
| 3.1 干燥特性实验方案 |
| 3.2 热风干燥特性分析 |
| 3.3 热风干燥温度、湿度对黑木耳品质的影响 |
| 3.3.1 外观 |
| 3.3.2 多糖含量 |
| 3.3.3 木耳干湿比 |
| 3.4 小结 |
| 4 黑木耳热风干燥应用研究 |
| 4.1 实验室研究方案 |
| 4.1.1 研究方案 |
| 4.1.2 实验结果 |
| 4.2 实际应用研究 |
| 4.2.1 实验材料和装置 |
| 4.2.2 烘房内风速的测定 |
| 4.2.3 自然晾晒与烘干品质对比 |
| 4.2.4 试验结论及第二次试验研究 |
| 4.3 小结 |
| 5 结论 |
| 6 展望 |
| 7 参考文献 |
| 8 论文发表情况 |
| 9 致谢 |
（9）双孢菇的非硫护色及热风干燥方式的研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与仪器 |
| 1.2 实验方法 |
| 1.2.1 护色方法 |
| 1.2.2 单因素实验设计 |
| 1.2.3 正交实验设计 |
| 1.2.4 干制方法 |
| 1.3 指标的测定 |
| 1.3.1 颜色评价[9] |
| 1.3.2 复水比 |
| 1.3.3 复原率 |
| 1.4 数据处理 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 单因素实验结果与分析 |
| 2.1.1 抗坏血酸对干制双孢菇的护色效果 |
| 2.1.2 柠檬酸对干制双孢菇的护色效果 |
| 2.1.3 氯化钙对干制双孢菇的护色效果 |
| 2.1.4 氯化钠对干制双孢菇的护色效果 |
| 2.1.5 电生功能水对干制双孢菇的护色效果 |
| 2.2 正交实验结果与分析 |
| 2.3 干制对产品的影响结果 |
| 2.3.1 不同干燥方式对双孢菇L*值的影响 |
| 2.3.2 不同干燥方式产品的复水性 |
| 3 结论 |
（10）双孢蘑菇自发气调（MA）贮藏吸湿剂的筛选（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 双孢蘑菇简介 |
| 1.2 MA贮藏概述 |
| 1.3 食用菌MA贮藏现状 |
| 1.4 食用菌MA贮藏RH控制研究进展 |
| 1.4.1 高RH对食用菌保鲜的影响 |
| 1.4.2 吸湿剂的种类和研究现状 |
| 1.5 吸湿剂在果蔬保鲜上的应用 |
| 1.6 本研究的目的和意义 |
| 1.7 研究主要内容 |
| 第二章 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 主要仪器、设备和试剂 |
| 2.2.1 仪器和设备 |
| 2.2.2 试剂 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 吸湿剂预处理 |
| 2.3.2 吸湿量的测定 |
| 2.3.3 混料设计 |
| 2.4 测定指标与方法 |
| 2.4.1 失重率 |
| 2.4.2 硬度 |
| 2.4.3 白度 |
| 2.4.4 细胞膜透性 |
| 2.4.5 呼吸速率 |
| 2.4.6 PPO活性的测定 |
| 2.4.7 菌落总数的测定 |
| 2.5 数据统计分析 |
| 第三章 结果与分析 |
| 3.1 不同温湿度下吸收剂吸湿量和时间关系 |
| 3.1.1 温湿度对吸湿剂吸湿量的影响 |
| 3.1.2 温度对吸湿剂吸湿量的影响 |
| 3.1.3 湿度对吸湿剂吸湿量的影响 |
| 3.1.4 吸湿剂吸附动力学研究 |
| 3.1.5 单因素吸湿实验小结 |
| 3.2 吸湿剂两两组合优化实验研究 |
| 3.3 混料设计 |
| 3.3.1 温度2℃、RH96%下混料设计结果与分析 |
| 3.3.2 温度10℃、96%RH下混料设计结果与分析 |
| 3.3.3 混料设计实验小结 |
| 3.4 混合吸湿剂验证实验 |
| 3.4.1 混合吸湿剂对双孢蘑菇MA贮藏失重率的影响 |
| 3.4.2 混合吸湿剂对双孢蘑菇MA贮藏白度的影响 |
| 3.4.3 混合吸湿剂对双孢蘑菇MA贮藏细胞膜透性的影响 |
| 3.4.4 混合吸湿剂对双孢蘑菇MA贮藏呼吸速率的影响 |
| 3.4.5 混合吸湿剂对双孢蘑菇MA贮藏PPO活性的影响 |
| 3.4.6 混合吸湿剂对双孢蘑菇MA贮藏硬度的影响 |
| 3.4.7 混合吸湿剂对双孢蘑菇MA贮藏的抑菌作用 |
| 3.4.8 混合吸湿剂验证实验小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间公开发表论文 |
| 致谢 |
四、气调与热风干制对双孢蘑菇片干燥速度与制品质量的影响（论文参考文献）
- [1]低频超声预处理对脱水香菇品质及风味的影响[D]. 戚思影. 扬州大学, 2021(08)
- [2]猕猴桃冻干-真空微波联合干燥及其益生菌浸渍干制品工艺优化[D]. 廉苗苗. 河南科技大学, 2020
- [3]食药用真菌干燥技术研究进展[J]. 陶盛昌,李文佳,邱健健,李春红,朱志钢,钱正明. 保鲜与加工, 2019(01)
- [4]双孢蘑菇干制技术研究进展[J]. 冯清妍,倪元颖,宋弋,肖红伟,高振江. 食品工业科技, 2019(06)
- [5]热风—压差膨化干燥过程中黄桃片细胞结构及力学特性变化研究[D]. 钱思颖. 沈阳农业大学, 2018(04)
- [6]兰州百合无硫干制及废弃鳞茎中多糖的提取、硫酸化修饰研究[D]. 高清雅. 西北师范大学, 2015(04)
- [7]不同干燥方法对紫薯干燥效率及品质的影响[J]. 李文峰,肖旭霖. 中国农业科学, 2014(07)
- [8]黑木耳变温变湿热风干燥工艺及干燥品质调控机制[D]. 佟秋芳. 天津科技大学, 2014(06)
- [9]双孢菇的非硫护色及热风干燥方式的研究[J]. 刘丽娜,王安建,李玉爽. 食品工业科技, 2014(12)
- [10]双孢蘑菇自发气调（MA）贮藏吸湿剂的筛选[D]. 赵亚. 山东理工大学, 2013(04)