给电机综合保护器厂家一点建议

给电机综合保护器厂家一点建议

一、给电动机综合保护器生产厂家一点建议(论文文献综述)

董安顺[1](2015)在《低压电动机智能保护器的研究》文中提出低压电动机在工农业生产中起着至关重要的作用,钢铁、冶炼、石化、煤炭等重工业领域的发展都离不开低压电动机的使用,而对电动机运行过程中可能出现的故障进行及时有效的保护就显得尤为重要。随着现代电子技术的高速发展和微机保护技术的逐渐成熟,基于微处理器控制的智能型电动机保护器因其具备灵敏度高、价格低廉、可操作性强、维护方便的特点和良好的通信功能,在当今工业领域有着广泛的应用前景。论文在分析研究国内外现有的微机保护技术的基础上,以TI公司处理速度快、功能强大的MSP430F149单片机为核心进行低压电动机智能保护器的设计研究。该保护器具有强大的逻辑分析与处理功能,可实现性能完善且复杂的保护方式,并兼有故障判定与记录功能。其中利用MATLAB,结合RS-485总线、MODBUS-RTU协议为基础开发的PC机远程监控软件,实现了上位机和下位机之间的双向通信和网络化。本文首先对电动机的故障特征进行了理论分析,研究了各种故障的保护原理,采用全波傅氏保护算法进行运算。结合具体需要,硬件电路上采用高精度集成电路设计,以微处理器为主控芯片,搭建的外围电路主要包括信号采集和整理电路,故障报警及显示电路,按键电路和故障执行控制电路等。软件设计采用模块化编程,在IAR Embedded Workbench集成开发环境下运用C语言完成。此外在硬件、软件方面对抗干扰设计进行了研究,使保护功能高效可靠地执行。通过实际测试效果以及调试表明,本系统可以实时监测电动机运行时的各项参数,并且可以通过液晶显示和PC机监控软件完成一些故障记录的查看和相应参数修改、整定等功能,其对电动机运行过程中发生的短路、堵转、过电压、断相、接地等常见故障能迅速识别并做出相应的保护动作。

尹玉叶[2](2014)在《球团厂电气设备状态监控与故障诊断系统的研究》文中进行了进一步梳理随着钢铁工业的不断发展,球团矿已经成为高炉炉料中不可缺少的一部分。虽然球团厂整体上已经具有了先进的自动化水平,但是在状态监控与故障诊断方面仍然存在不足。为此,本文研究了球团厂异步电动机及其智能控制器的故障报警和故障诊断的方法。论文主要分两大部分:其一研究了智能控制器的自报警子系统;其二研究了异步电动机的故障诊断子系统。两者均可实现故障的快速定位和快速诊断。本文就智能控制器自报警子系统提出了一种基于故障库、设备库的故障报警与诊断的新方法。首先设计了自报警子系统的结构框架,其次介绍了基于工业以太网和现场总线技术的变频器等的状态监控方法,然后设计了设备库和故障库,最后在罗克韦尔公司的组态软件FactoryTalk View SE中用其自带的VBA语言设计了友好的人机界面,实现了故障的快速定位与快速诊断。本文就球团厂异步电动机的故障诊断子系统提出了一种适合其生产要求的方法,此方法融合了故障树和专家系统的优点。首先阐述了故障树技术和专家系统的概念及原理,分析了两者融合的优点,并提出了基于故障树的故障诊断专家系统的方法。其次在研究了异步电动机的结构、工作原理和常见故障的基础上建立了异步电动机常见故障现象的故障树,并对电动机温度过高的故障树进行了定性和定量分析。然后设计了基于故障树的故障诊断专家系统。最后同样是在FactoryTalk View SE内开发了故障诊断的友好人机界面并实现了基于故障树的知识搜索过程和专家诊断过程。整个研究系统不仅实现了故障自报警、故障快速定位和快速诊断,还实现了设备故障信息的记录与分析,有利于设备的维护,进而提高整个生产系统效率。

颜玉玲[3](2012)在《基于PLC的X62W万能铣床实验台的改进》文中研究指明在现在的高职院校和中职院校,要求学生能将理论和实践动手能力相结合,同时有能具备适应对应工作岗位的能力,这就要求学生能熟悉各种生产机械或通过实验设备进行练习。为了使学生更好地适应社会和满足对高技能人才的要求,各高职院校也在劳动保障部门的带领下,开展着各种形式的考工工作。本人在从事工作的过程中发现,无论是高职院校还是中职院校都存在着相关设备不足、过期,有些设备故障严重仅仅是摆放在实验室中作一个摆设,还有的是先进的设备闲置着,老师熟悉的才选用,不熟悉的就不讲解的现象。且由于课堂的局限性,学生对相应的设备不是很熟悉,学到的知识是零散的,因此学生不能对整体的某个生产环节或过程作详细的了解和真正的做到动手操作。同时,现行的工厂设备成本高,运行时间长,要求故障率少,维修时间迅速、快捷、准确。如果是一名新员工分配到岗位,比如说维修部门,刚开始是什么都不熟悉的,动手能力和分析能力比较弱,很可能也不熟悉运行设备的电气控制线路等。但是一旦出现故障,出于抓生产需要,要求能立即排故维修,尽快使生产正常进行,也不可能让一位新手进行慢慢排查。那怎样熟悉业务,怎样进行某些不熟悉设备的调试、维修呢,只能依靠相应的科学技术实验台,让新手在各个实验台演练熟悉才行,实验台则是一个必不可少的设备。针对上面作的两个方面的调查和研究,从自动化的生产角度出发,考虑到若是结合常用的机械设备(如X62W万能铣床和自动化控制设备PLC),将两者结合起来做出一个实验台,可让电类学习者对机床的动作部分作一个简要的了解,也可通过识别电气原理图进行相应的控制。同时从锻炼从事相关行业者的应急思维能力出发,也为了使学习者能更好的理解电气原理图和进行故障的排除,在实验台设置一个故障箱,可随机设置故障,观看故障现象。为了更好的使传统的继电控制系统与PLC系统结合,也方便使用者进行比较,实验台还可具备继电保护系统和PLC控制相互转换的功能,也可预先将该铣床的控制程序设计好存在PLC中,同时预留部分功能在实验台上,可自行编程序进行调试运行,进行扩展。本设计根据上述要求,利用了PLC控制技术和电气控制技术,结合机床维修、调试与排故技术,设计出一个模拟实验台。该实验台可为电气类课程、PLC及维修电工课程提供一个一体化的实验台。该实验台也可为学生的知识整合和考工训练提供平台,还可为工厂新进维修人员进行一个锻炼的平台。该模拟实验台采用德国西门子公司生产的S7-200系列PLC进行控制,并利用继电器元件和三相异步电动机,模拟X62W机床的自动控制和手动控制。且该实验台上设置相应的故障点和故障箱,使操作者既能清楚地识别电气原理图进行模拟操作,也能进行电气控制线路的调试、排故和PLC的编程操作与扩展电气控制电路的模拟练习。

崔巍[4](2011)在《智能化综合电动机保护器启动短路保护与“晃电”重启动技术探讨》文中进行了进一步梳理深入分析了SUP-M系列智能化综合电动机保护器启动短路保护技术及应用,同时就电动机"晃电"重启动原理和应用进行了相关探讨,充分挖掘了保护器本身的保护潜能,为电动机的安全、正常运行提供了全方位保护。

叶睿[5](2011)在《电动机的保护》文中进行了进一步梳理电动机作为拖动系统中的重要组成部分在国民经济中占有举足轻重的地位,它的使用几乎遍及各行各业,是工业、农业和国防建设及人民生活正常进行的重要保证,因而确保电动机的正常运行就显得十分重要。而在使用中造成电机烧毁甚至引发重大安全事故的事件屡见不鲜。因此做好电动机的保护具有节能显着、提高生产效率和经济效益及保证安全生产的重要意义。

王春光[6](2010)在《盛善电气:安全源于保护 访上海盛善电气有限公司开发部经理刘晔》文中认为盛善SDM800系列电动机保护器进行故障判断时综合考虑众多参量,尽可能提高电动机的工作效率,使用户取得良好的效费比。

亓玉刚[7](2010)在《智能型矿用多功能低压电子保护器综合自动化测试系统的研究》文中研究指明随着煤矿现代化生产与安全生产的发展,各种矿用电气设备如电子保护插件,真空交流接触器以及矿用电动机的故障检测已经越来越重要。本文设计了智能型矿用多功能低压电子保护器综合自动化测试系统,系统功能齐全,手动测试与自动测试相结合,具有很强的实用价值与经济价值。综合自动化测试系统硬件部分主要有综合测试台,工控机,大电流发生器,液晶显示屏和打印机组成。工控机与综合测试台之间通过研华数据采集板卡和ISA总线,PCI总线通讯。系统采用研华数据采集板卡采集系统所需的开关量信号与模拟量信号。软件部分主要采用功能强大,便于操作的MCGS组态软件实现。系统主要测试电子保护插件的各种保护功能,从而确定插件是否故障;此外,系统还能够测试真空接触器的参数与触点动作同步性,并且还能够测试电动机的参数,以便确定设备是否故障。综合自动化测试系统不仅能够测试矿用电气设备的故障,还能够大体确定设备的故障部位以及方向。为此,本文详细阐述了故障诊断理论和故障诊断技术。结合目前比较先进的现代故障诊断技术—故障树诊断,采用建立故障树模型的方法诊断电子保护插件的故障,进而以照明综合电子保护装置的短路保护出现故障的状况加以分析说明;并且采用智能故障诊断技术中的模糊故障树的方法对电动机进行故障预测与故障诊断,给出了故障树,还根据经验给出了电动机各部分故障发生的概率。综合测试系统现在已研制成成品,运行良好,但在综合性与自动化程度方面还需要一定提高。

杨明发[8](2010)在《基于定子绕组三维温度场模型的异步电动机保护技术的研究》文中研究说明由于作为主要动力源的异步电动机在经济建设中发挥着重要作用,因此高水平的异步电动机保护技术研究始终是电器领域主要的研究方向之一。异步电动机保护技术研究的关键是建立准确的电动机保护模型。本文针对现有异步电动机保护技术研究与应用存在的问题,以实际测量异步电动机易测部位的温度分布为基础,应用求解传热反问题的方法建立了比较准确的定子全域三维温度场仿真模型。以该温度场仿真模型为基础建立了异步电动机定子温度分布虚拟测试平台。基于定子最高温度检测与保护的思路,提出异步电动机定子绕组最高温度的软测量保护模型、定子绕组最高温度预测保护模型与定子绕组最高温度在线检测保护模型。最后提出了基于异步电动机保护模型的保护方案及其实现方法。本文的研究思路也可适用于各种类型电机的温度保护。论文的主要研究内容包括:一、本文对电动机保护器的发展历程与现状、电动机保护模型与相关技术的研究概况做了较详细的综述,指出了电动机保护技术存在的问题及发展的方向。二、构建了异步电动机定子温度分布实际测试系统,对典型运行状态下的异步电动机定子三维温度分布进行了测试。本文对定子三维温度分布的状况进行分析并提出改善最高温度区域散热条件,降低定子绕组最高温度的思路。三、在电动机发热理论的基础上,建立了定子全域三维温度场仿真基本模型。根据传热反问题的思路采用正交试验法进行基本模型相关热参数和边界条件的反计算,建立了较为准确的定子全域三维温度场仿真模型。四、建立基于定子全域三维温度场仿真模型的异步电动机定子温度分布虚拟测试平台。应用该平台对各种运行状态下的电动机稳态温度分布及瞬态温度变化进行虚拟测试和研究。在此基础上提出优化电动机散热结构、提高电动机长期过载运行能力的措施。五、以定子最高温度检测与保护为原则,基于定子绕组集中参数热模型建立了异步电动机定子绕组最高温度软测量保护模型和定子绕组最高温度预测保护模型。在建立以上保护模型的过程中应用虚拟测试平台研究并确定模型的关键参数,通过实验验证以上模型及其参数的准确性。此外,提出了基于电流与定子绕组最高温度在线直接检测的保护模型。六、研究异步电动机定子绕组最高温度保护技术方案,提出基于定子绕组最高温度软测量的保护方案、基于定子绕组最高温度预测的保护方案和基于定子绕组最高温度在线检测的保护方案,对三种保护方案的特点与应用进行了比较。显然,本文根据电动机发热理论,建立基于传热反问题的定子全域三维温度场仿真模型的虚拟测试平台。在此基础上,针对运行最高温度保护原则提出了新的保护模型与保护方案以及提高其额定负载与过载性能的措施。本文提出的异步电动机保护技术的总体研究思路与成果将推动异步电动机保护技术的研究与应用,对于其他类型的电机保护技术研究也有借鉴作用。

吕隆壮,董桂成,张俊华,张汝山[9](2010)在《化工企业电气系统设计要点分析》文中研究表明总结化工企业电气系统多年的实际运行经验和设计经验,对化工企业电气系统的设计要点及化工企业电气系统的安全性、可靠性和稳定性进行简要地分析,提出了提高化工企业电气系统控制水平的观点和建议,并展示了部分设计成果。

刘明胜[10](2009)在《浅析电动机保护器的历史及其现状》文中进行了进一步梳理电动机作为拖动系统中的重要组成部分在国民经济中占有举足轻重的地位。因此做好电动机的保护具有节能显着、提高生产效率和经济效益及保证安全生产的重要意义。

二、给电动机综合保护器生产厂家一点建议(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、给电动机综合保护器生产厂家一点建议(论文提纲范文)

(1)低压电动机智能保护器的研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 课题的背景及意义
    1.2 国内外研究现状及分析
        1.2.1 以热继电器为主的机械组合式保护方式
        1.2.2 普通电子式电动机保护器
        1.2.3 智能型电动机保护器
    1.3 微处理器及微机智能保护的发展特点
    1.4 本文的主要工作
2 电动机常见故障分析和保护原理
    2.1 电动机故障分析
    2.2 对称分量法
    2.3 电动机保护原理
        2.3.1 堵转故障的保护
        2.3.2 过载故障的保护
        2.3.3 短路故障的保护
        2.3.4 断相故障的保护
        2.3.5 过压故障的保护
        2.3.6 启动时间过长故障的保护
        2.3.7 接地故障的保护
3 电动机微机保护算法
    3.1 采样定理和采样方式
        3.1.1 采样定理
        3.1.2 采样方式
    3.2 微机保护算法
        3.2.1 两点乘积算法
        3.2.2 均方根值算法
        3.2.3 半周积分算法
        3.2.4 半波傅氏算法
        3.2.5 全波傅氏算法
4 电动机智能保护器的硬件设计
    4.1 硬件系统的技术要求
    4.2 硬件系统结构和微处理器的选择
    4.3 MSP430F149单片机系统概述
    4.4 信号采集和隔离电路
    4.5 信号整理电路
    4.6 MSP430单片机最小系统
        4.6.1 电源电路
        4.6.2 振荡电路
        4.6.3 复位电路
        4.6.4 JTAG下载接.电路
    4.7 系统片外RAM(E2PROM)电路
    4.8 系统时钟电路
    4.9 液晶显示电路
    4.10 故障报警显示电路
    4.11 按键电路
    4.12 故障执行控制电路
        4.12.1 开关量输入电路
        4.12.2 开关量输出电路
    4.13 系统通信模块的电路
    4.14 硬件抗干扰设计
        4.14.1 系统接地抗干扰
        4.14.2 系统隔离抗干扰
5 电动机智能保护器的软件设计
    5.1 软件设计的任务和组成
    5.2 软件设计的开发环境和语言
    5.3 主程序的设计
    5.4 按键子程序的设计
    5.5 显示子程序的设计
    5.6 信号采样子程序的设计
    5.7 数据处理子程序的设计
    5.8 故障保护子程序的设计
    5.9 下位机通信模块程序设计
        5.9.1 MODBUS协议简介
        5.9.2 CRC校验与MODBUS功能码简介
    5.10 上位机通讯模块的设计
        5.10.1 MATLAB GUI内容
        5.10.2 串口收发功能的具体设计
    5.11 软件抗干扰措施
        5.11.1 数据抗干扰方法
        5.11.2 程序运行异常处理
6 整体调试与实验结果分析
    6.1 整体调试结果概述
    6.2 实验数据与分析
        6.2.1 定时限过载保护
        6.2.2 断相保护
        6.2.3 接地保护
        6.2.4 启动时间过长保护
7 总结与展望
    7.1 总结
    7.2 展望
参考文献
作者攻读学位期间发表学术论文清单
致谢

(2)球团厂电气设备状态监控与故障诊断系统的研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1. 绪论
    1.1 课题研究的背景
    1.2 课题研究的意义
    1.3 相关技术的国内外发展概况
        1.3.1 智能诊断技术发展概况
        1.3.2 异步电动机故障诊断技术的发展概况
    1.4 本文主要内容及章节安排
        1.4.1 本文的主要内容
        1.4.2 本文的章节安排
2. 系统整体结构设计
    2.1 系统总体网络结构图
    2.2 智能控制器自报警子系统的设计
        2.2.1 智能控制器自报警子系统的结构
        2.2.2 自报警子系统的状态监测
    2.3 球团厂电气设备故障诊断系统的原理
    2.4 基于故障树的故障诊断专家系统的概述
        2.4.1 故障树分析法概述
        2.4.2 专家系统概述
        2.4.3 故障树与专家系统的联系
3. 基于故障树的异步电动机故障诊断的研究
    3.1 故障树分析法的研究
        3.1.1 故障树的建立
        3.1.2 故障树的结构函数
        3.1.3 故障树的定性分析
        3.1.4 故障树的定量分析
    3.2 异步电动机工作原理与常见故障的研究
        3.2.1 异步电动机的工作原理
        3.2.2 异步电动机常见故障分析
    3.3 球团厂异步电动机故障树的建立
        3.3.1 异步电动机故障树的建立
        3.3.2 故障树的定性分析
        3.3.3 故障树的定量分析
4. 基于故障树的故障诊断专家系统的设计
    4.1 基于故障树的专家系统知识库的建立
        4.1.1 知识库的建立
        4.1.2 知识的表示
    4.2 知识库的设计
        4.2.1 设备库的设计
        4.2.2 故障库的设计
        4.2.3 知识库管理功能的设计
    4.3 基于故障树的专家系统推理机的设计
    4.4 故障诊断解释机的设计
5. 人机界面的设计与故障诊断过程的实现
    5.1 人机界面设计与分析
        5.1.1 人机监控界面的研究内容
        5.1.2 球团厂电气设备状态监控与故障诊断系统主界面
        5.1.3 系统的开发工具
    5.2 智能控制器自报警管理功能的实现
        5.2.1 ODBC 数据源配置
        5.2.2 功能窗口管理
        5.2.3 实时数据的获取
        5.2.4 管理系统实现的功能
    5.3 基于故障树的电动机故障诊断过程的实现
        5.3.1 诊断知识搜索
        5.3.2 诊断操作过程
    5.4 基于故障树的故障诊断专家系统的实现
        5.4.1 诊断过程的分析
        5.4.2 系统知识库管理功能的实现
6. 总结与展望
    6.1 本文总结
    6.2 研究展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢
作者简介

(3)基于PLC的X62W万能铣床实验台的改进(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 PLC
        1.2.2 铣床
    1.3 设计简述与各章节安排
第2章 X62W万能铣床和PLC简介
    2.1 X62W万能铣床的组成
        2.1.1 功能介绍
        2.1.2 X62W万能铣床的工作原理
        2.1.3 X62W万能铣床的电气控制线路
    2.2 PLC简述
        2.2.1 PLC的基本结构和原理
        2.2.2 PLC的编程语言
        2.2.3 PLC的特点
        2.2.4 PLC的应用领域
第3章 总体方案设计
    3.1 系统的总体设计要求
    3.2 系统的总体设计思路
    3.3 X62W万能铣床的改进
        3.3.1 X62W万能铣床电气部分改进
        3.3.2 X62W万能铣床的故障设置
    3.4 控制系统设计
        3.4.1 PLC型号的选择
        3.4.2 控制系统地址分配
        3.4.3 PLC控制接线图设计
        3.4.4 软件系统的设计
第4章 X62W万能铣床实验台的整体布置设计
    4.1 实验台整体元件布置方案设计
        4.1.1 方案对比
        4.1.2 实验台的布置
    4.2 X62W万能铣床实验台的使用说明
        4.2.1 适用范围
        4.2.2 技术性能
        4.2.3 装置的基本装备
        4.2.4 故障箱
    4.3 X62W万能铣床实验台实物
结论
致谢
参考文献
附录1
附录2
附录3
附录4
攻读硕士学位期间发表的论文

(5)电动机的保护(论文提纲范文)

一、低压控制电器电动机保护器 (熔断器和电磁式电流继电器保护装置)
二、模拟电子式电动机保护器 (电机保护器)
    1. 整定精度不高。
    2. 采样精度不高。
    3. 无法实现具有多种保护功能于一体的全保护。
三、数字电子式电动机保护器
    (1) 保护控制原理
    (2) 硬件设计
    (3) 性能

(6)盛善电气:安全源于保护 访上海盛善电气有限公司开发部经理刘晔(论文提纲范文)

稳定保障综合考虑
科学有效完备保护
创造价值力争上游

(7)智能型矿用多功能低压电子保护器综合自动化测试系统的研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 论文研究的背景和意义
    1.2 论文研究的主要内容概述
    1.3 国内外研究现状
    1.4 本章小结
第二章 智能矿用电子保护插件综合测试系统硬件设计
    2.1 煤矿用电子保护插件简介
        2.1.1 几种常见煤矿用电子保护插件
        2.1.2 煤矿用电子保护插件故障分析
    2.2 电子保护插件测试系统总体设计
        2.2.1 电子保护插件测试系统总体设计的思路
        2.2.2 综合测试台简介
    2.3 工控机及板卡
        2.3.1 工控机简介
        2.3.2 工控机选择及应用
        2.3.3 系统用采集板卡PCL731 和PCL813B
        2.3.4 采集板卡与工控机间的通讯
    2.4 电子保护插件测试系统测试
        2.4.1 插件测试系统测试原理
        2.4.2 插件测试系统测试电路分析
        2.4.3 插件测试系统测试过程
    2.5 JDB 电动机综合保护插件的测试
        2.5.1 JDB 电动机综合保护插件的测试原理及过程
        2.5.2 大电流发生器测试
    2.6 本章小结
第三章 真空接触器和电动机参数测试系统的设计
    3.1 真空接触器
        3.1.1 真空接触器简介
        3.1.2 真空接触器的故障分析
    3.2 真空接触器测试原理
        3.2.1 真空接触器同步性测试原理
        3.2.2 真空接触器的参数测试原理
        3.2.3 真空接触器测试过程
    3.3 程控耐压仪
        3.3.1 程控耐压绝缘测试仪简介
        3.3.2 程控耐压绝缘测试仪的操作程序及步骤
    3.4 电动机参数测试系统设计
        3.4.1 矿用电动机参数
        3.4.2 矿用电机空载试验与短路试验
        3.4.3 绝缘性能试验方法简介
        3.4.4 数据拟合技术在电机参数测试试验中的应用
        3.4.5 最小二乘法
    3.5 电动机参数测试方法
        3.5.1 电动机参数测试方法
        3.5.2 电动机参数测试过程
    3.6 本章小结
第四章 煤矿电子插件测试系统软件设计
    4.1 MCGS 组态软件
        4.1.1 MCGS 组态软件说明
        4.1.2 MCGS 组态软件系统构成
        4.1.3 MCGS 组态软件工作方式和组态工程
    4.2 MCGS 调用板卡分析
        4.2.1 MCGS 板卡调用过程
        4.2.2 MCGS 板卡调用驱动程序
    4.3 智能型矿用多功能低压电子保护器综合自动化测试系统的软件设计思路
        4.3.1 自动操作
        4.3.2 数据采集与处理
        4.3.3 综合测试系统添加信号
        4.3.4 综合测试系统的上位机程序
    4.4 电子保护插件测试系统软件设计
        4.4.1 插件测试系统软件整体设计思路
        4.4.2 插件测试系统软件流程图
        4.4.3 插件测试系统上位机程序
        4.4.4 自动测试过程
    4.5 真空接触器测试系统程序分析
        4.5.1 真空接触器测试系统测试流程图和上位机程序
        4.5.2 真空接触器自动测试过程
    4.6 电动机参数测试过程
        4.6.1 电动机参数测试过程流程图
        4.6.2 电动机参数测试的过程
    4.7 本章小结
第五章 故障诊断技术在综合测试系统中的应用
    5.1 故障诊断技术和故障树
        5.1.1 故障诊断理论
        5.1.2 故障诊断技术在国外国内研究状况和进展
        5.1.3 故障诊断方法
        5.1.4 故障树诊断
        5.1.5 故障树的优点及应用
    5.2 故障诊断理论在综合测试系统中的应用
        5.2.1 照明电子保护插件应用于故障诊断
        5.2.2 照明电子保护综合装置的故障树模型以及流程图
        5.2.3 照明综合保护装置故障分析
    5.3 模糊故障树在矿用电机故障诊断中的应用
        5.3.1 矿用电动机的故障与电机故障诊断
        5.3.2 模糊故障诊断树技术
        5.3.3 模糊故障诊断树在电机故障诊断中的应用
    5.4 本章小结
总结与展望
参考文献
致谢
攻读硕士研究生期间发表的学术论文

(8)基于定子绕组三维温度场模型的异步电动机保护技术的研究(论文提纲范文)

中文摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 本文研究的学术背景及意义
    1.2 电动机保护器发展历程
        1.2.1 双金属片式热继电器
        1.2.2 温度继电器
        1.2.3 电子式过流保护继电器
        1.2.4 微机式电动机保护器
    1.3 异步电动机保护模型与相关技术研究概况
        1.3.1 基于绕组电阻的保护模型
        1.3.1.1 基于绕组电阻的在线测量技术
        1.3.1.2 基于绕组电阻的在线辨识技术
        1.3.2 基于定子电流的保护模型
        1.3.2.1 基于定子电流的故障类型判别
        1.3.2.2 微机反时限特性的研究
        1.3.2.3 绕组热特性的研究
        1.3.3 异步电动机温度分布研究概况
        1.3.3.1 温度分布研究方法
        1.3.3.2 异步电动机温度场仿真模型研究概况
        1.3.3.3 传热反问题的研究
    1.4 异步电动机保护技术存在的问题及发展的方向
        1.4.1 异步电动机保护技术存在的问题
        1.4.2 异步电动机保护技术发展的方向
    1.5 论文研究主要内容
第二章 异步电动机定子绕组三维温度分布的测试与分析
    2.1 引言
    2.2 电动机温度分布测试系统
    2.3 稳态温度分布规律与分析
        2.3.1 正常运行时绕组温度分布规律
        2.3.2 故障运行状态下稳定温度分布规律
        2.3.2.1 断相时的温度分布规律
        2.3.2.2 低电压堵转时的温度分布规律
        2.3.2.3 风扇罩壳脱落时的绕组温度分布规律
    2.4 瞬态温度变化规律与分析
    2.5 测量结果的启发
    2.6 本章小结
第三章 基于参数反计算的异步电动机定子全域三维温度场模型的研究
    3.1 引言
    3.2 温度场的有限元分析基础
    3.3 三维温度场模型的建立
        3.3.1 模型的等效与简化
        3.3.1.1 槽内绕组及槽绝缘的等效
        3.3.1.2 端部绕组的等效
        3.3.1.3 相关影响因素的等效与简化
        3.3.2 发热情况分析
        3.3.3 散热条件分析
    3.4 温度模型中相关参数的反计算
    3.5 计算结果与分析
        3.5.1 温度分布的定性分析
        3.5.2 温度模型的定量验证
        3.5.3 温度随时间变化规律
    3.6 本章小结
第四章 基于三维温度场仿真模型的异步电动机定子温度分布虚拟测试研究
    4.1 引言
    4.2 虚拟测试平台的建立
        4.2.1 建模界面的设计
        4.2.2 虚拟测试界面的设计
        4.2.3 VB 与 ANSYS 程序间的数据交换
    4.3 稳态温度分布虚拟测试
        4.3.1 三相平衡时的温度分布虚拟测试
        4.3.2 断相时的温度分布虚拟测试
    4.4 瞬态温度变化规律虚拟测试
    4.5 改善散热结构提高长期过载性能研究
        4.5.1 改善机座散热结构及其效果
        4.5.2 改善端部散热结构及其效果
        4.5.3 综合结构优化效果
    4.6 本章小结
第五章 异步电动机定子绕组最高温度保护模型研究
    5.1 引言
    5.2 定子绕组最高温度区域温度的软测量模型研究
        5.2.1 定子绕组的集中参数热模型
        5.2.2 绕组最高温度区域温度的软测量
        5.2.3 误差分析
        5.2.4 软测量模型的推广应用
    5.3 定子绕组最高温度区域温度的预测模型
        5.3.1 定子绕组温度动态特性的建立
        5.3.2 定子绕组温度动态特性参数确定
        5.3.2.1 稳态温升与定子损耗之间的关系
        5.3.2.2 瞬态温升的变化规律
        5.3.2.3 瞬态温升变化规律分析
        5.3.2.4 动态特性的试验验证
        5.3.3 变动绕组损耗下的绕组瞬态温升预测
        5.3.4 误差分析
        5.3.5 预测模型的推广应用
    5.4 基于电流与最高温度在线直接检测的保护模型
    5.5 本章小结
第六章 异步电动机保护技术方案研究
    6.1 引言
    6.2 保护方案比较
    6.3 异步电动机单机保护的实现
        6.3.1 硬件电路设计
        6.3.2 软件设计方案
    6.4 智能化异步电动机集中控制与保护系统
    6.5 本章小结
结论
    一、本文研究总结
    二、今后的研究工作
参考文献
致谢
个人简历
攻读博士学位期间完成的学术论文及科研工作

(10)浅析电动机保护器的历史及其现状(论文提纲范文)

1 热继电器、熔断器和电磁式电流继电器
2 模拟电子式电动机保护器 (电机保护器)
    2.1 整定精度不高
    2.2 采样精度不高
    2.3 无法实现具有多种保护功能于一体的全保护
3 数字电子式电动机保护器 (电机保护器)
结束语

四、给电动机综合保护器生产厂家一点建议(论文参考文献)

  • [1]低压电动机智能保护器的研究[D]. 董安顺. 西安工程大学, 2015(04)
  • [2]球团厂电气设备状态监控与故障诊断系统的研究[D]. 尹玉叶. 辽宁科技大学, 2014(02)
  • [3]基于PLC的X62W万能铣床实验台的改进[D]. 颜玉玲. 西南交通大学, 2012(03)
  • [4]智能化综合电动机保护器启动短路保护与“晃电”重启动技术探讨[J]. 崔巍. 机电信息, 2011(27)
  • [5]电动机的保护[J]. 叶睿. 考试周刊, 2011(13)
  • [6]盛善电气:安全源于保护 访上海盛善电气有限公司开发部经理刘晔[J]. 王春光. 电气应用, 2010(16)
  • [7]智能型矿用多功能低压电子保护器综合自动化测试系统的研究[D]. 亓玉刚. 青岛科技大学, 2010(04)
  • [8]基于定子绕组三维温度场模型的异步电动机保护技术的研究[D]. 杨明发. 福州大学, 2010(05)
  • [9]化工企业电气系统设计要点分析[J]. 吕隆壮,董桂成,张俊华,张汝山. 电气技术, 2010(02)
  • [10]浅析电动机保护器的历史及其现状[J]. 刘明胜. 民营科技, 2009(11)

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给电机综合保护器厂家一点建议
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