一、电加工机床故障分析及检修实例（论文文献综述）
王德山[1]（2011）在《电火花成型机床的应用研究》文中指出介绍了典型电火花机床CTE630的结构布局与技术规格,并对电火花成形工艺参数的合理选择、加工条件和加工精度等问题进行分析。同时对成型机的安装调试和维修养护,以及常见故障原因和排除方法予以总结。该机床具有刚度强、精度高、操作灵活等优点;生产效率高,工作稳定可靠,电极损耗小;采用全数字高脉冲电源,定时抬刀和正反向伺服等控制。广泛应用于模具制造中的中小型冲裁模、型腔模和各种零件的坐标孔及成型零件加工。
张鹏[2]（2010）在《基于危害性分析的数控机床主传动系统可靠性分析》文中研究表明数控机床是国民经济和国防建设发展的重要装备,数控机床主传动系统可靠性直接影响被加工零件精度、加工质量和生产率以及刀具的寿命。3F技术作为一种重要的可靠性技术,对保证机床系统的正常工作具有重要意义。但3F技术在实际运用中,采用故障树分析法时,顶事件的选择往往凭经验设定,缺乏有力的理论依据和技术支持;并且3F技术本身要求危害性分析只作为故障模式与影响分析的补充,从而限制了危害性分析结果的使用,同时也使危害性分析技术在运用故障报告、分析和纠正措施系统技术时发挥不出本身具有的作用,最终影响了可靠性分析的全面性。针对这一现状,本文首先对数控机床主传动系统进行危害性分析,将其输出作为故障树分析的输入;然后结合对主传动系统进行危害性分析的结果完成了故障模式及影响分析;同时,本文对数控机床主传动系统实施故障报告、分析和纠正措施系统技术时运用了对系统实施危害性分析、故障模式及影响分析和故障树分析的输出,建立了主传动系统外场使用故障闭环控制系统,使得系统可靠性分析由潜在故障模式到“现实故障”得到有效控制。
胡志伟[3]（2007）在《基于数据库的数控机床故障仿真教学系统》文中认为随着数控机床的普及和装备制造业的发展,社会对数控机床维修人才的需求越来越大,但由于机床故障的复杂性和多样性,数控机床专业维修人才的培养手段单一,效果不佳。针对这种现状,本文提出了一个基于数据库的数控机床故障仿真教学系统。该系统具备故障仿真、对比演示、人机交互等特点,可提高数控教学效率,缩短培训时间。本文主要研究内容如下:分析了系统在结构、功能和性能三方面的需求情况,构建了教学系统的总体结构,并针对系统的故障数据库、故障诊断和故障教学三个主要组成部分,进行了具体设计。引入了通用故障数据库和专用故障数据库两个概念,分别用于表述共性故障和特殊故障。在收集典型机床故障资料的基础上,分析了故障诊断过程、故障排除方法等故障要素以及正常状态下的要素,通过两者之间的对比更好地展示了故障情况。确定了故障数据库的基本表格,并以自动纵切车床为例说明了故障数据库的具体构建过程。介绍了常用的故障诊断及排除方法,并对神经网络专家系统故障诊断方法进行了讨论,分析了其诊断机理、基本构成和诊断过程。从智能教学系统入手,详细说明了系统教学模块的主要组成部分,并从学生和企业两个角度分析了教学模块的功能。通过分析用户管理、数据库管理、故障记录等教学子模块,说明了教学模块的设计过程。对系统的运行过程及原理进行了分析,并以故障演示和考试培训为例介绍了系统的应用情况。
王申银[4]（2006）在《典型数控机床的故障诊断与维护和专家系统的研究》文中指出论文首先对山东济宁职业技术学院数控设备的使用情况进行了概述，对具有代表性的THS5640／2加工中心及CKA6150数控车床的机械、电气、液压／气动故障进行了分析，介绍了了五种常见数控机床的故障分类方法，作出了通用的数控机床故障诊断流程图，论述了故障的常规处理方法；然后介绍了专家系统的概念、特点及在故障诊断系统中的研究现状与发展方向，介绍了数控机床故障诊断专家系统的实现步骤，建立了知识库和推理机。同时还介绍了Visual Prolog语言的特点及运行环境，对数控机床故障诊断专家系统的人机界面进行了设计研究。
刘琼[5]（2004）在《数控设备维修管理系统及其故障诊断系统的研究》文中研究说明设备维修管理在企业管理中是技术性要求很强的领域，对制造企业在战略和策略上都具有十分重要的意义。本文对网络环境下的设备维修管理进行的研究，其目的在于计算机管理设备维修工作中的信息，辅助各层管理人员做出相关决策。 本文首先对目前某公司设备维修管理的现状进行了分析，提出了当前设备维修管理中存在的问题，针对问题本课题组开发了数控设备维修管理信息系统。然后，讲述了该系统的总体开发方案，提出了系统需要达到的目标，并做出系统初步设计方案。接着，讲述了系统的详细设计部分，采用IDEF建模规范建立了系统的功能模型和信息模型，采用JSP语言作为系统开发工具，使用Javabeans组件技术对系统进行组件化开发，采用B／S模式开发网络数据库，后台使用SQLserver作为数据库管理系统，最后给出系统的运行结果。最后，本文对设备的故障诊断做了一些初步的研究工作，介绍了在前面所开发的数控设备维修管理系统的基础上利用专家系统技术实现故障诊断，着重介绍了知识库的构建和推理机的设计，并给出了实现的部分结果。 本文研究的部分成果已经在某国有大型制造企业得到了实际应用，并获得了满意的效果。
张伟华,崔岩,李晓波,陆夔[6]（2002）在《电加工机床故障分析及检修实例(续)》文中认为
王红军,周志峰[7]（2001）在《数控机床维护及故障分析软件的研究与开发》文中进行了进一步梳理为了减少数控机床的故障停机时间 ,提高数控机床的维护水平 ,自行研制和开发了“数控机床维护及故障分析软件”。该软件采用面向对象的设计方法 ,建立了生动、活泼、友好的人机界面 ,实现了文件管理、故障查询 ,并提供解决方案的技术支持 ,故障库和知识库的知识的获取 ,规则库的生成 ,数控机床日常维护知识、工厂的设备管理、现场的设备维修管理、数控机床电器故障模式和维修时间统计等主要功能。其良好的开放性为进一步的开发利用提供了基础。
李小波,崔岩[8]（2000）在《AGIE电加工机床常见故障维修》文中提出
李小波[9]（2000）在《瑞士AGIE电加工机床维修实例》文中提出
李小波[10]（2000）在《电加工机床维修实例几则》文中指出
二、电加工机床故障分析及检修实例（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电加工机床故障分析及检修实例（论文提纲范文）
（1）电火花成型机床的应用研究（论文提纲范文）
| 1 CTE系列电火花机床结构与技术规格 |
| 1.1 成型机的主机结构 |
| 1.2 机床的技术规格 |
| 2 电火花成形加工工艺分析 |
| 2.1 工艺参数的合理选取 |
| 2.2 加工条件的选择 |
| 2.3 加工精度的影响因素 |
| 3 机床的操作与维修保养 |
| 3.1 电火花机床的操作 |
| 3.2 操作实例 |
| 3.3 机床的保养维护 |
| 3.4 故障分析与排除 |
| (1)主轴单向动作 |
| (2)极间短路报警 |
| 4 结论 |
（2）基于危害性分析的数控机床主传动系统可靠性分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 数控机床可靠性概述及发展现状 |
| 1.1.1 国外数控机床可靠性发展现状 |
| 1.1.2 国内数控机床可靠性发展现状 |
| 1.2 数控机床发展趋势 |
| 1.3 课题背景 |
| 1.4 课题研究的目的 |
| 1.5 课题研究内容 |
| 第2章 TH5640A 数控机床主传动系统的功能危害性分析 |
| 2.1 功能危害性分析概述 |
| 2.1.1 数控机床主传动系统工作原理和系统结构 |
| 2.1.2 TH5640A 数控机床主传动系统结构及主要部件 |
| 2.2 数控机床主传动系统的FHA |
| 2.2.1 故障判据 |
| 2.2.2 故障影响类别及定义 |
| 2.3 主传动系统FHA 图表 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 主传动系统的故障模式及影响分析 |
| 3.1 故障模式及影响分析的发展概况及现状 |
| 3.1.1 FMEA 发展概况 |
| 3.1.1.1 国外发展概况 |
| 3.1.1.2 国内发展概况 |
| 3.2 传统FMECA 存在的问题 |
| 3.3 数控机床主传动系统的FMEA |
| 3.3.1 数控机床主传动系统FMEA 的目的 |
| 3.3.2 数控机床主传动系统FMEA 的作用 |
| 3.3.3 数控机床主传动系统FMEA 的实施 |
| 3.3.3.1 系统定义 |
| 3.3.3.2 故障判据 |
| 3.3.3.3 严酷度定义 |
| 3.3.3.4 信息来源 |
| 3.3.4 TH5640A 数控机床主传动系统FMEA 表格填写 |
| 3.4 FMEA 结果分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 主传动系统的故障树分析 |
| 4.1 故障树分析的发展概况 |
| 4.2 FTA 的目的 |
| 4.3 传统FTA 存在的问题 |
| 4.4 TH5640A 数控机床主传动系统的FTA |
| 4.4.1 FTA 的建树方法和步骤 |
| 4.5 求最小割集 |
| 4.6 结果分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 数控机床的主传动系统故障报告、分析和纠正措施系统 |
| 5.1 故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)概况 |
| 5.2 FRACAS 技术的优越性 |
| 5.3 FRACAS 技术的应用 |
| 5.3.1 传统FRACAS 技术的工作流程 |
| 5.3.2 FRACAS 技术的实施步骤 |
| 5.3.3 建立FRACAS 闭环系统 |
| 5.4 对主轴故障的FRACAS |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文 |
（3）基于数据库的数控机床故障仿真教学系统（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 概述 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外现状 |
| 1.3 可行性分析 |
| 1.4 研究目标 |
| 1.5 开发意义 |
| 2 系统总体设计 |
| 2.1 需求分析 |
| 2.2 基本设计概念 |
| 2.3 系统总体结构 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 故障数据库的设计 |
| 3.1 数据库选型 |
| 3.2 故障数据库的组成 |
| 3.3 故障数据库的具体构建 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 基于数据库的ANNEPS 故障诊断 |
| 4.1 故障诊断及维修 |
| 4.2 数控机床常用故障诊断及故障排除方法 |
| 4.3 新的故障诊断方法——ANNEPS 复合故障诊断 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 故障教学管理模块设计 |
| 5.1 数控机床故障教学 |
| 5.2 故障教学管理模块的组成 |
| 5.3 故障教学管理模块的构建 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 故障仿真教学系统的应用及性能分析 |
| 6.1 系统运行过程及分析 |
| 6.2 故障教学的应用 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 全文总结 |
| 7.2 系统展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读学位期间发表学术论文目录 |
（4）典型数控机床的故障诊断与维护和专家系统的研究（论文提纲范文）
| 声明 |
| AFFIRMATION |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景综述 |
| 1.2 课题工作内容与意义 |
| 2 数控机床的故障分类及对策分析 |
| 2.1 数控机床的故障分类 |
| 2.2 数控机床的故障分析 |
| 2.3 数控机床的故障诊断步骤 |
| 3 数控机床的故障排除及维护 |
| 3.1 机械故障的排除 |
| 3.2 数控系统的故障排除 |
| 3.3 数控机床的维护 |
| 4 专家系统在数控机床故障诊断中的应用 |
| 4.1 专家系统概论 |
| 4.2 专家系统的结构和分类 |
| 4.3 数控机床故障诊断专家系统总体设计 |
| 4.4 知识库设计 |
| 4.5 推理机设计 |
| 4.6 知识获取与知识库管理 |
| 5 数控机床故障诊断系统人机界面设计 |
| 5.1 Visual Prolog概述 |
| 5.2 数控机床故障诊断系统人机界面的开发 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间主要成果 |
| 参考文献 |
| 中文详细摘要 |
（5）数控设备维修管理系统及其故障诊断系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 信息时代的设备维修管理 |
| 1.2 课题研究的背景 |
| 1.2.1 国内外情况 |
| 1.2.2 课题开发背景 |
| 1.2.2.1 当前存在的问题 |
| 1.2.2.2 课题研究的意义 |
| 1.2.2.3 解决问题的方案 |
| 1.3 本论文的主要研究工作 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 数控设备维修管理系统的开发方案 |
| 2.1 系统开发需求分析 |
| 2.2 系统目标 |
| 2.3 系统初步设计 |
| 2.4 系统组成结构 |
| 2.4.1 系统硬件方案 |
| 2.4.2 系统软件方案 |
| 2.4.3 数据库系统 |
| 2.4.4 开发工具 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 数控设备维修管理系统的设计 |
| 3.1 系统功能模型设计 |
| 3.1.1 IDEFO简介 |
| 3.1.2 系统IDEFO图 |
| 3.2 系统信息模型设计 |
| 3.3 系统模块划分 |
| 3.4 系统功能详细设计 |
| 3.4.1 设备档案管理 |
| 3.4.2 设备管理 |
| 3.4.3 设备维修管理 |
| 3.4.4 备件信息管理 |
| 3.4.5 系统管理 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 基于知识的故障诊断系统设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 现状 |
| 4.3 基于知识的故障诊断系统的开发方案 |
| 4.4 诊断系统实现的关键技术 |
| 4.4.1 专家系统知识库的构建 |
| 4.4.2 专家系统推理机的设计 |
| 4.5 诊断系统工作原理 |
| 4.6 专家系统技术与网络数据库的结合 |
| 4.6.1 图形征兆的传输和存储 |
| 4.6.2 JavaBeans组件技术实现web服务器与诊断服务器的接口 |
| 4.7 诊断流程 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 系统的实现 |
| 5.1 系统的整体运行环境和开发环境 |
| 5.2 JavaBeans组件技术实现数据库连接 |
| 5.3 系统程序设计原则 |
| 5.3.1 本系统设计中的关键技术 |
| 5.3.2 程序编译与调试 |
| 5.4 子系统功能实现的界面 |
| 5.4.1 维修管理界面 |
| 5.4.2 诊断界面 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 目前的工作总结 |
| 6.2 今后的研究方向 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）数控机床维护及故障分析软件的研究与开发（论文提纲范文）
| 1 整体设计 |
| 2 主要功能 |
| 2.1 数控机床维护知识模块 |
| 2.2 机械故障查询模块 |
| 2.3 知识库管理 |
| 2.4 企业设备管理模块 |
| 2.5 图形库 |
| 2.6 电气系统故障 |
| 2.7 故障模式统计[2] |
| 3 面向对象的设计 |
| 4 总结 |
（8）AGIE电加工机床常见故障维修（论文提纲范文）
| 1 维修中的注意事项 |
| 2 维修实例 |
| 2.1 维护保养不及时而引发的故障 |
| (1) 机型:IU故障信息:7255 |
| (2) 机型:IU |
| 2.2 稳压电源质量差、接地不好及机床老化造成的故障 |
| (1) 机型:IU故障信息:3333 |
| (2) 机型:IU故障信息:E503 |
| (3) 机型:Mondo 30 |
| (4) 机型:Mondo 30故障信息:E3 |
（9）瑞士AGIE电加工机床维修实例（论文提纲范文）
| 机型 AGIE IU |
| (1) 故障现象:Z轴加工过程中, 负向加深0.1～0.5mm。 |
| (2) 故障信息:3333, 故障手册解释为:Message from Pacer (MONA SYNCH) 。 |
| (3) 故障信息:E503 (故障手册解释为Job not ready to start) 。 |
| 机型 Mondo 30 |
| 机型 Mondo 20 |
| 机型Mondo 30 |
四、电加工机床故障分析及检修实例（论文参考文献）
- [1]电火花成型机床的应用研究[J]. 王德山. 机械制造, 2011(06)
- [2]基于危害性分析的数控机床主传动系统可靠性分析[D]. 张鹏. 兰州理工大学, 2010(02)
- [3]基于数据库的数控机床故障仿真教学系统[D]. 胡志伟. 华中科技大学, 2007(06)
- [4]典型数控机床的故障诊断与维护和专家系统的研究[D]. 王申银. 山东科技大学, 2006(02)
- [5]数控设备维修管理系统及其故障诊断系统的研究[D]. 刘琼. 西北工业大学, 2004(03)
- [6]电加工机床故障分析及检修实例(续)[J]. 张伟华,崔岩,李晓波,陆夔. 中国设备工程, 2002(02)
- [7]数控机床维护及故障分析软件的研究与开发[J]. 王红军,周志峰. 北京机械工业学院学报, 2001(04)
- [8]AGIE电加工机床常见故障维修[J]. 李小波,崔岩. 电加工与模具, 2000(05)
- [9]瑞士AGIE电加工机床维修实例[J]. 李小波. 制造技术与机床, 2000(10)
- [10]电加工机床维修实例几则[J]. 李小波. 电加工与模具, 2000(02)