一、PPS(RYTON)针刺滤料的研制和应用（论文文献综述）
张腾[1]（2019）在《负载铁酸钴纳米粒子磁性聚酰亚胺滤料制备及捕集细颗粒性能研究》文中指出当前钢铁工业颗粒物排放污染问题依然很严峻,给环境治理带来了重大挑战。而钢铁工业颗粒物排放控制的重点之一在于生产过程中微细颗粒物的控制,尤其是在原料处理过程中排放的铁磁性颗粒物,传统的滤料除尘及覆膜技术能够实现对微细颗粒物的高效捕集,但目前国内用于除尘过滤的聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）、芳纶等纤维滤料耐温性能差、产量有限、价格昂贵,基本依赖于国外进口,很难在实际应用过程中大规模推广。而聚酰亚胺滤料具有优异的耐高温性能及良好的耐腐蚀性能,在除尘过程中颗粒物在其表面具有非常好的沉积效果,在高温含尘气体净化领域具有极大的应用潜力;另一方面,聚酰亚胺滤料对于粒径非常小的铁磁性颗粒物的捕集能力有限,因此,尝试开发新型耐温耐腐蚀磁性功能滤料,对于钢铁工业的磁性颗粒物脱除具有重要意义。但高性能的磁性聚酰亚胺滤料的制备,仍处于极具挑战性的开发阶段。本文尝试以聚酰亚胺滤料负载铁酸钴纳米粒子,通过共沉淀法制备磁性聚酰亚胺滤料。为验证纳米铁酸钴在聚酰亚胺滤料表面优异的沉积负载性能,同样以共沉淀法制备了磁性PTFE滤料、磁性PPS滤料、磁性玻纤滤料、磁性芳纶滤料,通过扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、傅里叶红外光谱（FTIR）、振动样品磁强计（VSM）等表征分析其负载的铁酸钴纳米分布、滤料表面与铁酸钴纳米的相互作用机理、铁酸钴负载均匀性,引起的滤料磁学性能的差异;通过共沉淀法与浸渍法制备的磁性聚酰亚胺滤料性能对比分析发现,浸渍法突破聚酰亚胺滤料最高承受温度260℃的限制,获得了铁酸钴结晶度更高的磁性聚酰亚胺滤料,故浸渍法在制备磁性聚酰亚胺滤料时能达到更高的矫顽力和剩余磁化强度;在浸渍法制备磁性聚酰亚胺滤料的基础上,考察磁性聚酰亚胺滤料制备过程中,不同制备条件对磁性聚酰亚胺滤料磁滞回线的影响;探讨了无磁性聚酰亚胺滤料和磁性聚酰亚胺滤料在力学性能、耐温性能、耐酸碱性能等方面的差异,测试了无磁性聚酰亚胺滤料和磁性聚酰亚胺滤料在捕集细颗粒物过滤性能方面的差异。具体研究工作如下:首先采用共沉淀法制备负载铁酸钴的磁性聚酰亚胺滤料,通过SEM、XRD、FTIR及VSM等测试手段,对比磁性PTFE滤料、磁性PPS滤料、磁性玻纤滤料、磁性芳纶滤料四种磁性滤料,考察负载的磁性铁酸钴纳米粒子在聚酰亚胺滤料上的分布特征、结晶程度、表面官能团等,探讨聚酰亚胺滤料表面与铁酸钴纳米粒子间的相互作用机理,以及磁性聚酰亚胺滤料、磁性PTFE滤料、磁性PPS滤料、磁性玻纤滤料、磁性芳纶滤料的剩余磁化强度、矫顽力的差异。共沉淀法制备磁性聚酰亚胺滤料是在90°C水浴环境下,铁酸钴纳米沉淀至聚酰亚胺滤料表面形成的。已负载纳米铁酸钴的烘焙温度受到聚酰亚胺滤料可承受最高温度的限制,而获得结晶度更好的铁酸钴纳米需经过800℃以上的高温焙烧;浸渍法可单独制备铁酸钴纳米,并进行滤料负载,通过对比分析浸渍法和共沉淀法制备的磁性聚酰亚胺滤料。结果表明:聚酰亚胺滤料能提供较大附着表面积,同时由于自身C=O双键较强的极性使得负载铁酸钴纳米粒子更具优势。研究表明:浸渍法克服了聚酰亚胺滤料可承受高温的限制,获得铁酸钴纳米结晶度更高的磁性聚酰亚胺滤料。其次,在浸渍法制备磁性聚酰亚胺滤料的基础上,考察磁性聚酰亚胺滤料制备过程中的滤料预处理条件、搅拌转数、铁酸钴摩尔浓度、反应时间对铁酸钴在聚酰亚胺滤料上负载的影响,结果表明:改性滤料用盐酸会因残留的H+导致滤料纤维表面羰基和铁酸钴表面羟基无法形成O-C=O的p-л共轭,宜用10%盐酸浸渍达到去除滤料表面杂质的目的;搅拌转数的提高会增加流体紊流度,提高铁酸钴纳米与滤料碰撞吸附的几率,但转数超过200r/min时,负载的铁酸钴纳米会因过高转速导致其在滤料表面负载的不均匀;铁酸钴摩尔浓度从0.05mol/L增加到0.1mol/L的过程中,滤料的剩余磁化强度由3.41emu/g增加到3.73emu/g;在铁酸钴摩尔浓度超过0.1mol/L时,滤料纤维表面的铁酸钴纳米负载的极不均匀。随着搅拌时间由0.5h增加到2h,磁性滤料的剩余磁化强度由2.9emu/g提高到3.95emu/g,在搅拌时间增加至2.5h时,磁性滤料的剩余磁化强度出现小幅下降,从3.95emu/g降至3.91emu/g。最后,将磁性聚酰亚胺滤料放入超高电压、超大电容量充磁电源装置EX 4000V,通电后产生磁场,使滤料表面磁性铁酸钴磁化得到充磁聚酰亚胺滤料。通过滤料可靠性试验和捕集细颗粒物过滤性能实验分析,对比无磁性聚酰亚胺滤料与磁性聚酰亚胺滤料在强力方面的可靠性性能差异,同时对比无磁性聚酰亚胺滤料、改性聚酰亚胺滤料、磁性聚酰亚胺滤料、充磁聚酰亚胺滤料四种滤料在捕集细颗粒物过滤性能方面的差异。结果表明:磁性聚酰亚胺滤料相较于无磁性聚酰亚胺滤料,磁性聚酰亚胺滤料的经纬向强度、耐温平均保持率、耐酸断裂强度保持率上下变化幅度不超过5%,但是无磁性和磁性聚酰亚胺滤料均不具备良好的耐碱腐蚀性。在过滤风速为1m/min、粉尘初始浓度为70mg/m3的条件下,进行静态除尘分级过滤效率实验测试。在气溶胶细颗粒粒径小于2μm的范围,随着气溶胶细颗粒粒径越小,充磁聚酰亚胺滤料的过滤效率相比于无磁性、磁性聚酰亚胺滤料提高了近20%。磁性聚酰亚胺滤料因负载的铁酸钴而阻力略微增大,在过滤风速为1.5m/min时,磁性聚酰亚胺滤料相比于无磁性聚酰亚胺滤料,阻力增长了3Pa。随着过滤风速由0.5m/min提高到2.5m/min,阻力增长率由100%下降到29%。
陈雪红[2]（2018）在《滤料的功能化改性研究》文中研究指明袋式除尘器作为高效除尘器,能收集比电阻高、电除尘器难收集的粉尘,尤其对微细粉尘有较高的去除效率,且能够协同去除重金属汞等多种污染物,被广泛应用于无烟煤电厂锅炉、循环流化床锅炉及干法脱硫装置的烟气除尘中,适用于排放要求严格的地区。聚苯硫醚（PPS）滤料因其优异的耐高温、耐酸碱、阻燃等性能成为工业燃煤锅炉袋式除尘器的首选材料。若将PPS滤料除尘技术和尾气脱硝技术相结合,使PPS滤料具备脱硝功能,不仅可以简化工业尾气的净化过程,还可以节约占地面积。已商业化的脱硝催化剂的适用范围一般在300～400℃的高温区域,而PPS滤料的使用温度一般低于180℃,为配合PPS滤料的使用温度,需使用180℃以下脱硝性能优异的催化剂。本文的重点在于探求新的方法,使PPS滤料与催化剂相结合。锰基催化剂在<200℃的条件下表现出优异的脱硝活性,被广泛应用于低温NH3-SCR技术。本文采用三种不同的处理方法,在PPS滤料上负载锰基催化剂,从而达到锰基催化剂和PPS滤料相结合的目的。采用硝酸对PPS滤料表面进行处理,通过滴加高锰酸钾发生氧化还原反应,制备一系列的Mn02/PPS复合脱硝滤料。脱硝活性测试结果表明,所得复合滤料脱硝性能较好,其中,KMnO4/PPS质量比为1.0时,复合脱硝滤料表现出最佳的脱硝活性,140℃可达到100%的脱硝率。进一步表征显示,二氧化锰主要以纳米结构分散在PPS纤维表面。利用原位聚合法制备一系列的二氧化锰/聚邻苯二胺包覆的PPS复合脱硝滤料。使邻苯二胺单体均匀分散于PPS滤料表面,在酸性环境下,滴加高锰酸钾使得邻苯二胺氧化聚合,在PPS滤料表面形成聚合物包覆层的同时生成二氧化锰催化剂。结果表明,该复合滤料在KMnO4/PPS质量比为1.0时脱硝活性最佳,温度180℃时的脱硝率为94.2%。FESEM显示二氧化锰/聚邻苯二胺均匀地包覆于PPS滤料纤维表面。利用氧化还原法制备一系列的MnO2-Fe2O3/PPS复合脱硝滤料。采用十二烷基苯磺酸钠对PPS滤料表面进行处理,使PPS滤料在硝酸铁溶液中均匀吸附铁离子,滴加高锰酸钾发生氧化还原反应,进而形成MnO2-Fe2O3催化剂负载的PPS滤料。测试结果表明,该复合滤料在KMnO4/PPS质量比为1.0时脱硝活性最佳,温度180℃时的脱硝率为 99.2%。
张楠[3]（2017）在《高效高温滤料的低损伤固结及针刺/水刺复合技术研究》文中提出经济的快速发展必然带动能源的巨大消耗,目前化石燃料在我国能源结构中占有重要地位,但是,化石燃料的使用对大气环境造成了极大的破坏。我国自改革开放以来,在经济高速发展的同时也面临着严重的大气污染问题,例如:最近几年肆意频发的雾霾横扫我国北方大部分城市。近年来,国家已加大治理力度,但未来之路仍任重而道远。大气污染现象的重要原因之一就是可吸入颗粒物。燃煤电厂是我国重要的大气污染物排放行业之一,之前使用的除尘设备以电除尘为主,但大量研究表明,电除尘过滤效率,尤其是对细小颗粒物的过滤效率远小于袋式除尘器。国家从2014年在排放物较为严重的行业推广电除尘与袋式除尘联用,或直接使用袋式除尘器作为有效除尘手段。滤袋是袋式除尘器的核心,起到过滤粉尘、排出清洁气体的作用,推广后发现滤袋常因机械、化学等原因而破损、失效,使用寿命严重降低,企业的运行成本大幅上升,大大限制了袋式除尘技术的大面积推广。目前,滤袋主要由两层纤网加一层平纹机织基布构成,针刺加固后再经过一系列后整理工艺制备完成,其中纤网、基布分别起到过滤、增强的作用。滤料在使用时不仅要承受滤饼的重量,还要承受操作过程中极大的压差以及清灰过程中高压脉冲气流造成得剧烈抖动,强力是保证使用寿命的最基本前提;其次,由于滤料的过滤性能至关重要,提高过滤效率尤其是对细小颗粒物的过滤效率意义重大。因此,强力和过滤效率是滤料的两个最基本的性能。在滤料的制备过程中,由于刺针在加固滤料时会不可避免地损伤基布,尤其是对于单纤强力较低、耐高温耐腐蚀性能却极佳的纤维,如聚四氟乙烯纤维,这种损伤显得尤为致命,会导致滤料强力的降低。同时,滤料的过滤效率低,会造成工厂排放的废气中细颗粒物含量增加,对大气、交通、人体造成严重危害。综上所述,本文希望通过改变滤料的制备工艺,使其兼顾强力和过滤性能的要求,同时能够在含腐蚀性气体、水蒸汽等高温恶劣环境下依旧保持优良性能,本文的研究内容和主要结论如下:研发了一种截面近似十字星形的新型刺针,并将该刺针与传统三角形刺针比较。首先,对比在相同工艺条件下两种刺针加固后基布与滤料的强力,发现新型刺针会大幅减少对基布的损伤,并提高滤料强力;其次,采用该新型刺针在相同工艺条件下加固不含基布的滤料,通过对比分析含基布滤料和不含基布滤料的拉伸断裂曲线,研究了滤料的拉伸断裂机理,认为滤料破坏过程主要分为两个阶段,第一阶段以基布断裂为主,第二阶段以毡网中纤维相互滑移、销钉结构破坏为主,发现含基布滤料中基布与纤维间的相互作用对滤料强力有一定影响,其能承载拉伸时产生的部分载荷;基布损伤越小,针刺密度越大,其能为二次断裂提供的强力越大。最后,研究了新型刺针加固滤料在0°-90°范围内5个不同加载角度的偏轴拉伸断裂强力,发现薄弱环节出现在与Y轴呈22.5°夹角处,通过对拉伸断裂强力无量纲曲线拟合,建立了不同针刺密度下加载角度与拉伸断裂强力的关联关系,为进一步优化滤料强力分布,解决滤料短板效应,提高滤料的使用寿命提供实验依据。研究了新型刺针对滤料克重、厚度、透气、孔径、过滤效率的影响,并与三角形刺针做对比,发现刺针类型对克重、厚度无显着影响;新型刺针制备的滤料其透气性、平均孔径小于三角形刺针,静态过滤效率优于三角形刺针;通过研究两种刺针滤料压差与流量的关系,发现趋势符合Darcy定律,新型刺针制备滤料的过滤效率随滤阻的增大而有所提高,说明符合纤维集合体过滤材料的典型过滤行为;通过动态过滤效率测试比较两者压差与时间的关系曲线,发现新型刺针与三角形刺针的过滤机理相同,即初期以深层过滤为主,后期以表面过滤为主,同时动态过滤效率及清灰周期的总耗时都要优于三角形刺针。由于针刺工艺已不能满足更为严格的排放标准,将水刺工艺作为后整理工艺进一步加固不同组分的聚四氟乙烯纤维/聚苯硫醚纤维滤料,并与只经过针刺加固的滤料进行对比,得到以下结论:水刺工艺能使PTFE纤维原纤化,从而降低纤维直径;滤料分别经两种工艺加固后,随PTFE纤维含量的提高,0°及90°方向拉伸断裂强力均呈下降趋势,对比两种工艺加固滤料的二次断裂强力,发现强力增长率随PTFE纤维含量的增加而变大;复合工艺加固滤料,其透气率、平均孔径随PTFE纤维含量的提高而有所下降,但针刺滤料却有着相反的趋势。滤料经复合工艺加固后,对粒径在0.1μm-5μm范围内颗粒的过滤效率有显着提高,最高值达到了99%,且对10 nm-700 nm超细颗粒的过滤效率也高达86.5%,超出针刺滤料10%以上。采用Micro CT技术分析了两种工艺所加固滤料在三维结构上的差异,证明了水刺工艺可以在一定程度上修复针刺在滤料中形成的贯穿孔洞,增加了厚度方向的纤维含量,因此,复合工艺可提高滤料性能,与针刺工艺相比更适用于加固含PTFE纤维的滤料。在确定针刺/水刺复合工艺加固PTFE/PPS滤料可改善滤料强力及过滤性能的基础上,研究了酸腐蚀对不同组分滤料性能的影响。通过红外光谱、元素分析、DSC、XRD等检测方法分析了PPS滤料经95℃硝酸溶液作用不同时间后的微观结构变化,探索了PPS纤维的酸腐蚀机理,发现PPS纤维由于发生硝化、氧化等反应,使规整的分子链上增加了许多无序的取代基团,造成PPS纤维单纤强力、拒水能力的下降;而加入PTFE纤维后,可改善滤料酸腐蚀后的强力及接触角的下降幅度;虽然经酸腐蚀后滤料中PPS纤维含量越高,平均孔径下降越明显,但从动态过滤性能中可以看出,当硝酸腐蚀时间超过75h后,动态过滤效率由原先的上升突变为下降趋势,而PTFE纤维含量越高,时间效应对动态过滤效率的影响越不明显,说明加入PTFE纤维可有效改善酸腐蚀对过滤效率的影响,提高滤料的耐腐蚀性能,达到延长滤料使用寿命的目的。
何建良[4]（2017）在《基于热冲击条件下纤维材料形变对滤料性能影响的研究》文中指出本研究工作的背景为大多数工业废气处理过程中都存在烟气温度突然升高的短时高温运行工况,滤料在热冲击作用下发生形变并导致滤料性能改变。研究的目标是分析得到热冲击作用下滤料过滤阻力和过滤效率的变化规律和变化原因,找到判定热冲击作用对滤料性能影响的方法,进而指导袋式除尘器受到热冲击作用后的处理方式。研究过程从热冲击作用如何影响滤料性能的角度,深入分析了纤维材料形变影响滤料性能,主要包含4个方面。（1）从热冲击形成的角度分析了烟和尘对滤料产生的热冲击作用。研究过程采用热传递理论,根据污染源种类,分析不同热冲击过程中对滤料性能产生的影响,将热冲击作用分为“尘”、“尘+气”和“气”三大类;并分别研究这三类作用下,热冲击过程中烟气和烟尘热作用对滤料的影响。结果表明:袋式除尘系统中对滤料的影响最大为“尘”类热冲击作用。烟气热冲击作用表现为直接作用整体滤料,烟气温度变化直接作用并影响了滤料性能。烟尘热冲击作用主要表现为与滤料接触性作用,颗粒物粒径越大产生的热温差越大,对滤料的破坏性越强且持续时间也越长;同时,推导出降低“尘”类热冲击影响所需时间的工程计算方法。（2）从纤维特性的角度分析了纤维细度、热冲击温度、热冲击时间三个因子对纤维断裂强力的影响。研究过程首先对3种常用纤维进行热重分析,明确烟气温度对纤维本体性能产生的可逆和不可逆影响规律;其次,采用试验方法分析了热冲击作用下3类10种常用滤料用纤维断裂强力的变化,数据处理采用无因次法将不同纤维细度的断裂强力值统一在同一个水平上,再通过显着性因子分析方法初步分析滤料用纤维在热冲击下的影响方式。通过对试验结果分析,归纳得到了热冲击作用对滤料用纤维强力的影响模型。（3）从滤料材料特性的微观结构变化角度探讨了热冲击对滤料强力性能影响的方式。采用试验方法,模拟滤料在实际工况下的热冲击循环作用,研究了预加张力、热冲击循环以及预加张力下热冲击循环这3种条件对滤料材料力学性能的影响规律,并采用扫描电子显微镜（sem）、x射线衍射（xrd）和动态机械力学分析（dma）等表征手段深入分析了热冲击作用对滤料强力性能影响的机理。结果表明:热冲击作用对滤料拉伸断裂强力的影响为先增后降,这种规律产生的机理是热冲击作用导致了滤料纤维的微结构发生变化,即结晶度提高、玻璃化转变温度（tg）升高和储能模量（e’）增加。（4）从过滤性能的角度分析了热冲击作用后纤维参数改变对滤料性能的影响。采用数值模拟方法,首先分析了相同克重条件下纤维细度变化对过滤阻力和过滤效率的影响规律;再从纤维滤料的收缩的角度分析了热冲击作用对过滤性能的影响规律,并利用试验方法进行了验证。结果表明:相同克重的条件下,纤维细度的减小能明显提高对细颗粒物的捕集效率,但同时增加了过滤阻力,得到了单位阻力的捕集效率提升率随纤维细度的变化规律;同时,分析得到了热冲击作用下纤维收缩、垂直气流方向间距变化和平行气流方向间距变化对不同粒径颗粒物捕集的显着影响因子及其影响规律,表明纤维细度的减小有利于保持滤料在热冲击作用下过滤阻力和过滤效率的稳定性。
陈健[5]（2017）在《脱硝功能聚苯硫醚滤料的制备及其性能研究》文中指出袋式除尘器能适应强酸、高浓度粉尘和高温等多种不利工况条件,因此被广泛应用在烟气除尘治理中。聚苯硫醚（PPS）滤料因其优异的热稳定性、良好的阻燃性和耐化学腐蚀性等成为袋式除尘器的主要原料。若在袋式除尘器上负载脱硝催化剂,使其具有脱硝功能,实现除尘脱硝一体化,这样不仅可以减少工厂尾气净化系统的复杂性,而且还可以节约场地空间等。然而,市面上己商业化的脱硝催化剂的温度窗口一般在高温区域（300～400℃）,而对于PPS滤料来说,它的使用温度一般低于190℃。因此,开发低温条件下能具有优异脱硝活性的催化剂及其与滤料结合的复合技术成为本文的研究重点。锰氧化物具有较好的低温SCR催化活性,将其分散在催化剂载体上,能均匀分散催化剂的活性组分,从而有利于催化剂提高自身的热稳定性和脱硝活性。纳米碳纤维具有长径比大、机械强度高及热稳定性能优异等特点,在脱硝催化剂载体方面具有很大的应用潜力。因此,本课题采用原始纳米碳纤维作为载体,通过液相共沉淀法制备一系列的Nf-Mn02/CNFs脱硝催化剂,表征分析结果表明,二氧化锰主要以纳米片状的结构均匀分散在纳米碳纤维表面。其中,8%Nf-Mn02/CNFs催化剂呈现最好的脱硝活性,180℃可达到98%的脱硝率。在上述已经制得的8%Nf-Mn02/CNFs催化剂的基础上,采用固化法、涂覆法和液相分散法等方法将其分散在PPS纤维表面上。结果表明,固化法制得的复合滤料的结合强度和脱硝活性虽高,但透气性会由于过多的催化剂负载量而变差;涂覆法制得的复合滤料脱硝活性最高、同时具有良好的结合强度和透气性;液相分散法制备的复合滤料的透气性较好,但其脱硝率和结合强度较低。利用氧化还原法在PPS滤料表面原位生成纳米花状二氧化锰。结果表明,该复合滤料在KMn04/PPS质量比为0.5,反应时间为5h时脱硝活性最优,温度180℃时的脱硝率为100%。FESEM显示PPS滤料纤维表面均匀包覆一层纳米花状二氧化锰。最后,再利用原位聚合法,在上述制得的复合滤料表面形成聚吡咯包覆层,使得制得的滤料在结合强度、透气性能和催化稳定性能上较纳米花状二氧化锰/聚苯硫醚复合滤料有明显优势,但脱硝率有一定程度的下降。
何克明[6]（2015）在《在线复合高温滤料针刺生产线工程报告》文中提出随着国家重点行业烟（粉）尘排放标标准日益严格，高温滤料的市场需求逐渐增加，性能要求不断提高。从环境治理、节能减排和经济发展的状况来看，高温滤料的市场需求量将持续增加。针刺过滤材料是针刺机反复穿刺纤维，使得纤维相互缠结形成的三维多层过滤材料。这种材料孔径小、分布均匀、通气性好、阻力低，而且多层结构形成的复杂通道，有利于捕获粉尘，在高温滤料行业应用广泛。本课题以江苏东方滤袋股份有限公司引进在线复合针刺生产线为背景，主要内容有：一、通过市场调研，分析工程项目的国内政策背景，并结合企业自身的发展状况，确定生产线的建设方案。二、确定生产线的工艺路线，配置各工艺段生产设备，分析各设备工作原理和工艺特点。三、配合国内外的工程完成生产线的安装调试工作。四、对生产线工艺调试产品进行测试，分析产品性能；同时，在原料既定的情况下，对比分析在线复合、离线复合生产线的产品性能。检测产品质量是否符合规定的验收指标。通过本课题的研究分析，主要得到以下结论：（1）确定在线复合针刺生产线的工艺路线，该生产线可年产1000吨针刺滤料，预刺后毛网克重CV值控制在1.5%以内。（2）生产线设备配置：SUEBO01B-0120（电子称重）开包机，SUSBO01D-0150（钉板式）粗开松机，SUOBM01B-0220（大仓）混棉机，SUCBO01A-0150（针布式）精开松机，AutefaFCU末道棉箱、CF气压棉箱、“W.M.2+2”梳理机和CL4002高速交叉铺网机，FehrerNL9/S预针刺机，和意自动化自动检测系统，无锡Autefa翻网机，三辉正刺机（原来的预刺机改造）、 SUUNP01A-0250倒刺机、SUDNP02A-0250双针区正刺机、SUUNP02A-0250双针区倒刺机、SUENP01A-0250异位对刺机，新万达卷绕机。生产线的总安装功率约为598.24kw。生产线配备翻网机，可以实现在线复合一步生产。（3）生产线的调试包括设备调试与工艺调试两部分。生产线设备的调试又分为各工艺段设备的调试和生产线联机调试；生产线工艺的调试包括控制系统内部参数的调试与控制系统外部常用工艺参数的调试。（4）在线复合针刺生产线在梳理机出网区的产能要比离线复合生产线高。（5）在线复合针刺生产线更加适合加工PPS纤维，产品克重稳定，均匀性好。和离线复合针刺生产线相比，在线复合生产线对产品克重的控制更加稳定、可靠，产品均匀性更好。（6）在线复合生产线工艺调试产品的各项性能都达到产品验收指标，生产线运行稳定，可以成功投产。
汪谢[7]（2014）在《新型脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备及其性能研究》文中提出工业排放的尾气中包括固体颗粒物和有毒气体成分,这些污染物不仅破坏生态环境,而且还严重影响人体健康。滤袋除尘器是目前公认的在治理烟厂尾气方面最有效的技术设备之一,聚苯硫醚（PPS）滤料具有耐高温、耐酸碱、抗水解、高阻燃等优异性能,因而成为电厂燃煤锅炉和垃圾焚烧炉滤袋上的首选材料。脱硝功能复合滤料是指在滤料纤维表面负载脱硝催化剂,使其兼具除尘和脱硝的双重功能,而且还可节省工业尾气处理的成本和空间。然而,商用脱硝催化剂的温度窗口在300-400℃的高温区域,远高于聚苯硫醚滤料的使用温度（170℃左右）。另外,聚苯硫醚惰性的分子结构也使其表面很难固定住催化剂颗粒。因此,研究和开发低温高效的脱硝催化剂及其与滤料的复合技术成为本文的研究重点。锰氧化物（MnOx）催化剂具有很好的低温脱硝效果,将其负载在载体材料上,可以有效的分散活性点,增大比表面,从而增强其脱硝活性。碳纳米管（CNTs）具有独特的中空管状结构、较大的比表面积和长径比,一方面被广泛用作催化剂载体材料；另一方面又可与聚合物纤维形成很好的复合产品。因此,本文首先采用酸化碳纳米管为载体,通过高温煅烧法和低温液相法制备了一系列MnOx/CNTs脱硝催化剂。利用TG、XRD、H2-TPR和NH3-SCR等手段对催化剂的结构和性能进行了研究。结果发现,催化剂前驱体的煅烧条件直接影响锰氧化物在碳纳米管上的结晶结构,进而影响到MnOx/CNTs催化剂的脱硝活性。而采用低温液相法制备的MnO2/CNTs催化剂,具有高的氧化态和无定形的结构,当Mn/C摩尔比为6%时,脱硝率在140℃就已接近100%。将上述制得的6% MnO2/CNTs催化剂通过表面活性剂分散法、涂覆法和抽滤法负载到PPS滤料上。采用SEM、透气性能测试、结合强度测试及催化活性测试对复合滤料的性能进行了研究。结果发现,表面活性剂分散法制得的复合滤料的牢固性很强,但脱硝率较低,且催化剂负载量的增加受PPS滤料吸水性限制；涂覆法制备的复合滤料,脱硝率虽高,但其结合强度较弱；而用抽滤法制备的脱硝功能复合滤料的脱硝率最高,催化剂的结合强度也很高,但透气性却是最差。采用硝酸和多巴胺分别对PPS滤料表面进行了改性研究。SEM、FTIR、拉伸测试等结果表明,硝酸酸化处理对PPS滤料结构破坏较大,而经多巴胺改性的滤料不仅对滤料本身结构无影响,还在惰性的PPS滤料表面均匀地增加了一层聚多巴胺包覆物,为PPS滤料的二次功能化提供了平台。然后,利用聚多巴胺与Mn2+的络合作用,在多巴胺改性PPS滤料表面原位生成MnO2催化剂。脱硝活性测试结果表明,该脱硝功能复合滤料在180℃的脱硝率可达62%,并且该复合滤料的结合强度、透气性和催化稳定性均较好。利用原位聚合法制备了二氧化锰/聚吡咯包覆的脱硝功能聚苯硫醚滤料。研究发现,复合材料的表面被均匀地包覆了一层MnO2纳米棒,它们是在聚吡咯的原位聚合过程中同时生成并被插入PPy基体中的,PPy对MnO2催化剂起粘结和分散的作用；另外该复合滤料不仅低温脱硝性能很好,在180℃时,脱硝率高达80%,而且该复合滤料的结合强度、透气性能及催化稳定性能均非常优异。通过表面溶胶凝胶法对MnO2催化剂直接负载的脱硝功能复合滤料纤维表面进行TiO2包裹。研究发现,经TiO2凝胶膜包裹的脱硝功能复合滤料不仅脱硝活性增强,而且复合滤料的结合强度、透气性能及催化稳定性能都得到提高。NH3的瞬态响应实验发现,ZiO2可提供更多的酸性位点是复合滤料包裹TiO2凝胶膜后脱硝性能提高的一个主要原因。
中国环境保护产业协会袋式除尘委员会[8]（2014）在《袋式除尘行业2013年发展综述》文中认为综述了2013年我国袋式除尘行业的发展概况;介绍了袋式除尘行业的生产经营状况、技术进展以及主要企业的经营和发展情况;分析了行业在发展中存在的主要问题;针对袋式除尘器的主机设备、纤维滤料、滤袋以及配件、自动控制的研发和投资方向提出了建议;对行业的发展进行了展望。
王振华[9]（2014）在《基于高温含尘烟气净化用纤维滤料织物特性研究与应用》文中指出当前,雾霾引发的空气污染问题危害人们的健康和生活质量,成为社会关注的热点问题,在工业炉窑中如何更有效控制颗粒物的排放成为我国环保领域的研究热点。袋式除尘技术作为含尘烟气净化的重要途径之一,已经在除尘领域得到广泛应用。纤维滤料技术长期以来主要偏重于产品性能技术研究,在与重化工行业快速发展中实施相互匹配的功能化技术研究方面显得落后,滤料技术目前已逐渐表现为束缚袋式除尘技术进一步发展的瓶颈技术。对滤料技术进一步深化研究的根本在于将滤料的技术性研究转化到对滤料的功能化技术研究上,即：把滤料自身性能的研究与滤料应用的环境紧密结合起来,从行业应用的角度进一步深化认识纤维滤料的各种特性和织物构造,进一步提出正确使用滤料的方法和技术改进的途径。针对目前存在的问题,本文主要做了以下相关研究：（1）针对各种滤料主材的耐高温特性进行了试验研究,分别从热稳定性分析和阻燃性角度,尤其对进一步使用的芳砜纶进行了热反应动力学分析。热稳定性试验结果表明,PSA纤维滤料的高温稳定性优于PMIA、PI纤维滤料；玄武岩纱线及复合滤料的高温处理后力学性能优于玻璃纤维纱线及其滤料。高温对滤料表面的纤维结构有一定程度的损伤,纤维出现断裂、炭化、剥离等现象,这是导致纤维力学稳定性降低、滤料高温力学失效的重要原因。对芳砜纶进行的热降解动力学分析得到：采用不同升温速率时,随着升温速率的增大,PSA纤维的初始分解温度及热降解速率最大时的温度均升高；采用Kissinger法比用Flynn-Wall-Ozawa法和Friedman法所得到的活化能高,并得到芳砜纶的热降解动力学方程。（2）对耐高温纤维滤料的耐酸碱失效特性的试验表明：PPS纤维的耐酸和碱腐蚀性能最好,PI纤维的耐酸性优于PSA、PMIA纤维,而耐碱性最差；PSA纤维和PMIA纤维的耐酸稳定性接近,耐碱稳定性上后者好于前者；纤维成网后形成的针刺毡的变化趋势与纤维一致,有一定程度的提高；BAS/PSA复合滤料和GLA/PSA复合滤料的耐碱腐蚀稳定性接近,而前者的耐酸腐蚀稳定性优于后者。酸碱环境会使纤维的表面微观形态、分子官能团结构发生变化,这是导致滤料失效的重要原因。（3）对不同织物构造形式的袋式除尘滤料进行了过滤效率的试验研究,尤其是具有梯度构造的滤料。试验分析了织物构造中纤维细度、纤维比表面积、滤料单位面积质量对过滤效率的影响,同时还对比了不同过滤方式的滤料在试验设定的不同过滤风速、粉尘负荷下的过滤效率。试验结果表明,不论在清洁状态还是含尘状态下,梯度滤料（表层过滤）表面的超细纤维使得其分级效率较高,几乎可以与覆膜滤料的分级效率接近,对粒径大于1.0μm的颗粒物过滤效率接近100%,对颗粒物的分级效率明显优于深层过滤材料。在滤料构造中适当选用比表面积大的纤维（如细旦纤维、异形纤维等）,可以有效增加滤料的过滤效率;对不同粒径颗粒物的过滤效率随滤料的克重（厚度）增加均呈上升趋势,且存在最佳克重（厚度）；滤料的构造形式对分级过滤效率有很大影响。（4）将量纲分析理论用于滤料理论过滤效率的建模中,建立基于量纲分析理论的滤料过滤效率的无量纲表达式,提出了定性判定滤料过滤效率的无量纲量,填充率和颗粒物直径与纤维直径的相对尺度。基于量纲分析的结果得出在滤料的构造设计中需提高相对尺度和纤维层的填充率,在袋式除尘滤料的构造设计中采用有梯度的纤维层设计,并在滤料表面引入超细纤维层,为袋式除尘过滤材料的结构设计中采用梯度构造找到理论上的支撑点。（5）利用模糊灰色理论,提出了耐高温纤维性能和滤料织物构造形式的评价,结果表明：四种耐高温纤维性能优劣顺序依次为：聚酰亚胺纤维（PI）、聚苯硫醚纤维（PPS）、芳砜纶纤维（PSA）、芳纶纤维（PMIA）,并且其中芳砜纶与聚苯硫醚的性能评价接近,优于芳纶。三种滤料构造形式的优劣顺序依次为：梯度滤料、覆膜滤料、深层滤料,因此在滤料的设计选用时优先采用梯度构造。应用灰色关联评价减少了评价的主观性和盲目性,保证了评价结果的准确可靠及较大的实用性,评价结果以量化形式显示,使不同种类的耐高温纤维和不同构造形式具有可比性,该方法的采用方便了对过滤材料的评价和选型设计。（6）对燃煤电厂电站锅炉采用燃煤掺烧高炉煤气,烟气排放温度接近200℃且腐蚀性较大的工况,进行选用滤料设计选用及试验分析。设计中选用了梯度过滤材料和国产耐高温纤维。结果表明,选用滤料在250℃高温环境下的强度保持率均保持在100%以上,但尺寸稳定性上低于另外两种对比试验的玻纤滤料：在酸性腐蚀环境下的强度保持率都明显高于其他两种滤料；在氧化环境中经纬向的强度保持率均保持在90%以上；过滤性能方面,该选用复合滤料在清洁状态下阻力低于对比的两种滤料,并且在低风速环境下设计滤料在颗粒物捕集效率上高于对比的两种滤料。
中国环境保护产业协会袋式除尘委员会[10]（2013）在《我国袋式除尘行业2012年发展综述》文中进行了进一步梳理综述了2012年我国袋式除尘行业的发展概况;介绍了袋式除尘行业的生产经营状况、技术进展以及主要企业的经营和发展情况;详细分析了袋式除尘技术在各行业的应用前景;对袋式除尘行业在发展中存在的主要问题提出了对策和建议,并对行业的发展进行了展望。
二、PPS(RYTON)针刺滤料的研制和应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、PPS(RYTON)针刺滤料的研制和应用（论文提纲范文）
（1）负载铁酸钴纳米粒子磁性聚酰亚胺滤料制备及捕集细颗粒性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要物理量名称 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 |
| 1.2 钢铁工业发展及排放标准要求进展 |
| 1.2.1 钢铁企业污染排放现状 |
| 1.2.2 排放标准 |
| 1.3 功能纤维滤料应用技术概况 |
| 1.3.1 国外技术进展 |
| 1.3.2 国内技术进展 |
| 1.4 滤料技术进展 |
| 1.4.1 滤料生产工艺 |
| 1.4.2 滤料过滤技术 |
| 1.4.3 滤料技术研究现状 |
| 1.5 功能纤维滤料制备技术 |
| 1.5.1 静电纺丝法 |
| 1.5.2 溶胶-凝胶法 |
| 1.5.3 共沉淀法 |
| 1.5.4 浸渍法 |
| 1.5.5 化学镀法 |
| 1.5.6 原位聚合法 |
| 1.6 铁酸钴纳米在功能材料上应用的国内外研究现状 |
| 1.6.1 国外研究现状 |
| 1.6.2 国内研究现状 |
| 1.7 立题依据 |
| 1.8 主要研究内容 |
| 第二章 负载铁酸钴聚酰亚胺滤料制备及表征方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 研究用滤料纤维的性能特点 |
| 2.2.1 聚酰亚胺纤维 |
| 2.2.2 PTFE纤维 |
| 2.2.3 芳纶纤维 |
| 2.2.4 玻纤 |
| 2.2.5 PPS纤维 |
| 2.3 共沉淀法磁性聚酰亚胺滤料的制备 |
| 2.3.1 试验用滤料的实际参数 |
| 2.3.2 实验材料及药品试剂 |
| 2.3.3 纤维滤料预处理 |
| 2.3.4 共沉淀法制备过程 |
| 2.4 浸渍法磁性聚酰亚胺滤料的制备 |
| 2.4.1 实验材料及药品 |
| 2.4.2 制备过程 |
| 2.5 磁性滤料的表征方法 |
| 2.5.1 扫描电镜(SEM) |
| 2.5.2 傅里叶红外光谱(FTIR) |
| 2.5.3 X射线衍射(XRD) |
| 2.5.4 磁滞回线(VSM) |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 负载铁酸钴聚酰亚胺滤料的特性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 负载铁酸钴聚酰亚胺的微观形貌分析 |
| 3.3 负载铁酸钴聚酰亚胺的FTIR分析 |
| 3.4 负载铁酸钴聚酰亚胺的XRD分析 |
| 3.5 负载铁酸钴聚酰亚胺的剩余磁化强度分析 |
| 3.6 浸渍法与共沉淀法制备磁性聚酰亚胺滤料的特性对比分析 |
| 3.6.1 铁酸钴表面负载微观形貌分析 |
| 3.6.2 磁滞回线分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 负载铁酸钴对聚酰亚胺滤料磁滞回线的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 制备条件对磁性聚酰亚胺滤料磁滞回线的影响 |
| 4.2.1 预处理条件对磁性聚酰亚胺滤料磁滞回线的影响 |
| 4.2.2 搅拌转数对磁性聚酰亚胺滤料磁滞回线的影响 |
| 4.2.3 摩尔浓度对磁性聚酰亚胺滤料磁滞回线的影响 |
| 4.2.4 搅拌时间对磁性聚酰亚胺滤料磁滞回线的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 负载铁酸钴聚酰亚胺滤料捕集细颗粒过滤 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验装置及测试方法 |
| 5.2.1 可靠性试验测试方法及仪器 |
| 5.2.2 过滤性能实验测试系统及原理 |
| 5.3 可靠性实验结果分析 |
| 5.3.1 无磁性与磁性聚酰亚胺滤料强力对比 |
| 5.3.2 无磁性与磁性聚酰亚胺滤料耐温强力保持率对比 |
| 5.3.3 无磁性与磁性聚酰亚胺滤料耐酸碱强力保持率对比 |
| 5.4 磁性聚酰亚胺滤料捕集细颗粒物实验结果分析 |
| 5.4.1 无磁性与磁性聚酰亚胺滤料捕集细颗粒物过滤性能对比 |
| 5.4.2 不同粉尘负荷下容尘阻力 |
| 5.4.3 过滤风速对磁性聚酰亚胺滤料过滤性能的影响 |
| 5.4.4 粉尘初始浓度对磁性聚酰亚胺滤料过滤性能的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要内容与结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 后续研究工作及展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 |
| 致谢 |
（2）滤料的功能化改性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及其意义 |
| 1.2 氮氧化物的来源及控制 |
| 1.2.1 氮氧化物的来源 |
| 1.2.2 氮氧化物的控制 |
| 1.2.3 低温NH_3-SCR技术 |
| 1.3 Mn基低温脱硝催化剂的研究现状 |
| 1.3.1 一元Mn-基催化剂 |
| 1.3.2 二元Mn-基催化剂 |
| 1.3.3 负载型Mn-基脱硝催化剂 |
| 1.4 袋式除尘器及滤料概述 |
| 1.4.1 袋式除尘器 |
| 1.4.2 除尘滤袋的过滤机制 |
| 1.4.3 滤料的发展历程 |
| 1.4.4 聚苯硫醚纤维 |
| 1.5 本课题研究目的及内容 |
| 1.6 本论文的创新性 |
| 第二章 MnO_2/PPS复合滤料的制备及其性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要实验仪器及试剂 |
| 2.2.2 MnO_2/PPS复合滤料的制备 |
| 2.3 测试及表征 |
| 2.3.1 脱硝活性测试 |
| 2.3.2 X射线衍射测试(XRD) |
| 2.3.3 X射线光电子能谱测试(XPS) |
| 2.3.4 场发射扫描电镜测试(FESEM) |
| 2.3.5 透射电子显微镜(TEM) |
| 2.3.6 傅立叶变换红外光谱(FTIR) |
| 2.3.7 结合强度测试 |
| 2.3.8 透气性能测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 脱硝活性测试 |
| 2.4.2 X射线衍射分析 |
| 2.4.3 X射线光电子能谱分析 |
| 2.4.4 场发射扫描电镜分析 |
| 2.4.5 透射电子显微镜分析 |
| 2.4.6 红外光谱分析 |
| 2.4.7 结合强度测试 |
| 2.4.8 透气性能测试 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 原位聚合MnO_2/PoPD@PPS复合滤料的制备与性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要实验原料和仪器 |
| 3.2.2 MnO_2/PoPD@PPS复合滤料的制备 |
| 3.3 测试与表征 |
| 3.3.1 脱硝活性测试 |
| 3.3.2 X射线衍射测试(XRD) |
| 3.3.3 X射线光电子能谱测试(XPS) |
| 3.3.4 场发射扫描电镜测试(FESEM) |
| 3.3.5 傅立叶变换红外光谱(FTIR) |
| 3.3.6 透气性能测试 |
| 3.3.7 结合强度测试 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 脱硝活性测试 |
| 3.4.2 X射线衍射分析 |
| 3.4.3 X射线光电子能谱分析 |
| 3.4.4 场发射扫描电镜分析 |
| 3.4.5 红外光谱分析 |
| 3.4.6 透气性能测试 |
| 3.4.7 结合强度测试 |
| 3.4.8 催化稳定性测试 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 氧化还原法制备MnO_2-Fe_2O_3/PPS复合滤料及其性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要实验原料和仪器 |
| 4.2.2 MnO_2-Fe_2O_3/PPS复合滤料的制备 |
| 4.3 测试与表征 |
| 4.3.1 脱硝活性测试 |
| 4.3.2 场发射扫描电镜测试(FESEM) |
| 4.3.3 X射线光电子能谱测试(XPS) |
| 4.3.4 透射电子显微镜(TEM) |
| 4.3.5 傅立叶变换红外光谱(FTR) |
| 4.3.6 X射线衍射测试(XRD) |
| 4.3.7 拉伸强度测试 |
| 4.3.8 透气性能测试 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 脱硝活性测试 |
| 4.4.2 场发射扫描电镜测试 |
| 4.4.3 X射线光电子能谱测试 |
| 4.4.4 透射电镜分析 |
| 4.4.5 红外光谱分析 |
| 4.4.6 X射线衍射分析 |
| 4.4.7 拉伸强度测试 |
| 4.4.8 透气性能测试 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 攻读硕士期间科研成果 |
（3）高效高温滤料的低损伤固结及针刺/水刺复合技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 燃煤电厂大气污染概述 |
| 1.1.2 除尘技术及其发展 |
| 1.2 袋式除尘发展现状及其发展趋势 |
| 1.2.1 滤袋常用原料 |
| 1.2.2 滤袋加固工艺 |
| 1.2.3 后整理工艺 |
| 1.3 滤料现存不足 |
| 1.3.1 基布损伤 |
| 1.3.2 细颗粒过滤效率及耐磨性能 |
| 1.3.3 烟气腐蚀 |
| 1.4 研究目标、内容及创新点 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 主要创新点 |
| 参考文献 |
| 第二章 新型刺针制备滤料的强力性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 样品制备 |
| 2.2.3 测试方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 刺针类型对PTFE基布损伤研究 |
| 2.3.2 刺针类型对PTFE基布损伤的表面形态分析 |
| 2.3.3 刺针类型对滤料拉伸性能影响 |
| 2.3.4 新型刺针正交拉伸性能及断裂机理分析 |
| 2.3.5 新型刺针偏轴拉伸性能及强力预测模型 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 新型刺针制备滤料过滤性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 PPS滤料制备 |
| 3.2.2 单位面积质量及厚度 |
| 3.2.3 透气性 |
| 3.2.4 孔径 |
| 3.2.5 静态过滤效率 |
| 3.2.6 动态过滤性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 滤料基本物理性能 |
| 3.3.2 不同刺针加固滤料的透气性对比研究 |
| 3.3.3 不同刺针加固滤料的孔径对比研究 |
| 3.3.4 不同刺针加固滤料静态过滤效率对比研究 |
| 3.3.5 滤料压差与过滤速度的关系 |
| 3.3.6 不同刺针加固滤料动态过滤性能分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 针刺/水刺复合工艺加固PTFE/PPS滤料的性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 材料制备 |
| 4.2.3 性能表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 滤料表面形态分析 |
| 4.3.2 滤料组分及加固工艺对滤料性能的影响 |
| 4.3.3 滤料组分及加固工艺对滤料强力的影响 |
| 4.3.4 滤料组分与加固工艺对透气性的影响 |
| 4.3.5 滤料组分与加固工艺对平均孔径的影响 |
| 4.3.6 分级过滤效率及细小颗粒过滤效率 |
| 4.3.7 动态过滤效率 |
| 4.3.8 Micro CT技术对滤料三维内部结构分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 PTFE/PPS混合滤料耐硝酸腐蚀的性能评价 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 样品处理 |
| 5.2.2 纤维的热学性质 |
| 5.2.3 结晶度变化 |
| 5.2.4 元素分析 |
| 5.2.5 红外光谱分析 |
| 5.2.6 拉伸断裂强力 |
| 5.2.7 孔径 |
| 5.2.8 接触角 |
| 5.2.9 动态过滤性能测试 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 酸腐蚀PPS滤料DSC表征 |
| 5.3.2 酸腐蚀PPS滤料XRD表征 |
| 5.3.3 酸腐蚀PPS滤料的元素变化 |
| 5.3.4 酸腐蚀PPS滤料FTIR表征 |
| 5.3.5 PPS酸腐蚀机理研究 |
| 5.3.6 PPS滤料表面形态及基本物理性能的变化 |
| 5.3.7 酸腐蚀后不同组分滤料强力变化 |
| 5.3.8 酸腐蚀后不同组分滤料孔径变化 |
| 5.3.9 酸腐蚀后不同组分滤料接触角变化 |
| 5.3.10 酸腐蚀后不同组分滤料的动态过滤效率 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 课题展望 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文与研究成果 |
| 致谢 |
（4）基于热冲击条件下纤维材料形变对滤料性能影响的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 滤料纤维性能研究 |
| 1.2.2 滤料基布性能研究 |
| 1.2.3 滤料性能研究 |
| 1.3 本论文研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法和技术路线 |
| 第2章 热冲击作用对滤料的影响方式分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 热冲击类型 |
| 2.3 烟气对滤料的热冲击作用 |
| 2.3.1 烟气温度波动 |
| 2.3.2 气态影响 |
| 2.3.3 固态影响 |
| 2.4 颗粒物对滤料的热冲击作用 |
| 2.4.1 颗粒物散热 |
| 2.4.2 直接热作用 |
| 2.4.3 间接热作用 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 热冲击作用对滤料用纤维强力性能试验 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 材料 |
| 3.2.2 试验方法 |
| 3.2.3 试验仪器 |
| 3.3 纤维热重分析试验结果与讨论 |
| 3.4 热冲击试验结果分析与影响模型建立 |
| 3.4.1 试验结果 |
| 3.4.2 纤维强力无因次化 |
| 3.4.3 纤维强力影响因子分析 |
| 3.4.4 无因次化结果分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 热冲击作用对滤料强力性能的影响及机理分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 试验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 热冲击作用对涤纶滤料力学性能的影响 |
| 4.3.2 热冲击作用对滤料影响的机理分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 热冲击作用对滤料过滤性能的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 研究对象与方法 |
| 5.3 纤维细度对滤料过滤性能的分析 |
| 5.3.1 数值模拟模型 |
| 5.3.2 纤维细度对过滤性能的影响分析 |
| 5.4 热冲击作用对滤料过滤性能的模拟研究 |
| 5.4.1 数值模拟模型 |
| 5.4.2 热冲击作用对滤料过滤性能因子的显着性分析 |
| 5.4.3 热冲击作用对滤料过滤阻力的影响 |
| 5.4.4 热冲击作用对滤料过滤效率的影响 |
| 5.4.5 滤料结构对热冲击作用下的过滤性能影响分析 |
| 5.5 模拟研究的试验验证 |
| 5.5.1 试验材料 |
| 5.5.2 试验方法与装置 |
| 5.5.3 结果与分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 本文创新点 |
| 6.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间的主要研究成果 |
| 致谢 |
（5）脱硝功能聚苯硫醚滤料的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及其意义 |
| 1.2 氮氧化物的危害及控制技术 |
| 1.2.1 氮氧化物的来源与危害 |
| 1.2.2 氮氧化物的控制技术 |
| 1.2.3 低温NH_3-SCR技术 |
| 1.3 锰基低温脱硝催化剂的研究现状 |
| 1.3.1 非负载型脱硝催化剂 |
| 1.3.2 负载型氧化锰基脱硝催化剂 |
| 1.4 袋式除尘器及其所用滤料概述 |
| 1.4.1 袋式除尘器 |
| 1.4.2 袋式除尘器的过滤机理 |
| 1.4.3 滤料的发展过程 |
| 1.4.4 聚苯硫醚滤料 |
| 1.5 本课题研究目的及内容 |
| 1.6 本论文的创新之处 |
| 第二章 低温高效Nf-MnO_2/CNFs脱硝催化剂的制备及其性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要实验仪器和试剂 |
| 2.2.2 Nf-MnO_2/CNFs脱硝催化剂的制备 |
| 2.3 测试与表征 |
| 2.3.1 催化剂脱硝活性测试 |
| 2.3.2 X射线衍射测试(XRD) |
| 2.3.3 X射线光电子能谱测试(XPS) |
| 2.3.4 比表面积测试(BET) |
| 2.3.5 场发射扫描电镜测试(FESEM) |
| 2.3.6 透射电子显微镜(TEM) |
| 2.3.7 程序升温还原测试(TPR) |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 脱硝活性测试 |
| 2.4.2 比表面积测试 |
| 2.4.3 X射线衍射分析 |
| 2.4.4 场发射扫描电镜分析 |
| 2.4.5 透射电子显微镜分析 |
| 2.4.6 X射线光电子能谱分析 |
| 2.4.7 程序升温还原分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 聚苯硫醚滤料负载Nf-MnO_2/CNFs催化剂的制备与性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要实验原料和仪器 |
| 3.2.2 催化剂的制备 |
| 3.2.3 固化法制备脱硝功能复合滤料 |
| 3.2.4 涂覆法制备脱硝功能复合滤料 |
| 3.2.5 液相分散法制备脱硝功能复合滤料 |
| 3.3 测试与表征 |
| 3.3.1 脱硝活性测试 |
| 3.3.2 X射线衍射测试(XRD) |
| 3.3.3 场发射扫描电子显微镜测试(FESEM) |
| 3.3.4 X射线能量色散谱仪测试(EDS) |
| 3.3.5 热重分析(TG) |
| 3.3.6 傅立叶变换红外光谱(FTIR) |
| 3.3.7 结合强度测试 |
| 3.3.8 透气性能测试 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 固化法制备脱硝功能复合滤料及其性能研究 |
| 3.4.2 涂覆法制备脱硝功能复合滤料及其性能研究 |
| 3.4.3 液相分散法制备脱硝功能复合滤料及其性能研究 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 聚苯硫醚滤料上原位生成纳米花状二氧化锰催化剂的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要实验原料和仪器 |
| 4.2.2 Nf-MnO_2/PPS复合滤料的制备 |
| 4.2.3 Nf-MnO_2/PPy@PPS复合滤料的制备 |
| 4.3 测试与表征 |
| 4.3.1 脱硝活性测试 |
| 4.3.2 X射线衍射分析(XRD) |
| 4.3.3 X射线光电子能谱测试(XPS) |
| 4.3.4 场发射扫描电镜测试(FESEM) |
| 4.3.5 透射电子显微镜(TEM) |
| 4.3.6 热重分析(TG) |
| 4.3.7 傅里叶变换红外光谱(FTIR) |
| 4.3.8 结合强度测试 |
| 4.3.9 透气性能测试 |
| 4.3.10 拉伸性能测试 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 Nf-MnO_2/PPS复合滤料的结构及性能研究 |
| 4.4.2 Nf-MnO_2/PPy@PPS复合滤料的结构及性能研究 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 攻读硕士期间科研成果 |
（6）在线复合高温滤料针刺生产线工程报告（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 针刺加固技术 |
| 1.3 高温滤料 |
| 1.4 高温滤料行业发展 |
| 1.5 工程项目政策背景 |
| 1.6 工程项目企业背景 |
| 1.7 工程项目主要内容和意义 |
| 第二章 生产工艺路线及设备配置 |
| 2.1 生产工艺路线 |
| 2.2 设备选择原则 |
| 2.3 生产线设备配置 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 生产线安装 |
| 3.1 安装前的准备工作 |
| 3.2 开松工艺段安装步骤 |
| 3.3 梳理工艺段安装步骤 |
| 3.4 铺网工艺段安装步骤 |
| 3.5 预针刺工艺段安装步骤 |
| 3.6 自动检测工艺段安装步骤 |
| 3.7 翻网工艺段安装步骤 |
| 3.8 主针刺工艺段安装步骤 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 在线复合生产线调试 |
| 4.1 在线复合生产线设备调试 |
| 4.2 在线复合生产线工艺调试 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 在线复合生产线产品性能分析 |
| 5.1 在线复合生产线工艺调试产品的生产工艺 |
| 5.2 离线复合生产线产品的生产工艺 |
| 5.3 在线复合、离线复合生产线产能计算 |
| 5.4 产品性能测试 |
| 5.5 产品测试结果分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
（7）新型脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 氮氧化物的危害及控制技术 |
| 1.2.1 氮氧化物的危害 |
| 1.2.2 氮氧化物的控制技术 |
| 1.2.3 NH_3-SCR技术 |
| 1.3 Mn基低温脱硝催化剂研究现状 |
| 1.3.1 纯锰氧化物脱硝催化剂 |
| 1.3.2 以TiO_2为载体的Mn基脱硝催化剂 |
| 1.3.3 以碳质材料为载体的Mn基低温脱硝催化剂 |
| 1.3.4 其它载体的Mn基脱硝催化剂 |
| 1.4 滤袋除尘器及其所用滤料概述 |
| 1.4.1 滤袋除尘器 |
| 1.4.2 滤料的过滤机理 |
| 1.4.3 聚苯硫醚滤料 |
| 1.4.4 覆膜滤料 |
| 1.5 同时除尘和脱硝技术的研究状况 |
| 1.5.1 多孔陶瓷泡沫催化过滤器 |
| 1.5.2 戈尔催化覆膜滤料 |
| 1.5.3 催化剂直接负载的脱硝功能复合滤料 |
| 1.6 本课题的提出、目的及意义 |
| 1.7 本论文的特色和创新之处 |
| 第二章 实验原料、仪器及表征方法 |
| 2.1 实验原料与主要仪器 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 主要仪器 |
| 2.2 聚苯硫醚滤料的制备及参数 |
| 2.3 覆膜滤料的制备 |
| 2.4 表征方法 |
| 2.4.1 傅立叶变换红外光谱(FTIR) |
| 2.4.2 X射线衍射分析(XRD) |
| 2.4.3 X射线光电子能谱(XPS) |
| 2.4.4 扫描电子显微镜(SEM) |
| 2.4.5 透射电子显微镜(TEM) |
| 2.4.6 X射线能量色散谱仪(EDS) |
| 2.4.7 热重分析(TGA) |
| 2.4.8 比表面积测试(BET) |
| 2.4.9 拉伸强度测试 |
| 2.4.10 脱硝活性测试及其实验装置 |
| 2.4.11 结合强度测试 |
| 2.4.12 透气性能测试 |
| 2.4.13 程序升温还原(TPR)测试 |
| 第三章 低温高效MnO_x/CNTs脱硝催化剂的制备与性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 碳纳米管的酸化 |
| 3.2.2 高温煅烧法制备三种MnO_x/CNTs脱硝催化剂 |
| 3.2.3 低温液相法制备MnO_2/CNTs脱硝催化剂 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 碳纳米管酸化前后的结构及性能表征 |
| 3.3.2 三种MnO_x/CNTs脱硝催化剂的结构及性能研究 |
| 3.3.3 MnO_2/CNTs脱硝催化剂的结构及性能研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 聚苯硫醚滤料负载MnO_2/CNTs催化剂的制备与性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 催化剂的制备 |
| 4.2.2 表面活性剂分散法制备脱硝功能复合滤料 |
| 4.2.3 涂覆法制备脱硝功能复合滤料 |
| 4.2.4 抽滤法制备脱硝功能复合滤料 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 表面活性剂分散法制备脱硝功能复合滤料的性能与表征 |
| 4.3.2 涂覆法制备脱硝功能复合滤料的性能与表征 |
| 4.3.3 抽滤法制备脱硝功能复合滤料的性能与表征 |
| 4.3.4 提高复合滤料脱硝性能的途径分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 聚苯硫醚滤料的多巴胺改性及其原位生成MnO_2催化剂的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 多巴胺改性PPS滤料的制备 |
| 5.2.2 多巴胺改性PPS滤料原位生成MnO_2催化剂的制备 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 两种改性PPS滤料的结构和性能对比 |
| 5.3.2 反应条件对PPS-PDA滤料结构的影响 |
| 5.3.3 MnO_2/PPS-PDA复合滤料的结构及性能研究 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 原位聚合法制备二氧化锰/聚吡咯@聚苯硫醚复合滤料 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料的制备方法 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 表面形貌及成分分析 |
| 6.3.2 透射电镜分析 |
| 6.3.3 X射线衍射分析 |
| 6.3.4 红外光谱分析 |
| 6.3.5 热重分析 |
| 6.3.6 拉伸强度分析 |
| 6.3.7 脱硝活性测试 |
| 6.3.8 结合强度测试 |
| 6.3.9 透气性能测试 |
| 6.3.10 催化稳定性能测试 |
| 6.3.11 高锰酸钾浓度对复合滤料结构和性能的影响 |
| 6.3.12 硫酸浓度对复合滤料结构和性能的影响 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 表面溶胶凝胶法制备TiO_2包裹的脱硝功能复合滤料 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 实验部分 |
| 7.2.1 无定形MnO_2催化剂的制备 |
| 7.2.2 TiO_2包裹的脱硝功能复合滤料 |
| 7.3 结果与讨论 |
| 7.3.1 催化剂负载量对MnO_2/PPS脱硝率的影响 |
| 7.3.2 扫描电镜分析 |
| 7.3.3 不同操作条件对复合滤料包裹效果的影响 |
| 7.3.4 X射线衍射分析 |
| 7.3.5 X射线光电子能谱分析 |
| 7.3.6 热重分析 |
| 7.3.7 脱硝活性测试 |
| 7.3.8 NH_3的暂态响应实验 |
| 7.3.9 结合强度测试 |
| 7.3.10 透气性能测试 |
| 7.3.11 催化稳定性能测试 |
| 7.4 本章小结 |
| 结论 |
| 不足之处及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 在读期间已发表的论文 |
| 参与的科研项目及成果 |
（8）袋式除尘行业2013年发展综述（论文提纲范文）
| 1袋式除尘行业发展现状 |
| 1.1 2013年国家政策、标准和技术规范对袋式除尘行业发展的影响 |
| 1.2袋式除尘行业生产经营状况 |
| 1.2.1行业经营状况 |
| 1.2.2行业成本及盈利能力分析 |
| 2袋式除尘技术的现状及发展 |
| 2.1基本概况 |
| 2.2袋式除尘装备技术 |
| 2.3袋式除尘器的大型化 |
| 2.3.1水泥行业 |
| 2.3.2钢铁行业 |
| 2.3.3电力行业 |
| 2.4袋式除尘器专用纤维和滤料 |
| 2.4.1芳纶纤维及滤料 |
| 2.4.2聚苯硫醚纤维及滤料 |
| 2.4.3聚酰亚胺纤维及滤料 |
| 2.4.4 PTFE纤维及滤料 |
| 2.4.5抗静电纤维及滤料 |
| 2.4.6改性玻璃纤维及滤料 |
| 2.4.7玄武岩纤维及滤料 |
| 2.4.8复合过滤材料 |
| 2.4.9废旧滤料的回收利用技术 |
| 2.5配件 |
| 3袋式除尘生产技术和应用情况分析 |
| 3.1袋式除尘技术可大幅度削减烟尘和粉尘排放, 是减排的主力军 |
| 3.2袋式除尘器在多种复杂条件下实现减排 |
| 3.3实现对微细粒子的控制 |
| 3.4高效去除有害气体 |
| 3.5新能源开发和节能工程的重要设备 |
| 3.6袋式除尘器在电力行业的应用 |
| 3.7袋式除尘技术的进步 |
| 4行业发展存在的主要问题 |
| 4.1主要企业的经营和发展情况 |
| 4.2行业的竞争力 |
| 4.3行业发展存在的问题及建议 |
| 4.3.1行业发展需要国家政策支持 |
| 4.3.2行业需要不断地技术创新 |
| 4.3.3打造名牌产品, 扩大国内外市场份额 |
| 4.3.4其它方面 |
| 5袋式除尘行业发展展望 |
| 5.1净化微细粒子的技术和装备 |
| 5.2协同净化有害气体的袋式除尘技术和装备 |
| 5.3开发新的应用领域 |
| 5.4进一步降低袋式除尘器的能耗 |
| 5.5耐高温滤料纤维和水刺滤料的开发研究 |
| 5.6研发超高压袋式除尘技术和设备 |
| 5.7提高脉冲阀产品的质量和性能 |
| 6投资建议 |
| 6.1袋式除尘器主机设备的投资建议 |
| 6.2袋式除尘器纤维滤料、滤袋投资建议 |
| 6.3袋式除尘器配件、自动控制投资建议 |
| 附录:2013年袋式除尘行业主要 (骨干) 企业简介 |
| 1. 科林环保装备股份有限公司 (上市公司) |
| 2. 洁华控股股份有限公司 |
| 3. 合肥水泥研究设计院 |
| 4. 河南中材环保有限公司 |
| 5. 浙江菲达环保科技股份有限公司 (上市公司) |
| 6. 中材装备集团有限公司环保公司 |
| 7. 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 |
| 8. 贵阳铝镁设计研究院 |
| 9. 南京际华三五二一特种装备有限公司 |
| 10. 厦门三维丝环保股份有限公司 (上市公司) |
| 11. 苏州协昌环保科技有限公司 |
| 12. 上海尚泰环保配件有限公司 |
| 13. 烟台泰和新材料股份有限公司 (上市公司) |
| 14.长春高琦聚酰亚胺材料有限公司 |
| 15. 四川得阳特种新材料有限公司 |
| 16. 上海市凌桥环保设备厂有限公司 |
| 17. 上海袋式除尘配件有限公司 |
| 18. 福建龙净环保股份有限公司 (上市公司) |
| 19. 浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司 |
| 20. 安徽省绩溪县华林玻璃纤维有限公司 |
（9）基于高温含尘烟气净化用纤维滤料织物特性研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 主要物理量名称及符号表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 袋式除尘技术进展 |
| 1.2.2 过滤理论的研究进展 |
| 1.2.3 纤维滤料性能的研究进展 |
| 1.2.4 相关配件技术的研究 |
| 1.3 目前存在的问题 |
| 1.4 研究目标 |
| 1.5 研究内容 |
| 第二章 高温烟气净化用材料热稳定性的试验研究 |
| 2.0 引言 |
| 2.1 试验研究 |
| 2.1.1 试验材料与方法 |
| 2.1.2 主要测试仪器 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 力学稳定性的变化 |
| 2.2.2 表面微观形态的变化 |
| 2.2.3 热尺寸稳定性变化 |
| 2.2.4 热稳定性分析 |
| 2.2.5 阻燃性能分析 |
| 2.3 纤维热降解过程中的动力学分析 |
| 2.3.1 动力学方法 |
| 2.3.2 芳砜纶纤维的热降解动力学参数 |
| 2.3.3 芳砜纶纤维的热降解动力学方程 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 高温烟气净化用材料耐酸碱失效特性的试验研究 |
| 3.1 试验材料与方法 |
| 3.1.1 试验材料 |
| 3.1.2 试验方法 |
| 3.1.3 主要测试仪器 |
| 3.2 酸性腐蚀下的失效特性 |
| 3.2.1 力学稳定性的变化 |
| 3.2.2 表面微观形态的变化 |
| 3.2.3 分子官能团结构变化 |
| 3.3 碱性腐蚀下的失效特性 |
| 3.3.1 力学稳定性的变化 |
| 3.3.2 表面微观形态的变化 |
| 3.3.3 分子官能团结构变化 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 具有梯度织物构造滤料过滤效率的试验研究 |
| 4.0 引言 |
| 4.1 试验研究 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 试验装置 |
| 4.1.3 试验方法与数据处理 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 不同过滤方式对过滤效率的影响 |
| 4.2.2 纤维比表面积对过滤效率的影响 |
| 4.2.3 滤料单位面积质量、厚度对过滤效率的影响 |
| 4.2.4 过滤风速对过滤效率的影响 |
| 4.2.5 粉尘层负荷对过滤效率的影响 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 基于量纲分析的滤料过滤效率模型 |
| 5.1 选用过滤效率公式 |
| 5.2 Π定理和量纲和谐原理 |
| 5.2.1 Π定理 |
| 5.2.2 量纲齐次原理 |
| 5.3 量纲分析法建模 |
| 5.4 梯度结构滤料过滤性能的分析 |
| 5.5 小结 |
| 第六章 耐高温纤维性能和滤料织物构造的灰色分析 |
| 6.1 灰色关联分析 |
| 6.2 灰色关联模型 |
| 6.3 四种耐高温纤维的灰色关联评价 |
| 6.3.1 确定比较序列和参考序列 |
| 6.3.2 数据规范化处理 |
| 6.3.3 灰色关联系数 |
| 6.3.4 关联度及确定最优化方案 |
| 6.4 三种滤料构造形式的灰关联评价 |
| 6.4.1 确定比较序列和参考序列 |
| 6.4.2 数据规范化处理 |
| 6.4.3 灰色关联系数 |
| 6.4.4 关联度及确定最优化方案 |
| 6.5 小结 |
| 第七章 新型滤料的设计与应用 |
| 7.1 工况背景 |
| 7.2 滤料设计 |
| 7.3 滤料对比与方法 |
| 7.3.1 试验材料 |
| 7.3.2 试验仪器与方法 |
| 7.4 结果与分析 |
| 7.4.1 高温尺寸稳定性 |
| 7.4.2 耐温力学性能 |
| 7.4.3 耐酸性腐蚀性能 |
| 7.4.4 耐氧化性能 |
| 7.4.5 清洁滤料过滤特性 |
| 7.5 小结 |
| 第八章 结论与展望 |
| 8.1 主要结论 |
| 8.2 创新点 |
| 8.3 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
| 致谢 |
（10）我国袋式除尘行业2012年发展综述（论文提纲范文）
| 1 袋式除尘行业发展概况 |
| 1.1 2012年行业发展环境 |
| 1.2 袋式除尘行业生产经营状况分析 |
| 1.2.1 袋式除尘行业经营状况分析 |
| 1.2.2 袋式除尘行业成本及盈利能力分析 |
| 1.3 袋式除尘技术进展情况 |
| 1.3.1 袋式除尘技术是节能减排的主力军 |
| 1.3.2 大幅度削减烟尘和粉尘排放 |
| 1.3.3 实现对微细粒子的控制 |
| 1.3.4 高效去除有害气体 |
| 1.3.5 在多种复杂条件下实现减排 |
| 1.3.6 新能源开发和节能工程的重要设备 |
| 1.4 国内袋式除尘技术的现状 |
| 1.4.1 主机 |
| 1.4.2 纤维和滤料 |
| 1.4.3 自动控制技术 |
| 1.4.4 袋式除尘器的应用技术 |
| 2 袋式除尘生产技术和应用情况分析 |
| 2.1 耐高温纤维滤料研发实现突破，滤袋生产技术和装备水平显着提高 |
| 2.2 脉冲阀的创新和进步 |
| 2.3 稳步进入燃煤锅炉烟气净化领域 |
| 2.4 在新型干法水泥生产线的应用 |
| 2.5 钢铁行业工业烟尘净化转向使用袋式除尘器 |
| 2.6 垃圾焚烧炉尾气净化选择袋式除尘器的必要性 |
| 2.7 袋式除尘技术的深化研究 |
| 2.7.1 喷吹装置试验台 |
| 2.7.2 脉冲阀性能试验台 |
| 2.7.3 脉冲阀膜片破坏性试验台 |
| 2.7.4 脉冲阀流量系数试验台 |
| 2.7.5 袋式除尘试验台 |
| 2.7.6 滤料动态过滤性能试验台 |
| 2.7.7 气流分布试验 |
| 2.8 失效滤袋处理技术提上日程 |
| 2.8.1 糊袋处理 |
| 2.8.2“灌肠”滤袋处理 |
| 2.9 废弃滤袋的回收利用 |
| 3 袋式除尘技术在各行业的应用前景分析 |
| 3.1 袋式除尘器技术在钢铁行业的应用前景 |
| 3.2 袋式除尘技术在燃煤电厂的应用前景 |
| 3.3 袋式除尘技术在水泥行业的应用前景 |
| 3.4 袋式除尘技术在生活垃圾焚烧行业的应用前景 |
| 3.5 袋式除尘技术在有色金属冶炼行业的应用前景 |
| 4 袋式除尘行业发展和存在的主要问题 |
| 4.1 行业主要企业的经营和发展情况 |
| 4.2 行业国内外竞争力分析 |
| 4.3 行业发展存在的问题及建议 |
| 4.3.1 行业的发展需要国家的支持 |
| 4.3.2 行业需要不断技术创新，推出具有自主知识产权的技术和产品 |
| 4.3.3 进一步提高产品质量，增加竞争力，打造名牌产品，扩大国内外市场份额 |
| 4.3.4 其它方面 |
| 5 袋式除尘行业发展展望 |
| 5.1 净化微细粒子的技术和装备 |
| 5.2 协同净化有害气体的袋式除尘技术和装备 |
| 5.3 开发新的应用领域 |
| 5.4 进一步降低袋式除尘器的能耗 |
| 5.5 耐高温滤料纤维和水刺滤料的开发研究 |
| 5.6 研发超高压袋式除尘技术和设备 |
| 5.7 提高脉冲阀产品的质量和性能 |
| 6 投资建议 |
| 6.1 袋式除尘器主机设备的投资建议 |
| 6.2 袋式除尘器纤维滤料、滤袋投资分析及建议 |
| 6.3 袋式除尘器配件、自动控制投资分析及建议 |
| 附录：2012年袋式除尘行业内最具影响力企业简介（排序不分先后） |
| 1、科林环保装备股份有限公司（上市公司） |
| 2、洁华控股股份有限公司 |
| 3、江苏瑞帆环保装备股份有限公司 |
| 4、合肥水泥研究设计院 |
| 5、河南中材环保有限公司 |
| 6、浙江菲达环保科技股份有限公司（上市公司） |
| 7、中材装备集团有限公司环保公司 |
| 8、中钢集团天澄环保科技股份有限公司 |
| 9、贵阳铝镁设计研究院 |
| 1 0、南京际华三五二一特种装备有限公司 |
| 11、厦门三维丝环保股份有限公司（上市公司） |
| 12、苏州协昌环保科技有限公司 |
| 13、上海尚泰环保配件有限公司 |
| 14、烟台泰和新材料股份有限公司 |
| 15、长春高琦聚酰亚胺材料有限公司 |
| 16、四川得阳特种新材料有限公司企业 |
| 17、上海市凌桥环保设备厂有限公司 |
| 18、上海袋式除尘配件有限公司 |
| 19、福建龙净环保股份有限公司（上市公司） |
四、PPS(RYTON)针刺滤料的研制和应用（论文参考文献）
- [1]负载铁酸钴纳米粒子磁性聚酰亚胺滤料制备及捕集细颗粒性能研究[D]. 张腾. 东华大学, 2019(01)
- [2]滤料的功能化改性研究[D]. 陈雪红. 福州大学, 2018(03)
- [3]高效高温滤料的低损伤固结及针刺/水刺复合技术研究[D]. 张楠. 东华大学, 2017(03)
- [4]基于热冲击条件下纤维材料形变对滤料性能影响的研究[D]. 何建良. 东华大学, 2017(11)
- [5]脱硝功能聚苯硫醚滤料的制备及其性能研究[D]. 陈健. 福州大学, 2017(05)
- [6]在线复合高温滤料针刺生产线工程报告[D]. 何克明. 东华大学, 2015(12)
- [7]新型脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备及其性能研究[D]. 汪谢. 福州大学, 2014(12)
- [8]袋式除尘行业2013年发展综述[A]. 中国环境保护产业协会袋式除尘委员会. 中国环境保护产业发展报告（2013）, 2014
- [9]基于高温含尘烟气净化用纤维滤料织物特性研究与应用[D]. 王振华. 东华大学, 2014(06)
- [10]我国袋式除尘行业2012年发展综述[A]. 中国环境保护产业协会袋式除尘委员会. 中国环境保护产业发展报告（2012年）, 2013